CN217309743U - 一种支撑件及展示架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种支撑件及展示架，涉及展示架技术领域，其包括展示架本体及支撑件，展示架本体包含支撑板组及台面板组，支撑板组设置有若干呈“L”形依次等间距平行分布，若干支撑板组由上至下截面呈阶梯状，若干支撑板组底部共同插接有用于实现定位支撑的定位板组，台面板组设置有若干呈“L”形依次覆盖在支撑板组顶部形成的阶梯面上，支撑件连接在支撑板组及台面板组之间用于提供整体支撑力。本申请通过在转角阶梯展示架的转角处设置一定强度结构的支撑件，使得展示架本体结构稳定性强，更好的支撑物品展览。

Description

一种支撑件及展示架

技术领域

本申请涉及展示架技术领域，尤其是涉及一种支撑件及展示架。

背景技术

便于展示产品，会将产品摆放在阶梯状的展示架上，这类展示架具有若干道呈阶梯状排布的展示台面，各个展示台面可以用于展示不同的产品，为了降低展示架的生产成本、运输成本和使用成本，目前，展示架生产商都在开发纸制展示架，市面常见的为转角阶梯展示架和非转角阶梯展示架。

相关技术中，转角阶梯展示架包括若干片纵向板、横向板和台面板，且各片纵向板和各片横向板均至少具有一个阶梯部，各片纵向板和各片横向板配合能够形成侧视和正视均呈均阶梯状设置的支撑主体；其中，转角阶梯展示架除最高位置外的各个展示台面均呈类“L”字形状设置，转角阶梯展示架的转角处未设置有相应的支撑件，只是通过若干片纵向板及横向板叠加实现的整体结构支撑。

针对上述中的相关技术，本申请人发现，见附图说明图10，现有转角阶梯展示架上的台面板均通过若干片纵向板、横向板进行整体支撑，应力集中的转角位置缺少主体支撑力，较重的展示产品放置在转角阶梯展示架上时容易造成摇晃会坍塌，缺少一定的支撑度，稳定性较差，因此需要改进。

实用新型内容

为了改善现有转角阶梯展示架应力集中的转角位置缺少相应的支撑力，导致整体稳定性较差的问题，本申请的目的是提供一种支撑件及展示架。

第一方面，本申请提供的一种支撑件采用如下的技术方案：

一种支撑件，包括折板本体，所述折板本体为长形结构，依次等间距沿同一侧垂直折叠四次，形成截面为方形结构，所述折板本体内部形成有中空层，顶部方形口一对角处开设有第一限位槽，底部方形口一垂直角处设置有限位开口。

通过采用上述技术方案，折板本体通过连续四次垂直折弯形成截面为方形的结构，其整体作为支撑件时稳定性好，通过开设第一限位槽与限位开口便于实现位置的稳固安装，达到限位的效果。

第二方面，本申请提供的展示架采用如下的技术方案：

展示架，包含展示架本体及如上所述的一种支撑件，所述展示架本体包含支撑板组及台面板组，所述支撑板组设置有若干呈“L”形依次等间距平行分布，若干所述支撑板组由上至下截面呈阶梯状，若干所述支撑板组底部共同插接有用于实现定位支撑的定位板组，所述台面板组设置有若干呈“L”形依次覆盖在所述支撑板组顶部形成的阶梯面上，支撑件连接在所述支撑板组及台面板组之间用于提供整体支撑力。

通过采用上述技术方案，支撑板组等间距平行设置有若干，底部通过定位板组共同插接，整体具有稳定的支撑性，支撑板组由上至下截面呈阶梯状，根据阶梯分布，在阶梯面上设置若干数量的台面板组，便于物品的放置，同时在产品展示时，阶梯状的分布结构使得整体美观度好。

可选的，若干所述支撑板组阵列分布形成方形结构，每个所述支撑板组包含横向连接板及纵向连接板，所述横向连接板及纵向连接板之间形成有折接线且以折接线为对称中心，所述横向连接板及纵向连接板上沿着阶梯分布方向等间距设置有第一插接槽、第二插接槽及第三插接槽。

