CN217937778U - 一种组合式画框 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式画框，包括：左、右竖框；左端背板，其一端卡设于左竖框，另一端设置第一插槽；中间背板，其一端设置第一插条，另一端设置有第二插槽，第一插条卡设于第一插槽；右端背板，其一端设置第二插条，另一端卡设于右竖框，第二插条卡设于第二插槽；两条横边框，其两端通过直角连接件与左、右竖框紧固，左端背板、中间背板和右端背板卡设于两条横边框之间。这种组合式画框，将背板拆分成多个相互插接的分体背板，运输过程中，分体背板单独包装，到货后就地组装贴上钻石装饰画即可，解决了大面积背板运输困难的问题，且背板由横边框和竖边框卡接固定，同时横、竖边框的端部通过直角连接件紧固，更加可靠耐用。

Description

一种组合式画框

技术领域

本实用新型涉及钻石装饰画辅助配件技术领域，尤其是指一种组合式画框。

背景技术

钻石装饰画是在已经描好的画布上以每一颗钻石为立体像素点，由成千上万颗钻石组合排列形成，其常用于装饰墙面等区域，所以一般情况下钻石装饰画的面积都会比较大，而在对钻石装饰画进行装裱时，就需要用到画框，传统的做法是先将画布贴附于背板上，然后在背板的四周装上边框，在发货时，钻石装饰画通常是连同画框一起发出，但这种结构形式在运输过程中不仅占用的空间比较大，还容易造成画框变形和损坏的情况，采用组合式画框，将各框架和背板以及画布单独包装，则可以最大限度的避免这种风险。

如公开号为CN205144146U的一件实用新型，其包括框架和设置在框架内的画板，框架由四根边框依次连接而成，每一边框都包括设置在两端且能够相互配合的连接部与接合部，相邻两边框之间通过连接部与结合部的配合而连接，连接部包括设置在画框端部的固定孔和柱形铁柱，柱形铁柱与固定孔螺纹连接，接合部包括设置在画框另一端的安置孔和磁铁，柱形铁柱伸入安置孔中，磁铁粘附在安置孔的底部或者侧壁上，柱形铁柱与磁铁相互吸引，在运输时，只要将这些边框和画板进行分开运输，到货就地组装即可，这种画框虽然能够在一定程度上避免框架和画板的损坏，但是针对钻石装饰画面积较大的情况，对应的要求背板的面积也应足够大，这种整体式的背板在运输过程中仍然存在损坏的风险，且各框架之间磁吸的连接方式虽然拆装比较省事，但是对应的连接牢固性也不够强。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中组合式画框无法解决大面积装饰画背板的运输困难且存在边框连接不够牢固的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式画框，包括：

竖边框，其包括左竖框和右竖框；

左端背板，其一端卡设于所述左竖框，所述左端背板的另一端设置有第一插槽；

中间背板，其一端设置有第一插条，所述第一插条卡设于所述第一插槽，所述中间背板的另一端设置有第二插槽；

右端背板，其一端设置有第二插条，所述第二插条卡设于所述第二插槽，所述右端背板的另一端卡设于所述右竖框；

横边框，所述横边框的两端通过直角连接件与所述左竖框和所述右竖框紧固，所述横边框对称设置有两条，所述左端背板、所述中间背板和所述右端背板卡设于两条所述横边框之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述左端背板、所述中间背板和所述右端背板等长。

在本实用新型的一个实施例中，所述中间背板设置有多个，多个所述中间背板之间卡接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一插条设置有限位凸起，所述第一插槽设置有限位凹槽，所述限位凸起卡设于所述限位凹槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二插条与所述第一插条结构相同，所述第二插槽与所述第一插槽结构相同。

在本实用新型的一个实施例中，所述竖边框的主体为口字型材，所述口字型材的一端设置有卡接槽体，所述口字型材的一端设置有条形槽体。

在本实用新型的一个实施例中，所述竖边框和所述横边框的两端均沿45°角斜切，所述竖边框和所述横边框的两端紧贴。

在本实用新型的一个实施例中，所述横边框与所述竖边框的结构相同，所述条形槽体的两侧向内折弯，所述直角连接件的两端插入所述条形槽体。

在本实用新型的一个实施例中，所述直角连接件与所述条形槽体的底部通过螺栓连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述条形槽体的底部设置有多个固定孔。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种组合式画框，将背板拆分成左端背板、中间背板和右端背板，各个背板之间通过插条和插槽的形式连接，在运输过程中，背板可以分成多块类似的分体背板来单独包装，等到货后就地组装贴上钻石装饰画即可，解决了大面积背板运输困难的问题，且三种背板组合起来后和钻石装饰画一起由横边框和竖边框卡接固定，同时横边框和竖边框的端部通过直角连接件紧固，能够使得边框牢牢的固定住背板，更加可靠耐用。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型组合式画框的正面示意图；

