CN217939878U - 一种沥青加工用原料配比高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青加工技术领域，且公开了一种沥青加工用原料配比高效混合装置，包括混合筒，所述混合筒顶部固定连接有投料机构，所述混合筒内部固定连接有搅拌机构，所述投料机构包括投料斗，所述投料斗设置于混合筒顶部，且投料斗贯穿混合筒顶部并与混合筒滑动连接。一种沥青加工用原料配比高效混合装置，通过投料机构的设计，当选定的储料框移动至投料斗顶部时，电动伸缩杆工作并将衔接板向上推动，投料斗移动后其顶部与横杆接触，储料框内部的物料向底部流出，随后通过投料斗进入混合筒内部，实现对不同储料框内部的物料按照比例进行分别投放，避免了传统人工投放而需要耗费大量的人力物力的情况发生。

Description

一种沥青加工用原料配比高效混合装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，具体为一种沥青加工用原料配比高效混合装置。

背景技术

沥青是一种粘稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，沥青的主要用途，约70％的沥青，是用在道路建设里，沥青被用作与建筑骨料颗粒混合的胶水或粘合剂，以产生沥青混凝土，沥青的其他主要用途是用于沥青防水，包括油毡生产和平屋顶密封，在沥青加工的过程中，需要对制作沥青的多种材料进行混合制备。

目前现有的沥青加工混合装置在进行工作当中，需要对多种不同的物料进行配比投放，由人工将多种不同的物料按照比例配比完成后再投入装置内部，需要耗费大量的人力物力，且投放效率不高，并且在混合过程中，如果需要补充某种物料，由人工搬运投放比较耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青加工用原料配比高效混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青加工用原料配比高效混合装置，包括混合筒，所述混合筒顶部固定连接有投料机构，所述混合筒内部固定连接有搅拌机构。

所述投料机构包括投料斗，所述投料斗设置于混合筒顶部，且投料斗贯穿混合筒顶部并与混合筒滑动连接，所述投料斗两侧均固定连接有衔接板，所述衔接板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接于混合筒顶部，所述混合筒顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有圆板，所述圆板外侧固定连接有环形板，所述环形板内部固定连接有储料框。

优选的，所述环形板左右两侧均固定连接有条形板，所述条形板顶部设置有L形板，所述L形板贯穿条形板，所述条形板顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与L形板内侧顶部固定连接，弹簧对L形板提供向下的拉力。

优选的，所述储料框内部设置有密封塞，所述密封塞贯穿储料框底部，所述密封塞底部固定连接有横杆，所述横杆设置于两个L形板之间并分别与两个L形板固定连接，两个L形板对横杆起到限位作用。

优选的，所述圆板底部固定连接有支撑杆，所述混合筒顶部开设有环形槽，所述支撑杆底部固定连接有滑块，所述滑块设置于环形槽内部并与环形槽相匹配，滑块可以在滑槽内部灵活移动，并对支撑杆提供限位。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于混合筒内腔顶部，所述第二电机通过输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆外部固定连接有搅拌叶，第二电机工作后带动圆杆转动。

优选的，所述混合筒内腔顶部固定连接有防护框，第二电机固定连接于防护框内部，圆杆贯穿防护框并与防护框转动连接，防护框对第二电机提供保护。

优选的，所述混合筒内部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部与圆杆底部转动连接，所述混合筒外部固定连接有支架，支架对混合筒提供支撑。

优选的，所述混合筒底部固定连接有出料口，所述出料口一侧设置有阀门，通过阀门来控制混合筒内部的物料是否向外界排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青加工用原料配比高效混合装置。具备以下有益效果：

1、一种沥青加工用原料配比高效混合装置，通过投料机构的设计，当选定的储料框移动至投料斗顶部时，电动伸缩杆工作并将衔接板向上推动，投料斗移动后其顶部与横杆接触，当密封塞移动至不对储料框底部密封时，储料框内部的物料向底部流出，随后通过投料斗进入混合筒内部，实现对不同储料框内部的物料按照比例进行分别投放，避免了传统人工投放而需要耗费大量的人力物力以及投放效率不高的情况发生。

2、一种沥青加工用原料配比高效混合装置，通过搅拌机构的设计，在投料的同时，第二电机工作并带动圆杆转动，圆杆带动搅拌叶转动并对混合筒内部的物料进行充分混合，在混合完成后，打开阀门，即可将混合筒内部的物料通过出料口向外界排出，投料机构相配合，实现了沥青加工时的高效混合功能，且在实现以上功能的同时并没有添加过多的零部件，有利于生产制造的同时还合理的控制了制造成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为防护框的前视剖视图。

图中：1、混合筒；2、投料机构；21、投料斗；22、衔接板；23、电动伸缩杆；24、第一电机；25、转动杆；26、圆板；27、环形板；28、储料框；29、条形板；291、L形板；292、弹簧；293、密封塞；294、横杆；295、支撑杆；296、滑块；3、搅拌机构；31、第二电机；32、圆杆；33、搅拌叶；34、防护框；35、支撑板；36、支架；37、出料口；38、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种沥青加工用原料配比高效混合装置，包括混合筒1，混合筒1顶部固定连接有投料机构2，混合筒1内部固定连接有搅拌机构3。

投料机构2包括投料斗21，投料斗21设置于混合筒1顶部，且投料斗21贯穿混合筒1顶部并与混合筒1滑动连接，投料斗21两侧均固定连接有衔接板22，衔接板22底部固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23固定连接于混合筒1顶部，混合筒1顶部固定连接有第一电机24，第一电机24通过输出轴固定连接有转动杆25，转动杆25顶部固定连接有圆板26，圆板26外侧固定连接有环形板27，环形板27内部固定连接有储料框28，环形板27左右两侧均固定连接有条形板29，条形板29顶部设置有L形板291，L形板291贯穿条形板29，条形板29顶部固定连接有弹簧292，弹簧292顶部与L形板291内侧顶部固定连接。

