CN217935400U - 一种新型电机绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电机绕线装置，包括基座、电动推杆、位移块、安装杆和转轮，所述基座的下端内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有位移块，所述位移块的上表面正中间固定安装有安装杆，所述箱盖的下表面和基座内部空腔侧表面均嵌入式安装有阻尼轮，所述基座内部空腔连接有滑动的滑板，且2个滑板之间连接有转动的绷紧轮。该新型电机绕线装置，通过直接将铁圈放置在安装杆上端，利用转轮带动出线杆旋转的方式实现对线圈的稳定缠绕，通过位移块带动安装杆左右移动的方式使得线圈能够更均匀的缠绕在铁圈上，省去复杂的夹持定位过程，降低了缠绕过程中铁圈脱落的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机组装技术领域，具体为一种新型电机绕线装置。
背景技术
一些小型放卷电机的绕组是通过绕线装置直接缠绕而非大型放卷电机那样通过绕制好的先线圈套设在铁圈上，通常绕线装置是通过铁圈的旋转搭配往复运动的机构进行线圈的缠绕，但是这样的方式对于铁圈的夹持和定位都有着较大的精度要求，一旦铁圈固定不牢或是错位，就会造成线圈缠绕过程中出现铁圈晃动和线圈偏离的问题，且晃动的铁圈一旦飞出很容易击伤工作人员，同时现有的绕线装置无法保证线圈缠绕的张紧度，一旦出现大捆的线卷中存在松动的情况就会使线圈变松，无法达到正常的使用标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电机绕线装置，以解决上述背景技术中提出的绕线方式不佳和线圈易松动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机绕线装置，包括基座、电动推杆、位移块、安装杆和转轮，所述基座的下端内部安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有位移块，所述位移块的上表面正中间固定安装有安装杆，所述基座的一端上表面通过螺栓固定安装有夹板，2个所述夹板之间连接有转动的转轮，所述转轮朝向安装杆的一侧外表面固定安装有出线杆，所述出线杆的两端内部均连接有转动的出线环，所述出线环的内侧表面连接有转动的导向轮，所述基座的一端内部安装有放卷电机，所述放卷电机的输出轴一端贯穿基座和夹板的侧表面，且放卷电机的输出轴位于2个夹板之间的一端固定安装有传动齿轮，所述基座的一端上表面通过螺栓固定安装有箱盖，所述基座与箱盖之间开设有空腔，所述箱盖的下表面和基座内部空腔侧表面均嵌入式安装有阻尼轮，所述基座内部空腔连接有滑动的滑板，且2个滑板之间连接有转动的绷紧轮。
优选的，所述安装杆的上端贯穿基座的一端上表面，所述安装杆与基座的连接处安装有波纹管。
采用上述技术方案，使得波纹管可以阻挡杂物进入安装杆与基座滑动的间隙。
优选的，所述转轮的外表面均匀设置有齿块，且转轮通过齿块与传动齿轮啮合连接。
采用上述技术方案，使得传动齿轮可以带动转轮转动进行绕线。
优选的，所述出线杆与出线环为同心设计，且出线杆的内侧表面为方形设计，2个所述导向轮关于出线环的轴向中心线对称分布。
采用上述技术方案，使得2个导向轮可以将铜线限位住并起到对铜线的辅助移动作用。
优选的，所述出线杆贯穿转轮朝向基座的一侧外表面，2个所述夹板关于转轮的纵向中心线对称分布，且夹板上端面离转轮圆心的最小距离大于出线杆的圆心离转轮圆心的最小距离。
采用上述技术方案，使得出线杆转动过程中不会与夹板发生运动干涉。
优选的，所述阻尼轮分别凸出基座内部空腔的侧表面和箱盖的下表面，且阻尼轮分别与基座和箱盖为紧配合的转动连接。
