CN217935937U - 微型防水扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了微型防水扬声器，属于扬声器技术领域，包括磁铁组件；所述磁铁组件的上端设置有连接器组件，所述连接器组件的上端设置有喇叭座组件，所述喇叭座组件的内部设置有音圈，所述喇叭座组件的上端设置有音膜组件，所述音膜组件的上端内部设置有防水透气膜，所述音膜组件的内部一侧设置有金属保护盖；本实用新型的塑胶支架与硅胶密封圈和硅胶振膜均采用一体成型设计，提高设备的防水性能，保证使用质量，提高设备的使用寿命，同时将其集成一体节省空间，将环形华司与焊盘和塑胶件采用一体成型设计，保证设备装配的便利性，保证装配工作简单可靠，提高使用效果。

Description

微型防水扬声器

技术领域

本实用新型属于扬声器技术领域，具体涉及微型防水扬声器。

背景技术

扬声器又称“喇叭”。是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。

现有技术存在以下问题：穿戴类电子产品轻薄是发展方向，因此对元器件集成度要求也越来越高，对于防水产品来说，仍然有些元器件的工作原理需要跟外界的空气连通，普通的做法是单独开孔和密封，不但增加防水的难度也占用较大的空间。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了微型防水扬声器，具有防水性能好、装配简单和节省空间的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微型防水扬声器，包括磁铁组件；所述磁铁组件的上端设置有连接器组件，所述连接器组件的上端设置有喇叭座组件，所述喇叭座组件的内部设置有音圈，所述喇叭座组件的上端设置有音膜组件，所述音膜组件的上端内部设置有防水透气膜，所述音膜组件的内部一侧设置有金属保护盖。

优选的，所述音膜组件包括槽位、气压计通气孔、硅胶密封圈、硅胶振膜、球顶、塑胶支架和热铆柱一，其中，所述喇叭座组件的上端设置有塑胶支架，所述塑胶支架的内部设置有球顶，所述球顶的上端设置有硅胶振膜，所述塑胶支架的一侧表面对应防水透气膜设置有槽位，所述槽位的一侧设置有气压计通气孔，所述塑胶支架的侧边环绕设置有硅胶密封圈，所述塑胶支架的上端一侧设置有热铆柱一。

优选的，所述喇叭座组件包括环形华司、焊盘一、焊盘二、热铆柱二和塑胶件，其中，所述音膜组件的下方设置有环形华司，所述环形华司的周围均设置有塑胶件，所述塑胶件的上端设置有热铆柱二，所述塑胶件远离热铆柱二的一侧设置有焊盘二，所述塑胶件的另一侧设置有焊盘一。

优选的，所述连接器组件包括连接器、气压计、FPCB和安装架，其中，所述喇叭座组件的底端设置有安装架，所述安装架的一端表面设置有FPCB，所述FPCB的上端连接有连接器，所述安装架远离FPCB 的一端表面设置有气压计。

优选的，所述磁铁组件包括热铆孔、螺丝孔、压槽和U铁，其中，所述连接器组件的底端设置有U铁，所述U铁的内部对称设置有螺丝孔，所述螺丝孔的一侧设置有压槽，所述压槽的一侧设置有热铆孔。

优选的，所述硅胶密封圈、硅胶振膜和塑胶支架为一体注塑成型工艺，所述塑胶支架的一端底面设置有与气压计配对装配的安装孔位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的塑胶支架与硅胶密封圈和硅胶振膜均采用一体成型设计，提高设备的防水性能，保证使用质量，提高设备的使用寿命，同时将其集成一体节省空间，将环形华司与焊盘和塑胶件采用一体成型设计，保证设备装配的便利性，保证装配工作简单可靠，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为本实用新型的正面轴侧图；

图3为本实用新型的A-A剖视图；

图4为本实用新型的B-B剖视图；

图5为本实用新型的音膜组件结构示意图；

图6为本实用新型的喇叭座组件结构示意图。

图中：1、金属保护盖；2、防水透气膜；3、音膜组件；301、槽位；302、气压计通气孔；303、硅胶密封圈；304、硅胶振膜；305、球顶；306、塑胶支架；307、热铆柱一；308、安装孔位；4、音圈； 5、喇叭座组件；501、环形华司；502、焊盘一；503、焊盘二；504、热铆柱二；505、塑胶件；6、连接器组件；601、连接器；602、气压计；603、FPCB；604、安装架；7、磁铁组件；701、热铆孔；702、螺丝孔；703、压槽；704、U铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：微型防水扬声器，包括磁铁组件7；磁铁组件7的上端设置有连接器组件6，连接器组件6的上端设置有喇叭座组件5，喇叭座组件5的内部设置有音圈4，喇叭座组件5的上端设置有音膜组件3，音膜组件3的上端内部设置有防水透气膜2，音膜组件3的内部一侧设置有金属保护盖1。

具体的，音膜组件3包括槽位301、气压计通气孔302、硅胶密封圈303、硅胶振膜304、球顶305、塑胶支架306和热铆柱一307，其中，喇叭座组件5的上端设置有塑胶支架306，塑胶支架306的内部设置有球顶305，球顶305的上端设置有硅胶振膜304，塑胶支架 306的一侧表面对应防水透气膜2设置有槽位301，槽位301的一侧设置有气压计通气孔302，塑胶支架306的侧边环绕设置有硅胶密封圈303，塑胶支架306的上端一侧设置有热铆柱一307。

