CN217933766U - 模块二极管料管 - Google Patents

Abstract

本申请涉及二极管包装技术领域，尤其是涉及一种模块二极管料管，包括管体，所述管体内开设有容纳腔，所述管体一端相对的两侧内壁上均设有限位部，所述限位部用于对二极管进行限位。通过设置限位部，能够直接将二极管装入料管内，限位部对二极管进行限位，防止二极管从料管内掉出，简化将模块二极管装配到料管内的过程，有助于提高装配效率。

Description

模块二极管料管

技术领域

本申请涉及二极管包装技术领域，尤其是涉及一种模块二极管料管。

背景技术

在对模块二极管进行运输时需要对其进行更加安全的防护，如若在长距离运输模块二极管的过程中发生损坏，会导致模块二极管无法使用。

参照图1和图2，模块二极管包括封装体1、正极端子11及负极端子12，封装体1内部呈中空设置，正极端子11的一端和负极端子12的一端均安装在封装体1内。

目前，在运输过程中通过料管对多个模块二极管进行装配，料管为两端开口的方管。料管一端的中部固定有贯穿料管的铆钉，将模块二极管装入料管内后，铆钉对模块二极管进行限位，将多个模块二极管装入料管内后，用封堵塞封住入口，实现对模块二极管的装配。

在将模块二极管装入料管内之前，需要先在料管上安装铆钉，再将多个模块二极管装入料管内，装配过程繁琐。

实用新型内容

为了解决在将模块二极管装入料管内之前需要先在料管上安装铆钉而导致装配过程繁琐的问题，本申请提供一种模块二极管料管。

本申请提供的一种模块二极管料管，采用如下的技术方案：一种模块二极管料管，包括管体，所述管体内开设有容纳腔，所述管体一端相对的两侧内壁上均设有限位部，所述限位部用于对模块二极管进行限位。

通过采用上述技术方案，通过设置限位部，能够直接将模块二极管装入料管内，限位部对模块二极管进行限位，防止模块二极管从料管内掉出，简化将模块二极管装配到料管内的过程，有助于提高装配效率。

在一个具体的可实施方案中，所述限位部由所述管体侧壁向所述管体内凸出得到。

通过采用上述技术方案，限位部一方面能够对模块二极管进行限位，尽量避免模块二极管产生偏移；另一方面能够增强管体侧壁的结构强度，尽量避免限位部位置处的管体受外力而产生形变。

在一个具体的可实施方案中，所述管体上设有保护部。

通过采用上述技术方案，保护部能够使管体内壁与模块二极管的封装体更贴合，从而对模块二极管起到保护作用。

在一个具体的可实施方案中，所述保护部由所述管体侧壁向所述管体内凸出得到。

通过采用上述技术方案，保护部能够使管体的形状与模块二极管更贴合，也能够增强管体自身的结构强度，当壳体受到外力时，保护部能够尽量避免管体产生形变，对二极管起到保护作用。

在一个具体的可实施方案中，所述管体内设有限位条，所述限位条设置在模块二极管长度方向的两侧，且用于对封装体进行限位。

通过采用上述技术方案，通过设置限位条，限位条能够对封装体进行限位，从而能够尽量避免模块二极管在管体内产生晃动，便于对模块二极管进行定位，有助于进一步尽量避免模块二极管在管体内产生偏移。

在一个具体的可实施方案中，所述限位部的外壁上设有支撑组件。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑组件，支撑组件能够对限位部进行支撑，增强限位部的结构强度，尽量避免限位部产生形变。

在一个具体的可实施方案中，所述支撑组件包括若干支撑板和隔板，所述隔板设置在相邻两块所述支撑板之间，所述隔板设置在所述限位部的外壁上，所述支撑板呈波浪状。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板和隔板，能够增强限位部处的结构强度，从而尽量避免限位部受外力而产生形变，能够对模块二极管起到保护作用。