通过采用上述技术方案，通过横向连接板及纵向连接板两者以折接线对称设置，使其整体支撑结构便于安装，同时在横向连接板及纵向连接板上对称位置处开设第一插接槽、第二插接槽及第三插接槽，便于顶部台面板组的限位安装，不会产生局部晃动。

可选的，所述横向连接板及纵向连接板上开设有便于所述定位板组插接的第一连接槽及第二连接槽，所述定位板组包含横向定位板及纵向定位板，所述横向定位板及纵向定位板外形结构大小相同依次首尾连接相互垂直，所述横向定位板及纵向定位板上均设置有遮挡板、第一斜接板及插接板，所述插接板上设置有与所述第一连接槽匹配连接的第一让位槽，所述第一斜接板上设置有与所述第二连接槽匹配连接的第二让位槽。

通过采用上述技术方案，在若干横向连接板及纵向连接板上开设第一连接槽及第二连接槽，定位板组在共同插接支撑板组时，通过第一让位槽与第一连接槽匹配插接，第二让位槽与第二连接槽匹配插接，实现定位板组与支撑板组之间的稳固安装，通过定位板组串联式插接支撑板组，使得若干支撑板组在承受一定重量时不易产生晃动坍塌。

可选的，所述横向定位板及纵向定位板的连接处形成有定位槽，所述插接板的一端延伸至所述定位槽内设置有限位凸起，支撑件位于限位开口的一端安装在所述定位槽内，且限位开口适配连接在所述限位凸起上。

通过采用上述技术方案，定位槽的开设方便容纳支撑件的安装，限位凸起在支撑件安装时能够与支撑件底部的限位开口匹配实现自定位，防止支撑件产生局部晃动，为展示架本体提供有力的支撑结构。

可选的，所述横向连接板及纵向连接板上还开设有便于所述台面板组插接的第三连接槽，所述台面板组包含第一台面板、第二台面板、第三台面板及第四台面板，所述第一台面板包含第一横向台板及第一纵向台板，第一横向台板及第一纵向台板结构大小相同依次首尾相互垂直，所述第一横向台板及第一纵向台板上均设置有第二斜接板，所述第二斜接板上设置有与所述第三连接槽匹配连接的第三让位槽。

通过采用上述技术方案，为了若干支撑板组顶部实现有效的定位，第一台面板上的第二斜接板的第三让位槽插接在横向连接板及纵向连接板上的第三连接槽内，通过第二斜接板串联式的插接在支撑板组的顶部，使得支撑板组在原有的底部定位板组提供的支撑力下同时实现顶部限位，整体结构更加稳固，同理，相应的第二台面板、第三台面板及第四台面板根据支撑板组顶部形成的阶梯分布进行铺设，整个展示架本体稳定性好。

可选的，所述第一台面板、第二台面板、第三台面板及第四台面板的首尾两侧依次分别对应插接在所述第一插接槽、第二插接槽及第三插接槽上。

通过采用上述技术方案，通过第一插接槽、第二插接槽及第三插接槽共同插接限位相应的台面板，使得台面板组在安装过程中不会产生滑脱或偏移，展示物品摆放在台面板组上时稳定性较好。

可选的，所述第一台面板、第二台面板、第三台面板上分别对应设置有第一限位块、第二限位块、第三限位块，所述第一限位块与第一限位槽匹配连接，支撑板组上对应设置有与所述第二限位块匹配连接的第二限位槽，还对应设置有与所述第三限位块匹配连接的第三限位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一限位块使得支撑件安装在支撑板组及台面板组之间时结构稳定性强，不会产生偏移晃动，同时通过设置第二限位块及第三限位块能够稳定支撑板组的安装位置，使其各个支撑板组保持平行安装设置状态，更好的实现过程支撑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在转角阶梯展示架的转角处设置一定强度结构的支撑件，使得展示架本体结构稳定性强，更好的支撑物品展览；