采用上述技术方案，使得阻尼轮可以通过与线圈桶体的接触增大线圈桶体转动摩擦力，使得铜线在放卷时始终保持紧绷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型电机绕线装置：
1.通过直接将铁圈放置在安装杆上端，利用转轮带动出线杆旋转的方式实现对线圈的稳定缠绕，通过位移块带动安装杆左右移动的方式使得线圈能够更均匀的缠绕在铁圈上，省去复杂的夹持定位过程，降低了缠绕过程中铁圈脱落的可能；
2.通过与基座和箱盖紧配合连接的阻尼轮与大捆的线卷桶体外表面接触的方式，使得阻尼轮能够增大线卷桶体转动所需要的力，从而使得线卷桶体外表面的铜线能够始终保持被张紧的状态，保证线圈缠绕的紧实；
3.通过铜线绕过绷紧轮下方与导向轮连接的方式，使得绷紧轮可以在铜线突然松动时通过自身重力下滑使铜线恢复相对张紧的状态，同时利用导向轮辅助铜线滑动和出线环相对出线杆转动的方式，使得铜线在出线收卷过程中不会与出线杆发生较大的摩擦，降低铜线和出线杆的磨损。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型整体俯剖视结构示意图。
图中：1、基座；2、电动推杆；3、位移块；4、安装杆；5、夹板；6、转轮；7、出线杆；8、出线环；9、导向轮；10、放卷电机；11、传动齿轮；12、箱盖；13、阻尼轮；14、滑板；15、绷紧轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电机绕线装置，包括基座1、电动推杆2、位移块3、安装杆4、夹板5、转轮6、出线杆7、出线环8、导向轮9、放卷电机10、传动齿轮11、箱盖12、阻尼轮13、滑板14和绷紧轮15，基座1的下端内部安装有电动推杆2，电动推杆2的一端固定安装有位移块3，位移块3的上表面正中间固定安装有安装杆4，安装杆4的上端贯穿基座1的一端上表面，安装杆4与基座1的连接处安装有波纹管，通过电动推杆2带动位移块3和安装杆4滑动的方式实现带动铁圈移动的目的，使得铜线能够更加均匀缠绕在铁圈上，而波纹管则保证安装杆4与基座1的连接处不会掉入杂物。
如图1-4所示，基座1的一端上表面通过螺栓固定安装有夹板5，2个夹板5之间连接有转动的转轮6，转轮6朝向安装杆4的一侧外表面固定安装有出线杆7，出线杆7的两端内部均连接有转动的出线环8，出线环8的内侧表面连接有转动的导向轮9，基座1的一端内部安装有放卷电机10，放卷电机10的输出轴一端贯穿基座1和夹板5的侧表面，且放卷电机10的输出轴位于2个夹板5之间的一端固定安装有传动齿轮11，转轮6的外表面均匀设置有齿块，且转轮6通过齿块与传动齿轮11啮合连接，出线杆7与出线环8为同心设计，且出线杆7的内侧表面为方形设计，2个导向轮9关于出线环8的轴向中心线对称分布，出线杆7贯穿转轮6朝向基座1的一侧外表面，2个夹板5关于转轮6的纵向中心线对称分布，且夹板5上端面离转轮6圆心的最小距离大于出线杆7的圆心离转轮6圆心的最小距离，通过放卷电机10带动传动齿轮11旋转并与转轮6啮合的方式，使得转轮6可以带动出线杆7的一端围绕铁圈做圆周运动，以实现对铜线的缠绕，而出线环8和导向轮9则起到辅助铜线移动和防止铜线自转的目的出线环8相对出线杆7转动使得铜线在转轮6转动过程中不会发生自转而断裂。
如图1所示，基座1的一端上表面通过螺栓固定安装有箱盖12，基座1与箱盖12之间开设有空腔，箱盖12的下表面和基座1内部空腔侧表面均嵌入式安装有阻尼轮13，基座1内部空腔连接有滑动的滑板14，且2个滑板14之间连接有转动的绷紧轮15，阻尼轮13分别凸出基座1内部空腔的侧表面和箱盖12的下表面，且阻尼轮13分别与基座1和箱盖12为紧配合的转动连接，使得阻尼轮13可以通过与线卷桶体接触时增大线卷桶体转动时所需要的力，从而使得铜线始终保持紧绷的状态。