图2为本实用新型组合式画框的背面示意图；

图3为图1所示组合式画框中竖边框的正示图；

图4为图1所示组合式画框中竖边框的侧视图；

图5为图1所示组合式画框中背板部分的整体结构示意图；

图6为图1所示组合式画框中左端背板的截面图；

图7为图1所示组合式画框中中间背板的截面图；

图8为图1所示组合式画框中右端背板的截面图。

说明书附图标记说明：1、竖边框；101、左竖框；102、右竖框；2、左端背板；201、第一插槽；3、中间背板；301、第一插条；302、第二插槽；4、右端背板；401、第二插条；5、横边框；6、限位凸起；7、限位凹槽；8、卡接槽体；9、条形槽体；10、固定孔；11、直角连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图8所示，本实用新型提供了一种组合式画框，包括：

竖边框1，其包括左竖框101和右竖框102；

左端背板2，其一端卡设于左竖框101，左端背板2的另一端设置有第一插槽201；

中间背板3，其一端设置有第一插条301，第一插条301卡设于第一插槽201，中间背板3的另一端设置有第二插槽302；

右端背板4，其一端设置有第二插条401，第二插条401卡设于第二插槽302，右端背板4的另一端卡设于右竖框102；

横边框5，横边框5的两端通过直角连接件11与左竖框101和右竖框102紧固，横边框5对称设置有两条，左端背板2、中间背板3和右端背板4卡设于两条横边框5之间。

综上所述，这种组合式画框，将背板拆分成左端背板2、中间背板3和右端背板4，各个背板之间通过插条和插槽的形式连接，在运输过程中，背板可以分成多块类似的分体背板来单独包装，等到货后就地组装贴上钻石装饰画即可，解决了大面积背板运输困难的问题，且三种背板组合起来后和钻石装饰画一起由横边框5和竖边框1卡接固定，同时横边框5和竖边框1的端部通过直角连接件11紧固，能够使得边框牢牢的固定住背板，更加可靠耐用。

具体的，左竖框101和右竖框102等长，左端背板2、中间背板3和右端背板4均为木质板材，其中左端背板2和右端背板4插入竖边框1的一侧不设置任何形状，使得背板能够尽可能的与左右竖框102紧密贴合，同时，这种设计也便于背板组装时三种拆分背板的区分，更利于初次组装的便利性；横边框5和竖边框1的结构基本相同，且材料可为铝合金等材质，直角连接件11为片状，其两个直角边设置有通孔，对应的横、竖边框1的两端均设置有螺栓连接孔；更多的，可以根据客户需求和匹配钻石装饰画的风格，将背板和边框涂漆以增强美感。

发货前，将横边框5和竖边框1单独包装，左端背板2、中间背板3和右端背板4也单独包装，钻石装饰画作保护性包装，组装时，将中间背板3沿着左端背板2的第一插槽201插入到底部与之平齐，紧接着将右端背板4沿第二插槽302插入直到三个背板的底部平齐，然后将钻石装饰画粘贴在整个组装好的背板表面，与此同时，将其中一个横边框5和左右竖边框1利用直角连接件11螺栓紧固，并将组装好的背板连同画布一起分别插入左、右竖框102内，最后将剩余的一个横边框5与背板插接，其两端也通过直角连接件11螺栓紧固，由此构成一幅装裱好画框的钻石装饰画。

进一步的，左端背板2、中间背板3和右端背板4等长。

具体的，三种拆分背板设计成等长，使得组装好的背板能够在其上下端拥有一个平整的接触面，可以确保背板与横边框5卡接时能够紧密贴合，不会出现某处不平整的问题，进而能够保证整个画框的连接紧固性。

进一步的，中间背板3设置有多个，多个中间背板3之间卡接。

具体的，可以根据装饰画的长度将中间背板3拆分成1个或者多个，同时在背板的加工生产中，为了节约成本，可以设计成较窄的标准中间背板3，在包装发货时，可根据装饰画长度选择合适数量的中间背板3，既方便又能达到一定的标准化生产。

进一步的，第一插条301设置有限位凸起6，第一插槽201设置有限位凹槽7，限位凸起6卡设于限位凹槽7内。

具体的，中间背板3的一端向外延伸出一长条，该长条的两个侧面不等款宽，在其稍宽的侧面设置有限位凸起6，该限位凸起6也为长条形，其截面为半圆，对应的第一插槽201的截面形状与第一插条301的截面形状保持匹配，使的第一插条301和第一插槽201的连接能够比较稳固。