2.通过定位板组串联式整体插接在支撑板组的底部，使得支撑板下部支撑力得到保证；

3.通过台面板组串联式整体插接在支撑板组的顶部，使得支撑板组在原有的底部定位板组提供的支撑力下同时实现顶部限位，整体稳定性强，具有较大的市场推广价值。

附图说明

图1是本申请实施例1的支撑件结构示意图；

图2是本申请实施例2的支撑件结构示意图；

图3是本申请实施例3的支撑件结构示意图；

图4是本申请实施例4的支撑件结构示意图；

图5是本申请实施例5的支撑件结构示意图；

图6是本申请实施例6的支撑件结构示意图；

图7是本申请实施例7的支撑件结构示意图；

图8是本申请实施例展示架本体结构示意图；

图9是本申请实施例的支撑板组结构示意图；

图10是本申请实施例去除支撑件的整体结构示意图；

图11是本申请实施例的定位板组结构示意图；

图12是本申请实施例的台面板组结构示意图。

附图标记说明：

100、折板本体；110、中空层；120、第一限位槽；130、限位开口；140、斜接板让位槽；150、第一支撑板；160、第二支撑板；170、第三支撑板；180、辅助支撑块；

200、展示架本体；210、支撑板组；211、横向连接板；2111、折接线；212、纵向连接板；2121、第一插接槽、2122、第二插接槽；2123、第三插接槽；2124、第一连接槽；2125、第二连接槽；2126、第三连接槽；2127、第二限位槽；2128、第三限位槽；220、台面板组；221、第一台面板；2211、第一横向台板；2212、第一纵向台板；2213、第二斜接板；2214、第三让位槽；2215、第四让位槽；2216、第一限位块；222、第二台面板；2221、第二横向台板；2222、第二纵向台板；2223、第二限位块；2224、第五让位槽；2225、第六让位槽；223、第三台面板；2231、第三横向台板；2232、第三纵向台板；2233、第三限位块；2234、第七让位槽；2235、第八让位槽；224、第四台面板；2241、第九让位槽；230、定位板组；231、横向定位板；232、纵向定位板；233、遮挡板；234、第一斜接板；235、第二让位槽；236、插接板；237、第一让位槽；240、定位槽；241、限位凸起。

具体实施方式

以下结合附图1- 12，对本申请作进一步详细说明。

实施例1：一种支撑件，参看图1，包含折板本体100，折板本体100为长形结构，依次等间距沿同一侧垂直折叠四次，形成截面为方形的结构。折板本体100的中心形成有中空层110，顶部方形口一对角处开设有第一限位槽120，底部方形口一垂直角处设置有限位开口130，限位开口呈竖直状。第一限位槽120及限位开口130均是为了折板本体100在安装时实现插接限位，提高稳定性。

实施例2：参看图2，本实施例与实施例1不同之处在于，折板本体100依次等间距沿同一侧折叠两次，形成截面为三角形的结构。折板本体100周身设置有便于让位的斜接板让位槽140。

与实施例1相比，截面为三角形结构的支撑件同样具备强稳定性，利用折板本体100周身的斜接板让位槽140，使得支撑件在安装使用时不会产生偏移及晃动。

实施例3，参看图3，本实施例与实施例1不同之处在于，折板本体100折叠形成“八”字形结构，前端形成有第一支撑板150，第一支撑板150内部形成有限位开口130，沿着第一支撑板150的两侧分别连接有第二支撑板160及第三支撑板170，第二支撑板160及第三支撑板170以第一支撑板150为对称中心分布在两侧，第二支撑板160及第三支撑板170形成空间垂直设置。

与实施例1相比，利用第一支撑板150、第二支撑板160及第三支撑板170形成的支撑件，整体采用对称结构分布，具有强稳定性，其结构简单，结构成形方便快捷。

实施例4，参看图4，本实施例与实施例1不同之处在于，折板本体100设置有两件，折板本体100前端向一侧依次等间距折叠两次形成截面为方形结构的第一支撑板150，沿第一支撑板150的一侧连接有第二支撑板160，第一支撑板150及第二支撑板160的夹角为135度，两件折板本体100相向对称设置，中间形成有限位开口130。

