CN217935422U - 一种降低噪音风道的风冷变流器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风冷变流器结构技术领域，且公开了一种降低噪音风道的风冷变流器结构，包括安装室，安装室的内表面顶部通过两个对称设置的连杆固定设有环形板，环形板的底部两端均滑动穿设有安装杆，安装杆的底部固定设有连板，连板的底部固定设有风机，安装杆内开设有滑孔，环形板和两个安装杆之间设有连接限位机构，安装杆的杆壁套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与环形板和连板固定连接，安装室的对角处均通过两个第二弹簧固定设有压板，两个压板与安装室的内表面之间设有隔音棉。本实用新型能够在风机的安装位置进行缓冲结构的设置，同时在风道内部设有隔音部件，降低风机工作和气流经过风道时所产生的的噪音。

Description

一种降低噪音风道的风冷变流器结构

技术领域

本实用新型涉及风冷变流器结构技术领域，尤其涉及一种降低噪音风道的风冷变流器结构。

背景技术

变流器是使电源系统的电压、频率、相数和其他电量或特性发生变化的电器设备，而强迫风冷变流器在使用时对设备内部部件进行冷却。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少如下问题，目前的风冷变流器内部风机在使用时，风机容易产生较大的震动噪音，且气流通过风道也会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了减少风冷变流器使用时风机工作时产生震动和气流经过风道所产生的噪音，而提出的一种降低噪音风道的风冷变流器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种降低噪音风道的风冷变流器结构，包括安装室，所述安装室的内表面顶部通过两个对称设置的连杆固定设有环形板，所述环形板的底部两端均滑动穿设有安装杆，所述安装杆的底部固定设有连板，所述连板的底部固定设有风机，所述安装杆内开设有滑孔，所述环形板和两个安装杆之间设有连接限位机构，所述安装杆的杆壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与环形板和连板固定连接，所述安装室的对角处均通过两个第二弹簧固定设有压板，两个所述压板与安装室的内表面之间设有隔音棉，两个所述压板之间设有调节机构。

优选的，所述连接限位机构包括两个对称设置的固定板，两个所述固定板固定设于所述环形板内，两个所述固定板共同转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁螺纹套设有滑块，所述滑块的下侧固定设有限位杆，所述限位杆伸入滑孔内。

优选的，所述双向丝杆的杆壁固定套设有推动块。

优选的，所述调节机构包括支撑板，所述支撑板与安装室的内表面底部固定连接，且上端转动设有套管，所述套管的内部两端均滑动穿设有套杆，所述套杆的另一端与压板固定连接，所述套杆的杆壁开设有多个间隔设置的螺纹孔，所述套管的管壁螺纹穿设有螺栓，所述螺栓与螺纹孔配合设置。

优选的，所述连板的顶部两端均固定设有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与环形板的底部接触连接。

优选的，两个所述压板均为吸音板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种降低噪音风道的风冷变流器结构，具备以下有益效果：

1、该降低噪音风道的风冷变流器结构，通过设有的连板、连杆、环形板、安装杆、滑孔、第一弹簧和橡胶垫以及连接限位机构，能够在风机的安装位置通过橡胶垫和弹簧的配合，减少风机工作时产生的噪音。

2、该降低噪音风道的风冷变流器结构，通过设有的压板、第二弹簧、隔音棉和调节机构，通过吸音板和隔音棉的设置，能够在气流经过风道内部时，对产生的噪音进行吸收。

本实用新型操作方便，能够在风机的安装位置进行缓冲结构的设置，同时在风道内部设有隔音部件，降低风机工作和气流经过风道时所产生的的噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种降低噪音风道的风冷变流器结构的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1安装室、2连杆、3环形板、4安装杆、5连板、6风机、7第一弹簧、8第二弹簧、9压板、10隔音棉、11固定板、12双向丝杆、13滑块、14限位杆、15推动块、16支撑板、17套管、18套杆、19螺栓、20橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种降低噪音风道的风冷变流器结构，包括安装室1，安装室1的内表面顶部通过两个对称设置的连杆2固定设有环形板3，环形板3的底部两端均滑动穿设有安装杆4，安装杆4的底部固定设有连板5，连板5的底部固定设有风机6，安装杆4内开设有滑孔。

安装杆4的杆壁套设有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与环形板3和连板5固定连接，连板5的顶部两端均固定设有橡胶垫20，橡胶垫20的顶部与环形板3的底部接触连接，通过橡胶垫20配合第一弹簧7的设置，在风机6工作时，对风机6产生的剧烈震动进行缓冲减弱

