CN217935404U - 圆织机用永磁同步电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆织机用永磁同步电机,属于永磁同步电机技术领域。本发明的圆织机用永磁同步电机包括转子、定子、电机基座;所述电机基座包括基座本体、基座端盖、基座轴承、转轴;所述定子由定子铁芯、定子绕组组成;所述转子由转子支架、磁钢、磁极挡板组成。本发明与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、性价比高等特点。
Description
技术领域
本发明属于永磁同步电机技术领域,更具体的说,属于一种圆织机用永磁同步电机。
背景技术
现有技术中的圆织机应用于筒布编织上,圆织机用的动力结构通常是星型系列三相异步电机和与之配套配套的减速器;星型系列三相异步电机和配套的减速器一起工作,为圆织机工作提供了充分地动力来源。现有技术中的这种动力源供给方案存在着诸多缺点,首先是其所需零部件较多,且需要经常减速机齿轮油;其次是整个系统效率和功率因数差及负载率等原因,导致耗能高,其损耗造成效率大致在80%左右,整体效率低和寿命低;最后是星型系列三相异步电机和配套的减速器整体结构庞大。
发明内容
本发明为了有效地解决以上技术问题,给出了一种圆织机用永磁同步电机。
本发明的一种圆织机用永磁同步电机,其特征在于,包括转子、定子、电机基座;所述电机基座包括基座本体、基座端盖、基座轴承、转轴;所述定子由定子铁芯、定子绕组组成;所述转子由转子支架、磁钢、磁极挡板组成;其中:
所述转子支架上均布着一列磁钢挡板、所述转子支架上均布着一列所述磁钢,所述磁钢挡板和所述磁钢彼此依次交错设置在所述转子支架上;任一所述磁钢均与相邻的两个所述磁钢挡板相接触,任一所述磁钢挡板均与相邻的两个所述磁钢相接触;所述磁钢挡板上有与所述磁钢相配合的挡板燕尾槽座,所述磁钢挡板上有与其相邻的两个所述磁钢挡板相配合的挡板拼接底座。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,所述定子上的所述定子铁芯中均匀地设置有所述定子绕组,所述定子绕组分别缠绕在所述定子铁芯之上。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,所述磁钢挡板上的挡板燕尾槽座和挡板拼接底座连接在一起;所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座,所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢顶面支撑槽座;所述挡板拼接底座的两侧分别是第一拼接底座和第二拼接底座。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,任一所述磁钢挡板的所述第一拼接底座同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第二拼接底座相配合,任一所述磁钢挡板的所述第二拼接底座同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座相配合。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,所述磁钢挡板上设置有第一拼接底座安装孔和第二拼接底座安装孔;任一列所述磁钢挡板上任一个所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座安装孔同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第二拼接底座安装孔相配合,所述磁钢挡板上的所述第二拼接底座安装孔同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座安装孔相配合。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,任一所述磁钢挡板上的第一拼接底座安装孔和第二拼接底座安装孔与所述转子支架上相应的支架轴向连接孔之间均设置有轴向紧固连接件。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,任一个所述磁钢挡板上的磁钢侧面支撑槽座或者磁钢顶面支撑槽座均与一所述磁钢相接触。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢顶面支撑槽座均是对称的斜面,所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢顶面支撑槽座的倾斜度小于所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢侧面支撑槽座的倾斜度;所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢侧面支撑槽座均是对称的斜面并整体呈倒梯形。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,所述磁钢挡板的挡板燕尾槽座上设置有燕尾槽座安装孔,所述转子支架上均匀地设置有与前述燕尾槽座安装孔相对应的支架径向连接孔;所述燕尾槽座安装孔和所述支架径向连接孔之间设置有径向紧固连接件。
根据以上所述的圆织机用永磁同步电机,优选,所述转子支架上任一所述磁钢均由与其相接触的两个所述磁钢挡板共同对其进行紧固。
