CN217933253U - 一种风力发电用耐寒电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电用耐寒电缆,包括第一组件层、第二组件层、第三组件层、第四组件层和第五组件层,其中,第一组件层,包括若干围绕中心填充条设置的芯线,相邻的芯线之间设置有辅助填充条;第二组件层,至少设置有一个,其中,最内层的第二组件层内设置为第一组件层;第三组件层,至少设置有一个,其中,最内层的第三组件层内设置有第二组件层;第三组件层安装于第四组件层内,第四组件层外包覆有第五组件层。本实用新型选用PVC作为护套料,不需要硫化,避免了难以控制的硫化工艺;采用低温PVC护套,在‑40摄氏度时伸长率较好,扭转过程中不会裂开;每层芯线过粉,薄型PVC护套增加了层与层之间的滑动,扭转过程中不会因为应力产生断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电用电缆,特别涉及一种风力发电用耐寒电缆,属于电缆设备技术领域。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电。利用风力发电非常环保,且风能蕴量巨大,因此日益受到世界各国的重视。
传统风力发电用耐扭曲软电缆为满足耐扭性能选用橡胶材料,橡胶在生产工艺上需要硫化,硫化工艺决定了材料的性能,在挤出生产过程中硫化工艺较难控制。若采用常规PVC护套,护套在零下40℃低温时会发生硬化,电缆一扭转护套破裂,没有了护套的包覆,内芯会受应力全部断裂。风力发电用耐扭曲软电缆随风机转动扭转,多层成缆在扭转过程中由于结构问题层与层之间不易滑动,应力会使芯线断裂。风力发电用耐扭曲软电缆随风机转动会产生拉拽力,传统结构芯线容易断裂,当芯线断裂后电缆会出现全部断裂。传统风力发电用耐扭曲软电缆在耐温防火阻燃性能方面较弱。以上缺点,大大限制了风力发电的使用,也提高了风力发电的维护成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种风力发电用耐寒电缆,解决了风力发电电缆抗扭性能、耐寒性能和耐火性能差等问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
本实用新型提供一种风力发电用耐寒电缆,包括第一组件层、第二组件层、第三组件层、第四组件层和第五组件层,其中,
所述第一组件层,包括若干围绕中心填充条设置的芯线,
相邻的所述芯线之间设置有辅助填充条;
所述第二组件层,至少设置有一个,其中,
最内层的所述第二组件层内设置为所述第一组件层;
所述第三组件层,至少设置有一个,其中,
最内层的所述第三组件层内设置有所述第二组件层;
所述第三组件层安装于第四组件层内,其中,
所述第四组件层外包覆有第五组件层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第五组件层外包覆有阻燃层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述芯线包括设置于其内部的软导体,其中,
所述软导体之间设置有纤维丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一组件层与所述第二组件层之间设置有第一护套层;相邻的所述第二组件层之间、所述第二组件层与所述第三组件层之间,均设置有第二护套层;
所述第一护套层和所述第二护套层均由PVC制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三组件层与所述第四组件层之间包覆有防护带层,其中,
所述防护带层由GRPP制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中心填充条、所述辅助填充条均由中心填充凯夫拉纤维丝的PVC条制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述芯线的外部包覆有绝缘套层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻燃层由芳纶丝制成。
优选地,所述第二组件层包括若干环绕所述第一组件层设置的芯线,相邻的所述芯线之间设置有辅助填充条;
所述第三组件层包括若干环绕所述第二组件层设置的芯线,相邻的所述芯线之间设置有辅助填充条。
进一步优选地,所述第四组件层由PVC制成;所述第五组件层由陶瓷化硅胶制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型选用PVC作为护套料,不需要硫化,避免了难以控制的硫化工艺;采用低温PVC护套,可以实现-58℃的耐寒,在-40摄氏度时伸长率较好,扭转过程中不会裂开;每层芯线过粉,薄型PVC(第一护套层和第二护套层)护套增加了层与层之间的滑动,扭转过程中不会因为应力产生断裂;导体之间的高强度凯夫拉纤维丝在导体受到拉拽力的时候承担了一部分应力,各芯线间的凯夫拉中心填充PVC条(中心填充条)也承担了一部分应力,相同作用力下各芯线承担的力就变得很小;陶瓷化硅胶复合带制成的第四组件层耐火阻燃,高强度芳纶丝制成的阻燃层耐磨,也耐高温阻燃,当受到火灾时没有PVC易引燃,起到防火阻燃的效果;方便应用在风力发电的场景,同时也降低了维护的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构示意图之三;
图4为本实用新型的结构示意图之四;
图5为本实用新型的结构示意图之五;
图6为本实用新型的结构示意图之六;
图7为本实用新型的结构示意图之七;
图中:1、第一组件层;11、中心填充条;12、芯线;121、纤维丝;122、软导体;123、绝缘套层;13、辅助填充条;14、第一护套层;2、第二组件层;21、第二护套层;3、第三组件层;31、防护带层;4、第四组件层;5、第五组件层;51、阻燃层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-6所示,本实施例提供了一种风力发电用耐寒电缆,包括第一组件层1、第二组件层2、第三组件层3、第四组件层4和第五组件层5,其中,第一组件层1,包括若干围绕中心填充条11设置的芯线12,相邻的芯线12之间设置有辅助填充条13,具体的,中心填充条11、辅助填充条13均由中心填充凯夫拉纤维丝的PVC条制成,辅助填充条13在导体或芯线12受到拉拽力的时候承担了一部分应力,各芯线间的凯夫拉中心填充PVC条(中心填充条11)也承担了一部分应力,相同作用力下各芯线承担的力就变得很小,提高了抗扭和抗拉的性能;