与实施例1相比，通过两件折板本体100相向对称设置，利用第一支撑板150与第二支撑板160的135度夹角，使其整体在放置时能够水平的进行安装，同时利用第一支撑板150上折叠形成的截面三角形结构，增大了局部安装面积，稳定性更强。

实施例5，参看图5，本实施例与实施例1不同之处在于，折板本体100设置有两件，折板本体100前端向一侧折叠一次形成“V”形结构的第一支撑板150，第一支撑板150的顶部设置有辅助支撑块180，辅助支撑块180垂直连接在第一支撑板150的顶部，沿第一支撑板150的一侧连接有第二支撑板160，第一支撑板150及第二支撑板160的夹角为135度，两件折板本体100相向对称设置，中间形成有限位开口130。

与实施例1相比，通过两件折板本体100相向对称设置，利用第一支撑板150与第二支撑板160的135度夹角，使其整体在放置时能够水平的进行安装，同时利用第一支撑板150顶部的辅助支撑块180使其抵接受力面积较大，增大局部承受力。

实施例6，参看图6，本实施例与实施例1不同之处在于，折板本体100包含第一支撑板150、第二支撑板160及第三支撑板170，第二支撑板160及第三支撑板170外形结构大小相同呈“L”形结构，两者形成空间垂直设置且相互对称设置，两者之间的对称中心处开设有限位开口130，第一支撑板150连接在限位开口130上，第一支撑板150分别与第二支撑板160及第三支撑板170形成夹角135度。

与实施例1相比，通过第二支撑板160及第三支撑板170形成空间垂直对称设置，第一支撑板150分别与第二支撑板160及第三支撑板170形成夹角135度，整体形成具有三角支撑效果的稳定性结构，其结构简单，安装方便，效果好。

实施例7，参看图7，本实施例与实施例1不同之处在于，折板本体100包含第一支撑板150及第二支撑板160，第一支撑板150及第二支撑板160外形结构大小相同呈“L”形结构，两者相互连接形成垂直对称结构，第一支撑板150与第二支撑板160的顶部中心处开设有第一限位槽120。

与实施例1相比，通过第一支撑板150及第二支撑板160相互连接形成垂直对称结构，整体具有一定的支撑性，结构简单，能够实现稳定性支撑。

本申请还公开了展示架。

参看图8和图9，包含展示架本体200及如上述的支撑件，展示架本体200包含支撑板组210、台面板组220及定位板组230，支撑板组210设置有若干呈“L”形依次等间距平行分布，其整体阵列分布形成方形结构。每个支撑板组210包含横向连接板211及纵向连接板212，横向连接板211及纵向连接板212为一体成形结构，两者外形结构大小相同，横向连接板211及纵向连接板212相互连接形成垂直对称分布，之间形成有折接线2111，横向连接板211及纵向连接板212的顶部由上至下截面呈阶梯状。横向连接板211及纵向连接板212沿着阶梯分布方向等间距设置有第一插接槽2121、第二插接槽2122及第三插接槽2123，第一插接槽2121、第二插接槽2122及第三插接槽2123外形为“U”形结构。

参看图9-图11，横向连接板211及纵向连接板212的底部共同插接有定位板组230，定位板组230包含横向定位板231及纵向定位板232，横向定位板231及纵向定位板232为一体成形结构，横向定位板231及纵向定位板232外形结构大小相同依次首尾连接相互垂直。横向连接板211及纵向连接板212上开设有第一连接槽2124及第二连接槽2125，第一连接槽2124及第二连接槽2125分别位于横向连接板211及纵向连接板212上的相邻两条直角边上。横向定位板231及纵向定位板232上均设置有遮挡板233、第一斜接板234及插接板236，遮挡板233呈“L”形结构，第一斜接板234连接在遮挡板233的一侧，与遮挡板233形成120-150度夹角，插接板236连接在遮挡板233的另一侧，与遮挡板233呈90度夹角。插接板236上等间距设置有与第一连接槽2124匹配连接的第一让位槽237，两者相互咬接形成局部限位，第一斜接板234上设置有与第二连接槽2125匹配连接的第二让位槽235，两者相互咬接形成局部限位，由此通过定位板组230串联式插接在若干支撑板组210的底部，使得支撑板下部支撑力得到保证。