储料框28内部设置有密封塞293，密封塞293贯穿储料框28底部，密封塞293底部固定连接有横杆294，横杆294设置于两个L形板291之间并分别与两个L形板291固定连接，圆板26底部固定连接有支撑杆295，混合筒1顶部开设有环形槽，支撑杆295底部固定连接有滑块296，滑块296设置于环形槽内部并与环形槽相匹配。

当选定的储料框28移动至投料斗21顶部时，电动伸缩杆23工作并将衔接板22向上推动，投料斗21移动后其顶部与横杆294接触，当密封塞293移动至不对储料框28底部密封时，储料框28内部的物料向底部流出，随后通过投料斗21进入混合筒1内部，实现对不同储料框28内部的物料按照比例进行分别投放，避免了传统人工投放而需要耗费大量的人力物力以及投放效率不高的情况发生。

实施例二

参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到搅拌机构3包括第二电机31，第二电机31固定连接于混合筒1内腔顶部，第二电机31通过输出轴固定连接有圆杆32，圆杆32外部固定连接有搅拌叶33，混合筒1内腔顶部固定连接有防护框34，第二电机31固定连接于防护框34内部，圆杆32贯穿防护框34并与防护框34转动连接，混合筒1内部固定连接有支撑板35，支撑板35顶部与圆杆32底部转动连接，混合筒1外部固定连接有支架36，混合筒1底部固定连接有出料口37，出料口37一侧设置有阀门38。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，将沥青加工用的不同原料分别投入混合筒1顶部的不同储料框28内部，当需要对某一储料框28内部的物料进行投放时，则第一电机24工作并带动转动杆25转动，转动杆25带动圆板26转动，圆板26带动环形板27转动，环形板27带动储料框28移动，当选定的储料框28移动至投料斗21顶部时，电动伸缩杆23工作并将衔接板22向上推动，衔接板22带动投料斗21移动，投料斗21移动后其顶部与横杆294接触，横杆294受力后带动密封塞293向上移动，当密封塞293移动至不对储料框28底部密封时，储料框28内部的物料向底部流出，随后通过投料斗21进入混合筒1内部；

在以上投放完成后，电动伸缩杆23带动投料斗21向下移动，则投料斗21放弃对横杆294进行挤压，此时密封塞293受到重力向下移动，且弹簧292对L形板291提供向下的拉力，则L形板291带动横杆294向下移动，横杆294带动密封塞293向下移动重新对储料框28底部进行密封，储料框28内部的物料不再向外落出，通过以上步骤，可以实现对不同储料框28内部的物料按照比例进行分别投放，避免了传统人工投放而需要耗费大量的人力物力以及投放效率不高的情况发生；

在投料的同时，第二电机31工作并带动圆杆32转动，圆杆32带动搅拌叶33转动并对混合筒1内部的物料进行充分混合，在混合完成后，打开阀门38，即可将混合筒1内部的物料通过出料口37向外界排出，投料机构2相配合，实现了沥青加工时的高效混合功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青加工用原料配比高效混合装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)顶部固定连接有投料机构(2)，所述混合筒(1)内部固定连接有搅拌机构(3)；

所述投料机构(2)包括投料斗(21)，所述投料斗(21)设置于混合筒(1)顶部，且投料斗(21)贯穿混合筒(1)顶部并与混合筒(1)滑动连接，所述投料斗(21)两侧均固定连接有衔接板(22)，所述衔接板(22)底部固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)固定连接于混合筒(1)顶部，所述混合筒(1)顶部固定连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)通过输出轴固定连接有转动杆(25)，所述转动杆(25)顶部固定连接有圆板(26)，所述圆板(26)外侧固定连接有环形板(27)，所述环形板(27)内部固定连接有储料框(28)。

2.根据权利要求1所述的一种沥青加工用原料配比高效混合装置，其特征在于：所述环形板(27)左右两侧均固定连接有条形板(29)，所述条形板(29)顶部设置有L形板(291)，所述L形板(291)贯穿条形板(29)，所述条形板(29)顶部固定连接有弹簧(292)，所述弹簧(292)顶部与L形板(291)内侧顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青加工用原料配比高效混合装置，其特征在于：所述储料框(28)内部设置有密封塞(293)，所述密封塞(293)贯穿储料框(28)底部，所述密封塞(293)底部固定连接有横杆(294)，所述横杆(294)设置于两个L形板(291)之间并分别与两个L形板(291)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青加工用原料配比高效混合装置，其特征在于：所述圆板(26)底部固定连接有支撑杆(295)，所述混合筒(1)顶部开设有环形槽，所述支撑杆(295)底部固定连接有滑块(296)，所述滑块(296)设置于环形槽内部并与环形槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种沥青加工用原料配比高效混合装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)固定连接于混合筒(1)内腔顶部，所述第二电机(31)通过输出轴固定连接有圆杆(32)，所述圆杆(32)外部固定连接有搅拌叶(33)。

6.根据权利要求1所述的一种沥青加工用原料配比高效混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)内腔顶部固定连接有防护框(34)，第二电机(31)固定连接于防护框(34)内部，圆杆(32)贯穿防护框(34)并与防护框(34)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种沥青加工用原料配比高效混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)内部固定连接有支撑板(35)，所述支撑板(35)顶部与圆杆(32)底部转动连接，所述混合筒(1)外部固定连接有支架(36)。

8.根据权利要求1所述的一种沥青加工用原料配比高效混合装置，其特征在于：所述混合筒(1)底部固定连接有出料口(37)，所述出料口(37)一侧设置有阀门(38)。

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