通过采用上述技术方案，保证防水透气膜2安装的便利性和牢固性，提高防水性能，同时设置有热铆柱一307对塑胶支架306进行安装，保证设备安装的精确性和稳定性，节约空间，保证安装的便利性。

具体的，喇叭座组件5包括环形华司501、焊盘一502、焊盘二 503、热铆柱二504和塑胶件505，其中，音膜组件3的下方设置有环形华司501，环形华司501的周围均设置有塑胶件505，塑胶件505 的上端设置有热铆柱二504，塑胶件505远离热铆柱二504的一侧设置有焊盘二503，塑胶件505的另一侧设置有焊盘一502。

通过采用上述技术方案，环形华司501与塑胶件505采用一体成型设计，保证设备装配简单可靠，提高实用性。

具体的，连接器组件6包括连接器601、气压计602、FPCB603 和安装架604，其中，喇叭座组件5的底端设置有安装架604，安装架604的一端表面设置有FPCB603，FPCB603的上端连接有连接器601，安装架604远离FPCB603的一端表面设置有气压计602。

通过采用上述技术方案，保证FPCB603工作稳定，提高设备的使用效果，保证工作质量。

具体的，磁铁组件7包括热铆孔701、螺丝孔702、压槽703和 U铁704，其中，连接器组件6的底端设置有U铁704，U铁704的内部对称设置有螺丝孔702，螺丝孔702的一侧设置有压槽703，压槽 703的一侧设置有热铆孔701。

通过采用上述技术方案，U铁704带有螺丝孔702、压槽703及热铆孔701，便于对其他各部分组件进行拼接安装，提高设备的使用效果，保证安装质量。

具体的，硅胶密封圈303、硅胶振膜304和塑胶支架306为一体注塑成型工艺，塑胶支架306的一端底面设置有与气压计602配对装配的安装孔位308，槽位301的一侧延伸至安装孔位308的上端。

通过采用上述技术方案，保证设备的防水效果好，确保安装的便利性，保证设备使用质量，使得整个结构更加紧凑，可以节约空间。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对设备进行拼装时，先将安装架604卡在压槽703中，然后将环形华司 501对应U铁704进行放置安装，并确保热铆柱二504与热铆孔701 精确对应，然后将音圈4放置在环形华司501的上端，并将防水透气膜2卡在槽位301中后将塑胶支架306与环形华司501进行拼接，同时热铆柱一307也与热铆孔701对应安装，保证塑胶支架306安装的稳定牢固，最后将金属保护盖1卡入塑胶支架306的内部即可完成安装，保证设备安装简单方便，占用空间小，且各部件结合紧密，防水效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.微型防水扬声器，包括磁铁组件(7)；其特征在于：所述磁铁组件(7)的上端设置有连接器组件(6)，所述连接器组件(6)的上端设置有喇叭座组件(5)，所述喇叭座组件(5)的内部设置有音圈(4)，所述喇叭座组件(5)的上端设置有音膜组件(3)，所述音膜组件(3)的上端内部设置有防水透气膜(2)，所述音膜组件(3)的内部一侧设置有金属保护盖(1)。

2.根据权利要求1所述的微型防水扬声器，其特征在于：所述音膜组件(3)包括槽位(301)、气压计通气孔(302)、硅胶密封圈(303)、硅胶振膜(304)、球顶(305)、塑胶支架(306)和热铆柱一(307)，其中，所述喇叭座组件(5)的上端设置有塑胶支架(306)，所述塑胶支架(306)的内部设置有球顶(305)，所述球顶(305)的上端设置有硅胶振膜(304)，所述塑胶支架(306)的一侧表面对应防水透气膜(2)设置有槽位(301)，所述槽位(301)的一侧设置有气压计通气孔(302)，所述塑胶支架(306)的侧边环绕设置有硅胶密封圈(303)，所述塑胶支架(306)的上端一侧设置有热铆柱一(307)。

3.根据权利要求1所述的微型防水扬声器，其特征在于：所述喇叭座组件(5)包括环形华司(501)、焊盘一(502)、焊盘二(503)、热铆柱二(504)和塑胶件(505)，其中，所述音膜组件(3)的下方设置有环形华司(501)，所述环形华司(501)的周围均设置有塑胶件(505)，所述塑胶件(505)的上端设置有热铆柱二(504)，所述塑胶件(505)远离热铆柱二(504)的一侧设置有焊盘二(503)，所述塑胶件(505)的另一侧设置有焊盘一(502)。

4.根据权利要求1所述的微型防水扬声器，其特征在于：所述连接器组件(6)包括连接器(601)、气压计(602)、FPCB(603)和安装架(604)，其中，所述喇叭座组件(5)的底端设置有安装架(604)，所述安装架(604)的一端表面设置有FPCB(603)，所述FPCB(603)的上端连接有连接器(601)，所述安装架(604)远离FPCB(603)的一端表面设置有气压计(602)。

5.根据权利要求1所述的微型防水扬声器，其特征在于：所述磁铁组件(7)包括热铆孔(701)、螺丝孔(702)、压槽(703)和U铁(704)，其中，所述连接器组件(6)的底端设置有U铁(704)，所述U铁(704)的内部对称设置有螺丝孔(702)，所述螺丝孔(702)的一侧设置有压槽(703)，所述压槽(703)的一侧设置有热铆孔(701)。

6.根据权利要求2所述的微型防水扬声器，其特征在于：所述硅胶密封圈(303)、硅胶振膜(304)和塑胶支架(306)为一体注塑成型工艺，所述塑胶支架(306)的一端底面设置有与气压计(602)配对装配的安装孔位(308)。

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