参看图9和图10，台面板组220设置有若干呈“L”形依次覆盖在横向连接板211及纵向连接板212顶部共同形成的阶梯面上，横向连接板211及纵向连接板212上位于第二连接槽2125的上部还开设有第三连接槽2126。台面板组220包含第一台面板221、第二台面板222、第三台面板223及第四台面板224，第一台面板221包含第一横向台板2211及第一纵向台板2212，第二台面板222包含第二横向台板2221及第二纵向台板2222，第三台面板223包含第三横向台板2231及第三纵向台板2232，每个台面板的组成均为“L”形结构且结构大小相同依次首尾相互垂直连接。

参看图9和图12，第一横向台板2211及第一纵向台板2212上均设置有第二斜接板2213，第二斜接板2213上设置有与第三连接槽2126匹配连接的第三让位槽2214，两者相互咬接形成局部限位，第一台面板221、第二台面板222、第三台面板223及第四台面板224的首尾两侧依次分别对应插接在第一插接槽2121、第二插接槽2122及第三插接槽2123上。

应当说明的是，本实施例中，为了更好的体现首端及尾端的部位，第一台面板221、第二台面板222、第三台面板223及第四台面板224分别与第二斜接板2213同侧的一边为首端，另一边相对的边为尾端。

参看图9和图12，第一台面板221的尾端上设置有第四让位槽2215，第二台面板222的首端上设置有第五让位槽2224，第四让位槽2215与第五让位槽2224共同插接在第一插接槽2121内，第二台面板222的尾端上设置有第六让位槽2225，第三台面板223的首端上设置有第七让位槽2234，第六让位槽2225与第七让位槽2234共同插接在第二插接槽2122内，第三台面板223的尾端上设置有第八让位槽2235，第四台面板224的首端上设置有第九让位槽2241，第八让位槽2235与第九让位槽2241共同插接在第三插接槽2123内。

参看图11，横向定位板231及纵向定位板232的连接处形成有定位槽240，定位槽240为方形结构，横向定位板231及纵向定位板232上的插接板236的一端延伸至定位槽240内设置有限位凸起241，撑件位于限位开口130的一端安装在定位槽240内，限位开口130匹配连接在限位凸起241上，通过限位凸起241实现对支撑件的底部固定支撑。

参看图9和图12，第一横向台板2211及第一纵向台板2212之间的底面中部设置有第一限位块2216，第二横向台板2221及第二纵向台板2222之间的底面中部设置有第二限位块2223，第三横向台板2231及第三纵向台板2232之间的底面设置有第三限位块2233，第一限位块2216、第二限位块2223及第三限位块2233均为外形结构大小相同的三角形。支撑件顶部的第一限位槽120对应匹配连接第一限位块2216，通过设置第一限位块2216使得支撑件安装在支撑板组210及台面板组220之间时结构稳定性强，不会产生偏移晃动。对应的支撑板组210上设置有与第二限位块2223匹配连接的第二限位槽2127，对应设置有与第三限位块2233匹配连接的第三限位槽2128。通过设置第二限位块2223及第三限位块2233能够稳定支撑板组210的安装位置，使其各个支撑板组210保持平行安装设置状态，更好的实现过程支撑。

本申请实施例的实施原理为：展示架本体200通过定位板组230串联式整体插接在支撑板组210的底部，使得支撑板下部支撑力得到保证。通过台面板组220串联式整体插接在支撑板组210的顶部，使得支撑板组210在原有的底部定位板组230提供的支撑力下同时实现顶部限位。通过设置多种具备一定强度的支撑件结构设置在定位板组230上的定位槽240内，用于连接定位板组230与台面板组220整体的稳定支撑力，使得展示架本体200结构稳定性强，更好的支撑物品展览。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种支撑件，包括折板本体（100），所述折板本体（100）依次等间距沿同一侧垂直折叠四次，形成截面为方形结构，其特征在于：所述折板本体（100）内部形成有中空层（110），顶部方形口一对角处开设有第一限位槽（120），底部方形口一垂直角处设置有限位开口（130）。