本发明与现有技术相比具有结构简单、性能可靠、性价比高等特点。本发明采用永磁同步电机直接驱动圆织机,大大缩短了空间位置,整体效率大大提高,节约成本;同时因为取消了减速机,减少了维修的次数并增加了维护方便。
附图说明
附图1A是本发明圆织机用永磁同步电机的结构示意图一;
附图1B是本发明圆织机用永磁同步电机的结构示意图二;
附图1C是本发明圆织机用永磁同步电机的结构示意图三;
附图1D是本发明圆织机用永磁同步电机的结构示意图四;
附图2A是本发明圆织机用永磁同步电机定子装配结构的示意图一;
附图2B是本发明圆织机用永磁同步电机定子装配结构的示意图二;
附图2C是本发明圆织机用永磁同步电机定子装配结构的示意图三;
附图2D是本发明圆织机用永磁同步电机定子装配结构的示意图四;
附图2E是本发明圆织机用永磁同步电机定子结构中定子支架的示意图;
附图2F是本发明圆织机用永磁同步电机定子结构中定子绕组的示意图;
附图2G是本发明圆织机用永磁同步电机定子结构的示意图;
附图2H是本发明圆织机用永磁同步电机定子结构的示意图;
附图3A是本发明带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图一;
附图3B是本发明带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图二;
附图3C是本发明带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图三;
附图3D是本发明带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图四;
附图3E是本发明带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图五;
附图3F是本发明带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图六。
附图4A是本发明带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图一;
附图4B是本发明带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图二;
附图4C是本发明带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图三;
附图4D是本发明带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图四;
附图4E是本发明带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图五;
附图4F是本发明带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图六;
附图5是本发明圆织机用永磁同步电机的剖面结构示意图;
附图6A是本发明圆织机用永磁同步电机的爆炸结构示意图一;
附图6B是本发明转子整体的爆炸结构示意图二;
附图6C是本发明转子整体的结构示意图三;
附图6D是本发明转子整体的结构示意图四;
附图6E是附图6A中的剖视结构放大示意图;
附图6F是轴向紧固连接件的示意图;
附图7A是本发明圆织机用永磁同步电机的爆炸结构示意图一;
附图7B是本发明转子整体的爆炸结构示意图二;
附图7C是本发明转子整体的结构示意图三;
附图7D是本发明转子整体的结构示意图四;
附图7E是附图7A中的剖视结构放大示意图。
具体实施方式
图1是本发明一种圆织机用永磁同步电机包括转子、定子、电机基座;电机基座包括基座本体7、基座端盖3、基座轴承4、转轴5;定子6由定子铁芯601、定子绕组602组成;转子由转子支架2、磁钢8、磁极挡板1 组成;其中:
均布在转子支架2上的一列磁钢挡板1、均布在所述转子支架2上的一列磁钢8,磁钢挡板1和所述磁钢8彼此依次交错设置在转子支架2上;任一磁钢8均同与相邻的两个磁钢挡板1相接触,任一磁钢挡板1均同与相邻的两个磁钢8相接触;磁钢挡板1上有与磁钢8相配合的挡板燕尾槽座101,磁钢挡板1上有同与其相邻的两个磁钢挡板1相配合的挡板拼接底座102。定子6上的定子铁芯601中均匀地设置有定子绕组602。
磁钢挡板1上的挡板燕尾槽座101和挡板拼接底座102连接在一起;挡板燕尾槽座101的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座1011,挡板燕尾槽座 101的两侧对称地设置有磁钢顶面支撑槽座1012;挡板拼接底座102的两侧分别是第一拼接底座1021和第二拼接底座1022。
第一拼接底座1021上设置有第一拼接底座安装支座10212,第二拼接底座1022上设置有第二拼接底座安装支座10222。转子支架2上安装好所有的磁钢8和磁钢挡板1之后,任一磁钢挡板1的第一拼接底座安装支座10212 与相邻一侧磁钢挡板1的第二拼接底座安装支座10222相配合,任一磁钢挡板1的第二拼接底座安装支座10222与相邻另一侧相邻磁钢挡板1的第一拼接底座安装支座10212相配合,相邻的两个磁钢挡板1彼此匹配在一起。
本发明的磁钢挡板1包括挡板燕尾槽座101和挡板拼接底座102,挡板燕尾槽座101和挡板拼接底座102连接在一起,其中:挡板燕尾槽座101的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座1011和磁钢顶面支撑槽座1012;挡板拼接底座102的两侧分别是第一拼接底座1021和第二拼接底座1022。
