CN217933737U - 一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，具体涉及硅片插片技术领域，硅片在进行加工时需要往插片机内放入硅片，方便对硅片进行后续的加工，现有的方式是利用人工往插片机内放入硅片，费时费力，且效率低下，包括底板，所述底板上固定设有传输装置与插片机本体，通过设置的插片装置，两侧夹板做相向运动，把硅片本体夹持住，然后启动电动推杆一带动横板复位，进而带动硅片本体向远离底板方向移动，然后启动气缸，气缸带动顶板向靠近插片机本体方向移动，进而带动横板与硅片本体向靠近插片机本体方向移动，进而带动硅片本体插入插口内，实现硅片本体的插片，提高了工作效率，该装置结构简单，节省了人力，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅片插片技术领域，具体为一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置。
背景技术
硅片上已能集成16万个晶体管，这是科学技术进步的又一个里程碑，地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场(mass market)的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一，硅片在进行加工时需要往插片机内放入硅片，方便对硅片进行后续的加工，现有的方式是利用人工往插片机内放入硅片，费时费力，且效率低下，为此我们提出一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，包括底板，所述底板上固定设有传输装置与插片机本体，所述传输装置上固定设有竖板，所述竖板上设有插片装置；
所述插片装置包括电动推杆二，所述竖板上滑动设有顶板与横板，所述电动推杆二与横板固定连接，所述顶板上固定设有电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端贯穿顶板并与横板固定连接，所述电动推杆二贯穿横板并在其端部固定设有T型块，所述T型块上转动设有对称分布的连接杆，所述横板靠近底板的一侧转动设有对称分布的V型杆，所述连接杆与V型杆转动连接，所述V型杆靠近底板的一侧固定设有夹板，所述夹板之间设有硅片本体，所述硅片本体活动插设入插片机本体内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板靠近底板的一侧固定设有固定板，所述V型杆与固定板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板远离顶板的一侧固定设有气缸，所述气缸的伸缩端固定设有推板，所述推板与顶板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插片机本体上开设有插口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板上开设有滑槽，所述横板滑动卡设在滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板远离顶板的一侧固定设有垫板，所述气缸与垫板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.通过设置的插片装置，两侧夹板做相向运动，把硅片本体夹持住，然后启动电动推杆一带动横板复位，进而带动硅片本体向远离底板方向移动，然后启动气缸，气缸带动顶板向靠近插片机本体方向移动，进而带动横板与硅片本体向靠近插片机本体方向移动，进而带动硅片本体插入插口内，实现硅片本体的插片，提高了工作效率；
2.该装置结构简单，节省了人力，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型竖板结构示意图，
图3为本实用新型T型块结构示意图。
图中：1、底板；12、传输装置；13、插片机本体；131、插口；14、竖板；141、气缸；142、推板；143、滑槽；145、垫板；15、顶板；151、电动推杆一；16、横板；161、固定板；2、插片装置；21、电动推杆二；22、T型块；23、V型杆；24、连接杆；25、夹板；26、硅片本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，包括底板1，所述底板1上固定设有传输装置12与插片机本体13，所述插片机本体13上开设有插口131，方便硅片本体26的插入插片机本体13，所述传输装置12上固定设有竖板14，所述竖板14上设有插片装置2；
