CN217936329U - 一种波纹翅片圆型散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹翅片圆型散热器,包括圆柱状的导热柱,环绕所述导热柱设有多片散热翅片,所述散热翅片在朝向所述导热柱的柱面方向设有波纹形曲面,所述散热翅片是弯曲量向外逐渐增大的波纹形曲面。本实用新型的有益效果是:采用波纹形曲面的散热翅片,增加了散热翅片的散热面积,优化了与气流的热交换效能;散热翅片的波纹曲面向外逐渐增大,可更好地利用散热空间和散热气流,可提高圆型翅片散热器的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,尤其涉及一种波纹翅片圆型散热器。
背景技术
圆型翅片散热器可用于在散热系统中,圆型翅片散热器设有导热柱和环绕导热柱的散热翅片,发热元件通过导热柱散热,导热柱将热量传导到散热翅片,用于散热的气流沿导热柱的轴向流过散热翅片,实现散热功能。与通常的线性排列的散热翅片不同,圆周设置的导热翅片沿导热柱的径向向外伸展,靠近导热柱的一侧散热翅片的的间距较小,排列密度较高,限制了散热翅片的设置数量;而远离导热柱的一侧则间距较大,排列密度较低,不利于充分利用散热空间,从而限制了圆型翅片散热器的散热效能。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种波纹翅片圆型散热器,提高圆型翅片散热器的散热翅片的散热效能。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种波纹翅片圆型散热器,包括圆柱状的导热柱,环绕所述导热柱设有多片散热翅片,所述散热翅片在朝向所述导热柱的柱面方向设有波纹形曲面,所述散热翅片是弯曲量向外逐渐增大的波纹形曲面。
更进一步,为了实现均匀散热,所述多片散热翅片环绕所述导热柱圆周等分分布。
更进一步,充分利用散热器周围的空间,所述散热翅片的顶部的展开角为散热翅片等分角度的0.4倍~0.6倍。
更进一步,一种散热翅片的结构是,所述散热翅片的根部与所述导热柱直面结合。
更进一步,另一种散热翅片的结构是,所述散热翅片的根部与所述导热柱波纹形曲面结合。
本实用新型的有益效果是:采用波纹形曲面的散热翅片,增加了散热翅片的散热面积,优化了与气流的热交换效能;散热翅片的波纹曲面向外逐渐增大,可更好地利用散热空间和散热气流,可提高圆型翅片散热器的使用效果。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
附图说明
图1 是本实用新型结构示图,散热翅片的根部与导热柱直面22结合;
图2 是图1的俯视图;
图3 是图1的侧视图;
图4 是本实用新型结构示图,散热翅片的根部与导热柱波纹形曲面结合;
图5 是图4的侧视图;
图6 是本实用新型工作状态示意图;
图7 是本实用新型波纹翅片圆型散热器与发热元件的结构分解图。
具体实施方式
如图1至图5一种波纹翅片圆型散热器,包括圆柱状的导热柱10,环绕所述导热柱设有多片散热翅片20,所述散热翅片在朝向所述导热柱的柱面方向设有波纹形曲面21,所述散热翅片是弯曲量向外逐渐增大的波纹形曲面。
所述多片散热翅片环绕所述导热柱圆周等分分布。
所述散热翅片的顶部的展开角α为散热翅片等分角度β的0.4倍~0.6倍。
如图1所示,所述散热翅片的根部与所述导热柱直面22结合。
如图4所示,所述散热翅片的根部与所述导热柱波纹形曲面23结合。
实施例一:
如图1至图3一种波纹翅片圆型散热器,包括圆柱状的导热柱10,环绕导热柱10设有多片散热翅片20,本实施例设置了18片散热翅片20,18片散热翅片环绕导热柱圆周等分分布。
散热翅片在朝向导热柱的柱面方向设有波纹形曲面21,即从垂直与导热柱轴线的方向看,散热翅片是波纹形的曲线形状。为了充分利用散热器周围的圆柱状空间,散热翅片是弯曲量向外逐渐增大的波纹形曲面,即散热翅片外沿24的波纹高度d1大于散热翅片根部的波纹高度d2。实际上,本实施例中,散热翅片的根部与导热柱采用直面22结合,即散热翅片根部的波纹高度d2为散热翅片自身的厚度,散热翅片根部与导热柱的连接线是一条直线。这样的结构有利于设置数量较多的散热翅片,增加散热翅片的密度,以提高散热器的散热效能。
为了实现充分利用散热器周围的圆柱状空间,散热翅片外沿24需要足够的大的波纹高度d1,一种较为优化的选择是,散热翅片的顶部的展开角α为散热翅片等分角度β的0.4倍~0.6倍。如本实施例设置了18片散热翅片20,其散热翅片等分角度β为20°,故散热翅片顶部的展开角α应设置在8°~12°的范围内,可随散热翅片的具体结构和伸出长度而定。
圆型翅片散热器在使用时,气流沿导热柱的轴向流过散热翅片,如在自然散热工况中沿导热柱的轴线垂直安装,或在强制风冷散热工况中气流沿导热柱轴线流经散热器,本实用新型采用波纹形曲面的散热翅片,较相同外形尺寸的平面散热翅片增加了散热翅片的散热面积,波纹形曲面可增加气流的扰动,优化了散热翅片与气流的热交换效能。气流沿波纹曲面流动,在较长的距离上流经散热翅片,可提高圆型翅片散热器的散热效果。同时本实用新型还具备散热翅片结构强度高,节省材料的有点。
实施例二:
如图4、图5,一种波纹翅片圆型散热器,本实施例是实施例一的一种结构替换。
本实施例中,散热翅片的根部与导热柱采用波纹形曲面23结合,散热翅片根部的波纹高度d3小于散热翅片外沿24的波纹高度d1,散热翅片根部与导热柱的连接线是一条较为平缓的曲线。
在不需要密度很高的散热翅片的结构中,本实施例的结构有利于增加散热翅片的有效面积,优化气流与散热翅片的热交换效果,改善散热器的散热效能。
实施例三:
如图6、图7,一种波纹翅片圆型散热器的应用示例,采用实施例一或实施例二所述的波纹翅片圆型散热器。发热元件30安装在散热柱的一端。发热元件可以是工作时需要散热的电子元件,如砷化镓电池。发热元件设有基板31,散热柱设有螺孔11,基板通过螺钉32固定在散热柱上。
波纹翅片圆型散热器采用自然散热方式,沿导热柱的轴线垂直安装,气流自下而上流经散热翅片。
如需要进一步通过散热效能,还可以采用基板31与散热柱钎焊连接。
Claims (5)
1.一种波纹翅片圆型散热器,包括圆柱状的导热柱,环绕所述导热柱设有多片散热翅片,其特征在于,所述散热翅片在朝向所述导热柱的柱面方向设有波纹形曲面,所述散热翅片是弯曲量向外逐渐增大的波纹形曲面。
2.根据权利要求1所述的一种波纹翅片圆型散热器,其特征在于,所述多片散热翅片环绕所述导热柱圆周等分分布。
3.根据权利要求2所述的一种波纹翅片圆型散热器,其特征在于,所述散热翅片的顶部的展开角为散热翅片等分角度的0.4倍~0.6倍。
4.根据权利要求1所述的一种波纹翅片圆型散热器,其特征在于,所述散热翅片的根部与所述导热柱直面结合。
5.根据权利要求1所述的一种波纹翅片圆型散热器,其特征在于,所述散热翅片的根部与所述导热柱波纹形曲面结合。
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