CN2389440Y - 多极分数槽绕组无刷直流电动机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种多极分数槽绕组无刷直流电动机,其定子槽内放置多相绕组线圈。该电机特征是:沿定子气隙侧表面,各槽口不是均布的,形成大槽距和小槽距,大小槽距相间分布,大齿和小齿交替排列;而且,只有大齿上绕有线圈,小齿上没有绕线圈。本实用新型有利于提高电机的槽满率和降低转距波动,从而提高电机功率密度和改善性能。

Description

多极分数槽绕组无刷直流电动机
本实用新型涉及无刷直流电动机，特别是一种多极分数槽绕组无刷直流电动机，属直流电动机技术领域，适用于调速驱动用途。
现有技术的多极分数槽绕组无刷直流电动机，若定子上的多相绕组每个线圈槽节距取为1，线圈直接绕在齿上，即集中绕组。通常定子齿是均匀分布的，即是等槽距的，槽距只有一种。如果设计成单层绕组的话，沿定子表面按某一方向定义定子齿序号，只有(例如)奇数齿上绕有线圈，而偶数齿不绕线圈。但这种设计有一个问题，如果线圈采用自动绕线机绕制的话，槽空间利用率差，约有一半的空间闲置。
本实用新型的目的是提供一种新定子槽型结构的无刷直流电动机，有利于提高电机的槽满率，并降低转矩波动，从而提高电机功率密度和改善性能。
本实用新型是以这样的方式实现的：该电机包括有定子、转子、机座、轴承等结构部件。定子槽内放置有多相绕组。图1是一种设计，它采用外转子结构形式。该电机定子槽型结构是沿定子(2)气隙侧表面，各槽口不是均布的，形成大槽距(7)和小槽距(8)，大小槽距相间分布，将奇数齿设计成大齿(9)，偶数齿设计成小齿(10)，大小齿交替排列。而且，只有大齿上绕有线圈(3)，小齿上没有绕线圈。由于槽口(11)中线偏离槽(12)中心线，如图2所示，线圈(3)用自动绕线机绕制时是围绕大齿绕制的，有可能较充分利用槽内空间，放置更多铜导线，从而提高槽空间利用率。而且，定子槽口不是均匀分布，有利于降低齿槽效应转矩，减少转矩波动。
本实用新型的优点是：1.提高机绕槽满率，2.降低转矩波动，3.提高电机功率密度，4.改善电机性能。
图1是本实用新型电机结构剖面示意图。
图2是本实用新型电机定子槽形和线圈分布展开示意图。
图1中，1.--机座，2.--定子，3.--线圈，4.--转子，5.--轴，6.--轴承，图2中，7.--大槽距，8.--小槽距，9.--大齿，10.--小齿，11.--槽口，12.--槽。
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型实例电机的转子上有永磁体构成多极的永磁磁极，定子槽内绕有三相分数槽绕组。此多极分数槽绕组无刷直流电动机是由若干个相同的单元部分组成，这些单元部分称为单元电机。取单元电机的极对数P＝5，定子槽数Z＝12，如图2所示，定子上各槽口不是均布的，槽距不等，大槽距与小槽距交替出现，而且大槽距与小槽距之比为7∶3。
本实用新型实例适用于其单元电机为P＝5，Z＝12的多极电机，例如P＝10，Z＝24；P＝15，Z＝36；2P＝20，Z＝48…等由整数个该单元电机组成的多极电机情况。

Claims (3)

1、一种多极分数槽绕组无刷直流电动机，包括定子、转子、机座、轴承等结构部件，定子槽内放置多相绕组，其特征在于：在定子部件结构上，沿定子气隙侧表面，各槽口不是均布的，形成大槽距和小槽距，大小槽距相间分布，大齿和小齿交替排列；而且，只有大齿上绕有线圈，小齿上没有绕线圈。
2、根据权利要求1所述的无刷直流电动机，其特征在于：其单元电机的极对数P＝5，定子槽数Z＝12，定子上大槽距与小槽距之比为7∶3。
3、根据权利要求2所述的无刷直流电动机，其特征在于：其极对数P和定子槽数Z分别是P＝5、Z＝12整数倍的组合，定子上大槽距与小槽距之比为7∶3。
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