环形板3和两个安装杆4之间设有连接限位机构，连接限位机构包括两个对称设置的固定板11，两个固定板11固定设于环形板3内，两个固定板11共同转动设有双向丝杆12，双向丝杆12的杆壁固定套设有推动块15，可通过转动推动块15对双向丝杆12进行转动。

双向丝杆12的杆壁螺纹套设有滑块13，滑块13的下侧固定设有限位杆14，限位杆14伸入滑孔内，从而可完成对风机6的安装。

安装室1的对角处均通过两个第二弹簧8固定设有压板9，两个压板9均为吸音板，两个压板9与安装室1的内表面之间设有隔音棉10，通过隔音棉10和吸音板的配合，能够对风道中的气流流动所产生的噪音进行隔离和吸收。

两个压板9之间设有调节机构，调节机构包括支撑板16，支撑板16与安装室1的内表面底部固定连接，且上端转动设有套管17，套管17的内部两端均滑动穿设有套杆18，套杆18的另一端与压板9固定连接，套杆18的杆壁开设有多个间隔设置的螺纹孔，套管17的管壁螺纹穿设有螺栓19，螺栓19与螺纹孔配合设置，从而可完成隔音棉10的安装的同时，可进行不同厚度规格的隔音棉10的更换。

本实用新型中，当变流器使用时，将两个风机6上方的安装杆4插入环形板3内，使得橡胶垫20与环形板3接触，随后转动推动块15，使得双向丝杆12转动的同时，滑块13带动限位杆14插入安装杆4的滑孔内，完成对风机6的安装，从而在风机6工作时，通过第一弹簧7和橡胶垫20的缓冲，对产生的震动进行减弱；

与此同时根据隔音棉10的厚度，将两个螺栓19从套杆18内拧出，使得套杆18与套管17相对滑动，对两个压板9进行拉动，紧接着将隔音棉10与安装室1的内壁接触，并松开套杆18，使得压板9在第二弹簧8弹力下与隔音棉10接触，并将螺栓19穿过套管17并与套杆18接触，对压板9的位置进行确定，从而在风机6工作时，气流经过风道内部时，通过隔音棉10对噪音进行阻隔吸收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降低噪音风道的风冷变流器结构，包括安装室(1)，其特征在于，所述安装室(1)的内表面顶部通过两个对称设置的连杆(2)固定设有环形板(3)，所述环形板(3)的底部两端均滑动穿设有安装杆(4)，所述安装杆(4)的底部固定设有连板(5)，所述连板(5)的底部固定设有风机(6)，所述安装杆(4)内开设有滑孔，所述环形板(3)和两个安装杆(4)之间设有连接限位机构，所述安装杆(4)的杆壁套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别与环形板(3)和连板(5)固定连接，所述安装室(1)的对角处均通过两个第二弹簧(8)固定设有压板(9)，两个所述压板(9)与安装室(1)的内表面之间设有隔音棉(10)，两个所述压板(9)之间设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种降低噪音风道的风冷变流器结构，其特征在于，所述连接限位机构包括两个对称设置的固定板(11)，两个所述固定板(11)固定设于所述环形板(3)内，两个所述固定板(11)共同转动设有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的杆壁螺纹套设有滑块(13)，所述滑块(13)的下侧固定设有限位杆(14)，所述限位杆(14)伸入滑孔内。

3.根据权利要求2所述的一种降低噪音风道的风冷变流器结构，其特征在于，所述双向丝杆(12)的杆壁固定套设有推动块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种降低噪音风道的风冷变流器结构，其特征在于，所述调节机构包括支撑板(16)，所述支撑板(16)与安装室(1)的内表面底部固定连接，且上端转动设有套管(17)，所述套管(17)的内部两端均滑动穿设有套杆(18)，所述套杆(18)的另一端与压板(9)固定连接，所述套杆(18)的杆壁开设有多个间隔设置的螺纹孔，所述套管(17)的管壁螺纹穿设有螺栓(19)，所述螺栓(19)与螺纹孔配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种降低噪音风道的风冷变流器结构，其特征在于，所述连板(5)的顶部两端均固定设有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)的顶部与环形板(3)的底部接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种降低噪音风道的风冷变流器结构，其特征在于，两个所述压板(9)均为吸音板。

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