在一个具体的可实施方案中，所述支撑组件包括支撑杆和若干支撑片，所述支撑杆设置在所述限位部的外壁上，所述支撑片设置在所述支撑杆上且沿着所述支撑杆的外壁阵列排布。

通过采用上述技术方案，支撑片能够增强限位部处的结构强度，从而尽量避免限位部受外力而产生形变，能够对模块二极管起到保护作用。

在一个具体的可实施方案中，所述支撑组件包括若干固定板和连接板，所述固定板设置在所述限位部的外壁上，所述连接板设置在相邻两块所述固定板之间。

通过采用上述技术方案，连接板能够增强限位部处的结构强度，从而尽量避免限位部受外力而产生形变，能够对模块二极管起到保护作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过设置限位部，能够直接将模块二极管装入料管内，限位部对模块二极管进行限位，防止模块二极管从料管内掉出，简化将模块二极管装配到料管内的过程，有助于提高装配效率；

2.限位条能够对封装体进行限位，从而能够尽量避免模块二极管在管体内产生晃动，便于对模块二极管进行定位。

附图说明

图1是现有技术中模块二极管的俯视图。

图2是现有技术中模块二极管的右视图。

图3是本申请实施例1的结构示意图。

图4是本申请实施例1的内部结构示意图。

图5是本申请实施例2中支撑组件的结构示意图。

图6是本申请实施例3中支撑组件的结构示意图。

图7是本申请实施例4中支撑组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、封装体；11、正极端子；12、负极端子；2、管体；21、容纳腔；22、限位部；23、保护部；24、限位条；3、支撑组件；31、支撑板；32、隔板；33、支撑杆；34、支撑片；35、固定板；36、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开了一种模块二极管料管，参照图3，模块二极管料管包括管体2，管体2为两端开口的方管，管体2内开设有用于放置模块二极管的容纳腔21。管体2一端相对的两侧内壁上一体成型有限位部22，限位部22由管体2的侧壁向管体2内凸出得到。将模块二极管放入管体2内后，限位部22能够直接对模块二极管进行限位，防止模块二极管从管体2的一端掉出。简化将模块二极管装配到料管内的过程，有助于提高装配效率。

参照图3，管体2远离限位部22的一端设有海绵塞，海绵塞滑动安装在容纳腔21内，将多个模块二极管全部装入料管内后，通过海绵塞对管体2的另一端进行封堵，海绵塞能够防止模块二极管从管体2另一端掉出，实现对料管的封口。由于海绵塞为柔性材料，在运输过程中能够对模块二极管起到保护作用，尽量避免因碰撞导致模块二极管损坏。

参照图4，管体2上一体成型有保护部23，保护部23由管体2侧壁向管体2内凸出得到，保护部23呈长条状，保护部23设置在与模块二极管的封装体1相对应的位置处。保护部23能够使管体2的内壁与模块二极管上的封装体1接触，一方面能够增强管体2自身的结构强度，尽量避免在运输时模块二极管受到挤压，另一方面能够对模块二极管进行限位，尽量避免模块二极管在管体2内晃动。

参照图4，保护部23相对的一侧侧壁上一体成型有两条限位条24，两条限位条24分别设置在模块二极管长度方向的两侧，限位条24用于对封装体1进行限位，尽量避免模块二极管在管体2内晃动，有助于实现更好的装配效果。

本申请实施例的实施原理为：将多个模块二极管依次装入管体2内，两个限位部22对模块二极管进行限位。将多个模块二极管装入管体2内后，通过海绵塞封住入口，实现对料管的封口。

实施例2：

参照图5，本申请实施例与实施例1的不同之处在于，限位部22的外壁内设有支撑组件3，支撑组件3能够增强限位部22位置处的结构强度。支撑组件3包括两块支撑板31和一块隔板32，两块支撑板31固定在限位部22的外壁上，隔板32固定在两块支撑板31之间，支撑板31呈波浪状。当限位部22位置处的管体2受到外力时，支撑板31能增强管体2自身的结构强度，尽量避免限位部22产生形变，对模块二极管起到保护作用。