进一步的，第二插条401与第一插条301结构相同，第二插槽302与第一插槽201结构相同。

具体的，各个拆分背板的插条和插槽保持相同，可以减少生产加工的开模成本，尽可能做到标准化生产，同时，在特殊情况下，可以用中间背板3代替左右端背板4，作为整体的组装背板。

进一步的，竖边框1的主体为口字型材，口字型材的一端设置有卡接槽体8，口字型材的一端设置有条形槽体9。

具体的，卡接槽体8的由口字型材的一端向上延伸并垂直折边再向下折弯而成，卡接槽体8的端部还设置有搭接横板，该搭接横板与口字型材的上表面平行并与之构成背板的卡接空间，该卡接空间因为卡接槽体8的折弯成形具有一定的延展性，可容纳厚度8mm-13mm的背板，大大加大了边框的适应度，有利于降本增效。

进一步的，竖边框1和横边框5的两端均沿45°角斜切，竖边框1和横边框5的两端紧贴。

具体的，边框的两端为45°整体斜切而成，相对的两个边框斜切面相互对称，相邻的两个边框的斜切面贴合后正好形成整个画框的一个直角边，可增强画框的整体感。

进一步的，横边框5与竖边框1的结构相同，条形槽体9的两侧向内折弯，直角连接件11的两端插入条形槽体9。

具体的，条形槽体9位于上述口字型材的另一侧，即与卡接槽体8关于中间对立，其两侧向内弯折90°形成整个画框与墙体的接触平面，能保护墙面不受划伤的同时又能增强悬挂稳定性，同时直角连接件11可插入条形槽体9内隐藏。

进一步的，直角连接件11与条形槽体9的底部通过螺栓连接。

具体的，同上述所述，直角连接件11设置有通孔，边框的两端相应条形槽体9的底部也设置有通孔，将螺母从口字型材中间穿过，将螺栓沿条形槽体9的通孔穿过，同时完成螺母和螺栓的组装即可，也可直接在条形槽体9对应的通孔位置焊接螺母。

进一步的，条形槽体9的底部设置有多个固定孔10。

具体的，在组装好整个边框和背板后，可在条形槽体9上对应的固定孔10内拧入螺钉，进一步固定背板，以加强画框稳定性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种组合式画框，其特征在于，包括：

竖边框，其包括左竖框和右竖框；

左端背板，其一端卡设于所述左竖框，所述左端背板的另一端设置有第一插槽；

中间背板，其一端设置有第一插条，所述第一插条卡设于所述第一插槽，所述中间背板的另一端设置有第二插槽；

右端背板，其一端设置有第二插条，所述第二插条卡设于所述第二插槽，所述右端背板的另一端卡设于所述右竖框；

横边框，所述横边框的两端通过直角连接件与所述左竖框和所述右竖框紧固，所述横边框对称设置有两条，所述左端背板、所述中间背板和所述右端背板卡设于两条所述横边框之间。

2.根据权利要求1所述的组合式画框，其特征在于：所述左端背板、所述中间背板和所述右端背板等长。

3.根据权利要求1所述的组合式画框，其特征在于：所述中间背板设置有多个，多个所述中间背板之间卡接。

4.根据权利要求1所述的组合式画框，其特征在于：所述第一插条设置有限位凸起，所述第一插槽设置有限位凹槽，所述限位凸起卡设于所述限位凹槽内。

5.根据权利要求4所述的组合式画框，其特征在于：所述第二插条与所述第一插条结构相同，所述第二插槽与所述第一插槽结构相同。

6.根据权利要求1所述的组合式画框，其特征在于：所述竖边框的主体为口字型材，所述口字型材的一端设置有卡接槽体，所述口字型材的一端设置有条形槽体。

7.根据权利要求1所述的组合式画框，其特征在于：所述竖边框和所述横边框的两端均沿45°角斜切，所述竖边框和所述横边框的两端紧贴。

8.根据权利要求6所述的组合式画框，其特征在于：所述横边框与所述竖边框的结构相同，所述条形槽体的两侧向内折弯，所述直角连接件的两端插入所述条形槽体。

9.根据权利要求8所述的组合式画框，其特征在于：所述直角连接件与所述条形槽体的底部通过螺栓连接。

10.根据权利要求6所述的组合式画框，其特征在于：所述条形槽体的底部设置有多个固定孔。

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