2.展示架，包含展示架本体（200）及如权利要求1所述的一种支撑件，其特征在于：所述展示架本体（200）包含支撑板组（210）及台面板组（220），所述支撑板组（210）设置有若干依次等间距平行分布，若干所述支撑板组（210）由上至下截面呈阶梯状，若干所述支撑板组（210）底部共同插接有用于实现定位支撑的定位板组（230），所述台面板组（220）设置有若干依次覆盖在所述支撑板组（210）顶部形成的阶梯面上，支撑件连接在所述支撑板组（210）及台面板组（220）之间用于提供整体支撑力。

3.根据权利要求2所述的展示架，其特征在于：若干所述支撑板组（210）阵列分布形成方形结构，每个所述支撑板组（210）包含横向连接板（211）及纵向连接板（212），所述横向连接板（211）及纵向连接板（212）之间形成有折接线（2111）且以折接线（2111）为对称中心，所述横向连接板（211）及纵向连接板（212）上沿着阶梯分布方向等间距设置有第一插接槽（2121）、第二插接槽（2122）及第三插接槽（2123）。

4.根据权利要求3所述的展示架，其特征在于：所述横向连接板（211）及纵向连接板（212）上开设有便于所述定位板组（230）插接的第一连接槽（2124）及第二连接槽（2125），所述定位板组（230）包含横向定位板（231）及纵向定位板（232），所述横向定位板（231）及纵向定位板（232）外形结构大小相同依次首尾连接相互垂直，所述横向定位板（231）及纵向定位板（232）上均设置有遮挡板（233）、第一斜接板（234）及插接板（236），所述插接板（236）上设置有与所述第一连接槽（2124）匹配连接的第一让位槽（237），所述第一斜接板（234）上设置有与所述第二连接槽（2125）匹配连接的第二让位槽（235）。

5.根据权利要求4所述的展示架，其特征在于：所述横向定位板（231）及纵向定位板（232）的连接处形成有定位槽（240），所述插接板（236）的一端延伸至所述定位槽（240）内设置有限位凸起（241），支撑件位于限位开口（130）的一端安装在所述定位槽（240）内，且限位开口（130）适配连接在所述限位凸起（241）上。

6.根据权利要求3所述的展示架，其特征在于：所述横向连接板（211）及纵向连接板（212）上还开设有便于所述台面板组（220）插接的第三连接槽（2126），所述台面板组（220）包含第一台面板（221）、第二台面板（222）、第三台面板（223）及第四台面板（224），所述第一台面板（221）包含第一横向台板（2211）及第一纵向台板（2212），第一横向台板（2211）及第一纵向台板（2212）结构大小相同依次首尾相互垂直，所述第一横向台板（2211）及第一纵向台板（2212）上均设置有第二斜接板（2213），所述第二斜接板（2213）上设置有与所述第三连接槽（2126）匹配连接的第三让位槽（2214）。

7.根据权利要求6所述的展示架，其特征在于：所述第一台面板（221）、第二台面板（222）、第三台面板（223）及第四台面板（224）的首尾两侧依次分别对应插接在所述第一插接槽（2121）、第二插接槽（2122）及第三插接槽（2123）上。

8.根据权利要求6所述的展示架，其特征在于：所述第一台面板（221）、第二台面板（222）、第三台面板（223）上分别对应设置有第一限位块（2216）、第二限位块（2223）、第三限位块（2233），所述第一限位块（2216）与第一限位槽（120）匹配连接，支撑板组（210）上对应设置有与所述第二限位块（2223）匹配连接的第二限位槽（2127），还对应设置有与所述第三限位块（2233）匹配连接的第三限位槽（2128）。

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