挡板燕尾槽座101两侧的磁钢侧面支撑槽座1011均是对称的斜面并整体呈倒梯形,转子支架2安装好磁钢8和磁钢挡板1之后,磁钢8的两个侧面可以分别与相邻的两个磁钢挡板1之挡板燕尾槽座101上相应的磁钢侧面支撑槽座1011相接触。
挡板燕尾槽座101两侧的磁钢顶面支撑槽座1012均是对称的斜面,挡板燕尾槽座101两侧的磁钢顶面支撑槽座1012的倾斜度小于所述挡板燕尾槽座 101两侧的磁钢侧面支撑槽座1011的倾斜度,转子支架2安装好磁钢8和磁钢挡板1之后,磁钢8的顶面可以与相邻的两个磁钢挡板1之挡板燕尾槽座 101上相应的磁钢顶面支撑槽座1012相接触。挡板燕尾槽座101垂直于挡板拼接底座102。
第一拼接底座1021上设置有第一拼接底座安装孔10211,第二拼接底座 1022上设置有第二拼接底座安装孔10221。转子支架2上安装好所有的磁钢 8和磁钢挡板1之后,任一磁钢挡板1的第一拼接底座安装孔10211与相邻一侧的磁钢挡板1的第二拼接底座安装孔10221相配合,任一磁钢挡板1的第二拼接底座安装孔10221与相邻另一侧的磁钢挡板1的第一拼接底座安装孔10211相配合。
图2是本发明圆织机用永磁同步电机定子结构的示意图;定子6设置在基座本体7之上,定子6由定子铁芯601、定子绕组602组成,定子绕组602均匀地设置在定子铁芯601之上,定子铁芯601上均布的定子绕组 602与转子支架2上均布的磁钢8相配合。
图3是本发明带有径向安装孔磁钢挡板的结构示意图,磁钢挡板1包括挡板燕尾槽座101和挡板拼接底座102,挡板燕尾槽座101和挡板拼接底座 102连接在一起,其中:挡板燕尾槽座101的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座1011和磁钢顶面支撑槽座1012;挡板拼接底座102的两侧分别是第一拼接底座1021和第二拼接底座1022。
挡板燕尾槽座101两侧的磁钢侧面支撑槽座1011均是对称的斜面并整体呈倒梯形,转子支架2安装好磁钢6和磁钢挡板1之后,磁钢6的两个侧面可以分别与相邻的两个磁钢挡板1之挡板燕尾槽座101上相应的磁钢侧面支撑槽座1011相接触。
挡板燕尾槽座101两侧的磁钢顶面支撑槽座1012均是对称的斜面,挡板燕尾槽座101两侧的磁钢顶面支撑槽座1012的倾斜度小于所述挡板燕尾槽座 101两侧的磁钢侧面支撑槽座1011的倾斜度,转子支架2安装好磁钢6和磁钢挡板1之后,磁钢6的顶面可以与相邻的两个磁钢挡板1之挡板燕尾槽座 101上相应的磁钢顶面支撑槽座1012相接触。挡板燕尾槽座101垂直于挡板拼接底座102。
第一拼接底座1021上设置有第一拼接底座安装孔10211,第二拼接底座 1022上设置有第二拼接底座安装孔10221。转子支架2上安装好所有的磁钢 6和磁钢挡板1之后,任一磁钢挡板1的第一拼接底座安装孔10211与相邻一侧的磁钢挡板1的第二拼接底座安装孔10221相配合,任一磁钢挡板1的第二拼接底座安装孔10221与相邻另一侧的磁钢挡板1的第一拼接底座安装孔10211相配合。
图4是本发明带有轴向安装孔磁钢挡板的结构示意图,磁钢挡板1的挡板燕尾槽座101上设置有燕尾槽座安装孔1013,转子支架2上均匀地设置有与前述燕尾槽座安装孔1013相对应的支架径向连接孔202;所述燕尾槽座安装孔1013和支架径向连接孔202之间设置有径向紧固连接件302。
图5是本发明圆织机用永磁同步电机的剖面结构示意图,圆织机用永磁同步电机上的基座本体7、基座端盖3、基座轴承4、转轴5组成了电机基座;定子铁芯601、定子绕组602组成了定子;转子支架2、磁钢8、磁极挡板1组成了转子;其中:转子支架2上均布着一列磁钢挡板1、转子支架 2上均布着一列磁钢8,磁钢挡板1和磁钢8彼此依次交错设置在转子支架2上;任一磁钢8均同与相邻的两个磁钢挡板1相接触,任一磁钢挡板1均同与相邻的两个磁钢8相接触;磁钢挡板1上有与磁钢8相配合的挡板燕尾槽座101,磁钢挡板1上有同与其相邻的两个磁钢挡板1相配合的挡板拼接底座102。定子6上的定子铁芯601中均匀地设置有定子绕组602,定子绕组602分别缠绕在定子铁芯601之上。
图6是使用带有轴向安装孔磁钢挡板的电机转子的结构示意图,转子结构包括转子支架2、均布在转子支架2上的一列磁钢挡板1、均布在转子支架 2上的一列磁钢8,磁钢挡板1和磁钢8彼此依次交错设置在转子支架2上,其中:任一磁钢8均与相邻的两个磁钢挡板1相接触,任一磁钢挡板1均与相邻的两个磁钢8相接触;磁钢挡板1上有与磁钢8相配合的挡板燕尾槽座 101,磁钢挡板1上有与其相邻的两个磁钢挡板1相配合的挡板拼接底座102。
装配完毕后的永磁同步电机转子上相邻的两个磁钢挡板1的第二拼接底座安装孔10221和第一拼接底座安装孔10211彼此匹配在一起设置转子支架 2上的支架轴向连接孔203,轴向紧固连接件303固定在转子支架2上相应的支架轴向连接孔203上后将连带相邻的两个磁钢挡板1固定在转子支架2上;相邻的两个磁钢挡板1将对称地将处于二者之间的一个磁钢8紧固夹紧在转子支架2上,相邻的两个磁钢挡板1上相应的磁钢侧面支撑槽座1011对同一个磁钢8对称地施加作用力使得这个磁钢8紧紧固定在转子支架2上。任一磁钢挡板1上设置的第一拼接底座安装孔10211和第二拼接底座安装孔10221 与转子支架2上的安装孔之间设置有轴向紧固连接件303,轴向紧固连接件 303用于对彼此连接在一起的磁钢挡板1进行固定,彼此连接在一起的磁钢挡板1将磁钢8进行紧固。