本申请实施例的实施原理为：将多个模块二极管依次装入管体2内，两个限位部22对模块二极管进行限位。将多个模块二极管装入管体2内后，通过海绵塞封住入口，实现对料管的封口。当管体2受到外力时，支撑板31能够对限位部22进行支撑，尽量避免限位部22产生形变，对模块二极管起到保护作用。

实施例3：

本申请实施例与实施例2的不同之处在于，支撑组件3包括一根支撑杆33和八片支撑片34，支撑杆33固定在限位部22的外壁上，支撑片34固定在支撑杆33上，支撑片34沿着支撑杆33的侧壁阵列排布。支撑片34与限位部22的外侧壁之间形成三角形空间，当限位部22位置处的管体2收到外力时，支撑片34能增强管体2自身的结构强度，尽量避免限位部22产生形变，对模块二极管起到保护作用。

本申请实施例的实施原理为：将多个模块二极管依次装入管体2内，两个限位部22对模块二极管进行限位。将多个模块二极管装入管体2内后，通过海绵塞封住入口，实现对料管的封口。当管体2受到外力时，支撑片34和支撑杆33能够对限位部22进行支撑，尽量避免限位部22产生形变，对模块二极管起到保护作用。

实施例4：

本申请实施例与实施例2的不同之处在于，支撑组件3包括两块固定板35和一块连接板36，一块固定板35固定在限位部22的外顶壁上，另一块固定板35固定在限位部22的外底壁上，连接板36固定在两块固定板35之间。连接板36的截面呈梯形。当限位部22位置处的管体2受到外力时，连接板36能增强管体2自身的结构强度，尽量避免限位部22产生形变，对模块二极管起到保护作用。

本申请实施例的实施原理为：将多个模块二极管依次装入管体2内，两个限位部22对模块二极管进行限位。将多个模块二极管装入管体2内后，通过海绵塞封住入口，实现对料管的封口。当管体2受到外力时，固定板35和连接板36能够对限位部22进行支撑，尽量避免限位部22产生形变，对模块二极管起到保护作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模块二极管料管，包括管体(2)，所述管体(2)内开设有容纳腔(21)，其特征在于：所述管体(2)一端相对的两侧内壁上均设有限位部(22)，所述限位部(22)用于对二极管进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种模块二极管料管，其特征在于：所述限位部(22)由所述管体(2)侧壁向所述管体(2)内凸出得到。

3.根据权利要求1所述的一种模块二极管料管，其特征在于：所述管体(2)上设有保护部(23)。

4.根据权利要求3所述的一种模块二极管料管，其特征在于：所述保护部(23)由所述管体(2)侧壁向所述管体(2)内凸出得到。

5.根据权利要求1所述的一种模块二极管料管，其特征在于：所述管体(2)内设有限位条(24)，所述限位条(24)设置在二极管长度方向的两侧，且用于对封装体(1)进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种模块二极管料管，其特征在于：所述限位部(22)的外壁上设有支撑组件(3)。

7.根据权利要求6所述的一种模块二极管料管，其特征在于：所述支撑组件(3)包括若干支撑板(31)和隔板(32)，所述隔板(32)设置在相邻两块所述支撑板(31)之间，所述隔板(32)设置在所述限位部(22)的外壁上，所述支撑板(31)呈波浪状。

8.根据权利要求6所述的一种模块二极管料管，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑杆(33)和若干支撑片(34)，所述支撑杆(33)设置在所述限位部(22)的外壁上，所述支撑片(34)设置在所述支撑杆(33)上且沿着所述支撑杆(33)的外壁阵列排布。

9.根据权利要求6所述的一种模块二极管料管，其特征在于：所述支撑组件(3)包括若干固定板(35)和连接板(36)，所述固定板(35)设置在所述限位部(22)的外壁上，所述连接板(36)设置在相邻两块所述固定板(35)之间。

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