工作原理：在使用该新型电机绕线装置时，首先拧出螺栓打开箱盖12，将线卷通过线卷桶体与其下方的阻尼轮13接触的方式放置在基座1一端内部空腔，然后将箱盖12盖上并通过阻尼轮13将线卷桶体压紧并拧紧螺栓，然后通过基座1朝向转轮6一侧外表面的缺口将线卷的线头拽出绕过绷紧轮15并通过穿针器穿入导向轮9之间，然后将铁圈卡在安装杆4的上端并将线头缠绕在铁圈的一端，此时启动放卷电机10和电动推杆2，放卷电机10通过传动齿轮11带动夹板5之间的转轮6旋转，此时转轮6带动出线杆7相对铁圈做圆周运动，而线圈也逐渐缠绕在铁圈的外表面，同时电动推杆2通过位移块3带动安装杆4做匀速的往复运动，使得铜线能够均匀的缠绕在铁圈的外表面，而铜线在被拉出的过程中，通过导向轮9的辅助移动和出线环8相对出线杆7转动的方式，使得铜线不会自转断裂并降低铜线与出线杆7的磨损，而绷紧轮15在线卷上的铜线突然松弛时可以在滑板14何其自身的重力作用下向下滑动，并再次将铜线绷紧，缠绕完成后将铜线与铁圈连接的一端尖端并调转铁圈的方向，重复上述过程完成对铜线的绕线，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型电机绕线装置，包括基座(1)、电动推杆(2)、位移块(3)、安装杆(4)和转轮(6)，其特征在于：所述基座(1)的下端内部安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的一端固定安装有位移块(3)，所述位移块(3)的上表面正中间固定安装有安装杆(4)，所述基座(1)的一端上表面通过螺栓固定安装有夹板(5)，2个所述夹板(5)之间连接有转动的转轮(6)，所述转轮(6)朝向安装杆(4)的一侧外表面固定安装有出线杆(7)，所述出线杆(7)的两端内部均连接有转动的出线环(8)，所述出线环(8)的内侧表面连接有转动的导向轮(9)，所述基座(1)的一端内部安装有放卷电机(10)，所述放卷电机(10)的输出轴一端贯穿基座(1)和夹板(5)的侧表面，且放卷电机(10)的输出轴位于2个夹板(5)之间的一端固定安装有传动齿轮(11)，所述基座(1)的一端上表面通过螺栓固定安装有箱盖(12)，所述基座(1)与箱盖(12)之间开设有空腔，所述箱盖(12)的下表面和基座(1)内部空腔侧表面均嵌入式安装有阻尼轮(13)，所述基座(1)内部空腔连接有滑动的滑板(14)，且2个滑板(14)之间连接有转动的绷紧轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机绕线装置，其特征在于：所述安装杆(4)的上端贯穿基座(1)的一端上表面，所述安装杆(4)与基座(1)的连接处安装有波纹管。
3.根据权利要求1所述的一种新型电机绕线装置，其特征在于：所述转轮(6)的外表面均匀设置有齿块，且转轮(6)通过齿块与传动齿轮(11)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型电机绕线装置，其特征在于：所述出线杆(7)与出线环(8)为同心设计，且出线杆(7)的内侧表面为方形设计，2个所述导向轮(9)关于出线环(8)的轴向中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种新型电机绕线装置，其特征在于：所述出线杆(7)贯穿转轮(6)朝向基座(1)的一侧外表面，2个所述夹板(5)关于转轮(6)的纵向中心线对称分布，且夹板(5)上端面离转轮(6)圆心的最小距离大于出线杆(7)的圆心离转轮(6)圆心的最小距离。
6.根据权利要求1所述的一种新型电机绕线装置，其特征在于：所述阻尼轮(13)分别凸出基座(1)内部空腔的侧表面和箱盖(12)的下表面，且阻尼轮(13)分别与基座(1)和箱盖(12)为紧配合的转动连接。
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