图7是使用带有径向安装孔磁钢挡板的电机转子的结构示意图,任一转子支架2上的支架径向连接孔202上设置有径向紧固连接件302,径向紧固连接件302用于对彼此在一起的任一磁钢挡板1进行固定,彼此连接在一起的磁钢挡板1对磁钢8进行紧固;任意一个径向紧固连接件302穿过相应磁钢挡板1上的支架径向连接孔202将该磁钢挡板1和相邻的磁钢8紧固在转子支架2上。径向紧固连接件302可以是螺杆,也可以是螺杆和设置在螺杆两端的螺母,还可以是相互配合的螺栓和螺母。
Claims (10)
1.一种圆织机用永磁同步电机,其特征在于,包括转子、定子、电机基座;所述电机基座包括基座本体、基座端盖、基座轴承、转轴;所述定子由定子铁芯、定子绕组组成;所述转子由转子支架、磁钢、磁极挡板组成;其中:
所述转子支架上均布着一列磁钢挡板、所述转子支架上均布着一列所述磁钢,所述磁钢挡板和所述磁钢彼此依次交错设置在所述转子支架上;任一所述磁钢均与相邻的两个所述磁钢挡板相接触,任一所述磁钢挡板均与相邻的两个所述磁钢相接触;所述磁钢挡板上有与所述磁钢相配合的挡板燕尾槽座,所述磁钢挡板上有与其相邻的两个所述磁钢挡板相配合的挡板拼接底座。
2.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,所述定子上的所述定子铁芯中均匀地设置有所述定子绕组,所述定子绕组分别缠绕在所述定子铁芯之上。
3.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,所述磁钢挡板上的挡板燕尾槽座和挡板拼接底座连接在一起;所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢侧面支撑槽座,所述挡板燕尾槽座的两侧对称地设置有磁钢顶面支撑槽座;所述挡板拼接底座的两侧分别是第一拼接底座和第二拼接底座。
4.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,任一所述磁钢挡板的第一拼接底座同与其相邻的所述磁钢挡板上的第二拼接底座相配合,任一所述磁钢挡板的所述第二拼接底座同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座相配合。
5.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,所述磁钢挡板上设置有第一拼接底座安装孔和第二拼接底座安装孔;任一列所述磁钢挡板上任一个所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座安装孔同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第二拼接底座安装孔相配合,所述磁钢挡板上的所述第二拼接底座安装孔同与其相邻的所述磁钢挡板上的所述第一拼接底座安装孔相配合。
6.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,任一所述磁钢挡板上的第一拼接底座安装孔和第二拼接底座安装孔与所述转子支架上相应的支架轴向连接孔之间均设置有轴向紧固连接件。
7.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,任一个所述磁钢挡板上的磁钢侧面支撑槽座或者磁钢顶面支撑槽座均与一所述磁钢相接触。
8.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢顶面支撑槽座均是对称的斜面,所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢顶面支撑槽座的倾斜度小于所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢侧面支撑槽座的倾斜度;所述挡板燕尾槽座两侧的磁钢侧面支撑槽座均是对称的斜面并整体呈倒梯形。
9.根据权利要求1所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,所述磁钢挡板的挡板燕尾槽座上设置有燕尾槽座安装孔,所述转子支架上均匀地设置有与前述燕尾槽座安装孔相对应的支架径向连接孔;所述燕尾槽座安装孔和所述支架径向连接孔之间设置有径向紧固连接件。
10.根据权利要求1-9任一所述的圆织机用永磁同步电机,其特征在于,所述转子支架上任一所述磁钢均由与其相接触的两个所述磁钢挡板共同对其进行紧固。
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Denomination of utility model: Permanent magnet synchronous motor for circular loom Effective date of registration: 20230214 Granted publication date: 20221129 Pledgee: Dalian Branch of Shanghai Pudong Development Bank Co.,Ltd. Pledgor: Dalian Tiansheng permanent magnet motor Co.,Ltd. Registration number: Y2023980032668 |