所述插片装置2包括电动推杆二21，所述竖板14上滑动设有顶板15与横板16，所述竖板14上开设有滑槽143，所述横板16滑动卡设在滑槽143内，方便横板16滑动，所述电动推杆二21与横板16固定连接，所述顶板15上固定设有电动推杆一151，所述电动推杆一151的伸缩端贯穿顶板15并与横板16固定连接，所述电动推杆二21贯穿横板16并在其端部固定设有T型块22，所述T型块22上转动设有对称分布的连接杆24，所述横板16靠近底板1的一侧转动设有对称分布的V型杆23，所述连接杆24与V型杆23转动连接，所述V型杆23靠近底板1的一侧固定设有夹板25，所述夹板25之间设有硅片本体26，所述硅片本体26活动插设入插片机本体13内，首先硅片本体26通过传输装置12传输至插片装置2正下方，然后启动电动推杆一151，电动推杆一151带动横板16向下移动，进而使两侧夹板25处于硅片本体26两侧，然后启动电动推杆二21，电动推杆二21带动T型块22向远离底板1方向移动，进而带动两侧连接杆24靠近T型块22的一端向远离底板1方向移动，进而带动两侧连接杆24远离T型块22的一端向靠近电动推杆二21方向移动，进而拉倒两侧V型杆23进行转动，进而带动两侧V型杆23靠近底板1的一侧做相向运动，进而带动两侧夹板25做相向运动，进而可以把硅片本体26夹持住，然后启动电动推杆一151带动横板16复位，进而带动硅片本体26向远离底板1方向移动，然后启动气缸141，气缸141带动顶板15向靠近插片机本体13方向移动，进而带动横板16与硅片本体26向靠近插片机本体13方向移动，进而带动硅片本体26插入插口131内，实现硅片本体26的插片。
进一步的，所述横板16靠近底板1的一侧固定设有固定板161，所述V型杆23与固定板161转动连接，方便V型杆23进行转动。
进一步的，所述竖板14远离顶板15的一侧固定设有气缸141，所述竖板14远离顶板15的一侧固定设有垫板145，所述气缸141与垫板145固定连接，方便固定气缸141，所述气缸141的伸缩端固定设有推板142，所述推板142与顶板15固定连接，方便推动顶板15。
工作原理：本方案在使用时，首先硅片本体26通过传输装置12传输至插片装置2正下方，然后启动电动推杆一151，电动推杆一151带动横板16向下移动，进而使两侧夹板25处于硅片本体26两侧，然后启动电动推杆二21，电动推杆二21带动T型块22向远离底板1方向移动，进而带动两侧连接杆24靠近T型块22的一端向远离底板1方向移动，进而带动两侧连接杆24远离T型块22的一端向靠近电动推杆二21方向移动，进而拉倒两侧V型杆23进行转动，进而带动两侧V型杆23靠近底板1的一侧做相向运动，进而带动两侧夹板25做相向运动，进而可以把硅片本体26夹持住，然后启动电动推杆一151带动横板16复位，进而带动硅片本体26向远离底板1方向移动，然后启动气缸141，气缸141带动顶板15向靠近插片机本体13方向移动，进而带动横板16与硅片本体26向靠近插片机本体13方向移动，进而带动硅片本体26插入插口131内，实现硅片本体26的插片。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定设有传输装置(12)与插片机本体(13)，所述传输装置(12)上固定设有竖板(14)，所述竖板(14)上设有插片装置(2)；
所述插片装置(2)包括电动推杆二(21)，所述竖板(14)上滑动设有顶板(15)与横板(16)，所述电动推杆二(21)与横板(16)固定连接，所述顶板(15)上固定设有电动推杆一(151)，所述电动推杆一(151)的伸缩端贯穿顶板(15)并与横板(16)固定连接，所述电动推杆二(21)贯穿横板(16)并在其端部固定设有T型块(22)，所述T型块(22)上转动设有对称分布的连接杆(24)，所述横板(16)靠近底板(1)的一侧转动设有对称分布的V型杆(23)，所述连接杆(24)与V型杆(23)转动连接，所述V型杆(23)靠近底板(1)的一侧固定设有夹板(25)，所述夹板(25)之间设有硅片本体(26)，所述硅片本体(26)活动插设入插片机本体(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，其特征在于：所述横板(16)靠近底板(1)的一侧固定设有固定板(161)，所述V型杆(23)与固定板(161)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，其特征在于：所述竖板(14)远离顶板(15)的一侧固定设有气缸(141)，所述气缸(141)的伸缩端固定设有推板(142)，所述推板(142)与顶板(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，其特征在于：所述插片机本体(13)上开设有插口(131)。
5.根据权利要求1所述的一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，其特征在于：所述竖板(14)上开设有滑槽(143)，所述横板(16)滑动卡设在滑槽(143)内。
6.根据权利要求3所述的一种用于硅片插片机全自动连续喂料装置，其特征在于：所述竖板(14)远离顶板(15)的一侧固定设有垫板(145)，所述气缸(141)与垫板(145)固定连接。
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