第二组件层2,至少设置有一个,其中,最内层的第二组件层2内设置为第一组件层1;第三组件层3,至少设置有一个,其中,最内层的第三组件层3内设置有第二组件层2;第三组件层3安装于第四组件层4内,其中,第四组件层4外包覆有第五组件层5,第五组件层5外包覆有阻燃层51。本实施例中,第二组件层2和第三组件层3均设置一个,可以根据需要进行设置。具体的,第二组件层2包括若干环绕第一组件层1设置的芯线12,相邻的芯线12之间设置有辅助填充条13;第三组件层3包括若干环绕第二组件层2设置的芯线12,相邻的芯线12之间设置有辅助填充条13,实现电缆的设置。具体的,将芯线成缆,然后护套。护套后的半成品作为中心线与外层的芯线成缆,依次成缆。
芯线12包括设置于其内部的软导体122,其中,软导体122之间设置有纤维丝121,在软导体122受到拉拽力时,可以承担一部分应力,提高抗扭或抗拉性能。
第一组件层1与第二组件层2之间设置有第一护套层14;相邻的第二组件层2之间、第二组件层2与第三组件层3之间,均设置有第二护套层21;第一护套层14和第二护套层21均由PVC制成,本实施例中优选为薄型PVC,增加了层与层之间的滑动,扭转过程中不会因为应力产生断裂。
第三组件层3与第四组件层4之间包覆有防护带层31,其中,防护带层31由GRPP制成,GRPP厚度薄(0.04mm)、克重轻(小于65g/m2)、耐高温(熔点268℃)、拉力强(大于120N/15mm)/柔软好,符合ROHS标准。
芯线12的外部包覆有绝缘套层123,实现绝缘之作用。
阻燃层51由芳纶丝制成,芳纶丝制成的阻燃层51耐磨,也耐高温阻燃,当受到火灾时没有PVC易引燃,起到防火阻燃的效果;方便应用在风力发电的场景,同时也降低了维护的成本。
第四组件层4由PVC制成,本实施例中,选用低温脆化-58℃的PVC护套料,可以实现-58℃的耐寒,在-40摄氏度时伸长率较好,扭转过程中不会裂开;第五组件层5由陶瓷化硅胶制成,实现耐火阻燃之作用。
本实用新型选用PVC作为护套料,不需要硫化,避免了难以控制的硫化工艺;采用低温PVC护套,可以实现-58℃的耐寒,在-40摄氏度时伸长率较好,扭转过程中不会裂开;每层芯线过粉,薄型PVC(第一护套层14和第二护套层121)护套增加了层与层之间的滑动,扭转过程中不会因为应力产生断裂;导体之间的高强度凯夫拉纤维丝(辅助填充条13)在导体受到拉拽力的时候承担了一部分应力,各芯线间的凯夫拉中心填充PVC条(中心填充条11)也承担了一部分应力,相同作用力下各芯线承担的力就变得很小;陶瓷化硅胶复合带制成的第四组件层4耐火阻燃,高强度芳纶丝制成的阻燃层耐磨,也耐高温阻燃,当受到火灾时没有PVC易引燃,起到防火阻燃的效果;方便应用在风力发电的场景,同时也降低了维护的成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,包括第一组件层(1)、第二组件层(2)、第三组件层(3)、第四组件层(4)和第五组件层(5),其中,
所述第一组件层(1),包括若干围绕中心填充条(11)设置的芯线(12),
相邻的所述芯线(12)之间设置有辅助填充条(13);
所述第二组件层(2),至少设置有一个,其中,
最内层的所述第二组件层(2)内设置为所述第一组件层(1);
所述第三组件层(3),至少设置有一个,其中,
最内层的所述第三组件层(3)内设置有所述第二组件层(2);
所述第三组件层(3)安装于第四组件层(4)内,其中,
所述第四组件层(4)外包覆有第五组件层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述第五组件层(5)外包覆有阻燃层(51)。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述芯线(12)包括设置于其内部的软导体(122),其中,
所述软导体(122)之间设置有纤维丝(121)。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述第一组件层(1)与所述第二组件层(2)之间设置有第一护套层(14);相邻的所述第二组件层(2)之间、所述第二组件层(2)与所述第三组件层(3)之间,均设置有第二护套层(21);
所述第一护套层(14)和所述第二护套层(21)均由PVC制成。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述第三组件层(3)与所述第四组件层(4)之间包覆有防护带层(31),其中,
所述防护带层(31)由GRPP制成。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述中心填充条(11)、所述辅助填充条(13)均由中心填充凯夫拉纤维丝的PVC条制成。
7.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述芯线(12)的外部包覆有绝缘套层(123)。
8.根据权利要求2所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述阻燃层(51)由芳纶丝制成。
9.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述第二组件层(2)包括若干环绕所述第一组件层(1)设置的芯线(12),相邻的所述芯线(12)之间设置有辅助填充条(13);
所述第三组件层(3)包括若干环绕所述第二组件层(2)设置的芯线(12),相邻的所述芯线(12)之间设置有辅助填充条(13)。
10.根据权利要求1所述的一种风力发电用耐寒电缆,其特征在于,所述第四组件层(4)由PVC制成;所述第五组件层(5)由陶瓷化硅胶制成。
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