CN219872909U - 一种耐击穿的风能控制电缆 - Google Patents

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李茂凤
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Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
LTK Electric Wire Changzhou Co Ltd
Shenzhen Woer Special Cable Co Ltd
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Huizhou LTK Electronic Cable Co Ltd
LTK Electric Wire Huizhou Co Ltd
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Abstract

本申请公开一种耐击穿的风能控制电缆,涉及线缆技术领域;包括若干条芯线组成的芯线层及依次包覆于所述芯线层外周的第一绕包层、第一铝箔层、编织层及外被层;所述芯线包括若干导线,所述导线包括导体及包覆于导体外周的绝缘层;所述绝缘层由软态聚氯乙烯制成;本申请提供的技术方案实现了风能控制电缆在具备高抗击穿性能的同时也具备较高的物理强度,进而有效延长其使用寿命。

Description

一种耐击穿的风能控制电缆
技术领域
本申请涉及线缆技术领域,尤其涉及一种耐击穿的风能控制电缆。
背景技术
风力发电是目前可再生能源中技术发展最快、最成熟、最具大规模开发和商业化前景的发电方式,同时风能取之不尽用之不竭,是一种清洁的、可再生的绿色能源,对于调整能源结构、减轻环境污染、实现可持续发展等有着重要的推动作用。
风力发电用电缆长期运行于室外,一般采用垂直悬空敷设,在使用过程中常需要频繁扭转,而在其扭转过程中则容易造成短路和电压击穿;因此如何降低风能电缆的使用和扭转时电压击穿短路风险的问题,为当下风能控制电缆亟待改进的一个方向之一。
实用新型内容
本申请目的在于提供一种耐击穿的风能控制电缆,以解决上述所述的至少一个技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请提供一种耐击穿的风能控制电缆,包括若干条芯线组成的芯线层及依次包覆于所述芯线层外周的第一绕包层、第一铝箔层、编织层及外被层;
所述芯线包括若干导线,所述导线包括导体及包覆于导体外周的绝缘层;
所述绝缘层由软态聚氯乙烯制成。
优选的,所述芯线还包括包覆于若干所述导线外周的第二铝箔层。
优选的,所述芯线还包括地线,所述第二铝箔层包覆所述导线及所述地线。
优选的,所述芯线还包括包覆于所述第二铝箔层外周的第二绕包层。
优选的,所述第二绕包层的对绞方向与所述导线的绕包方向同向。
优选的,所述第二绕包层为聚酯带,且所述聚酯带的厚度大于0.25mm。
优选的,所述导体由镀锡铜线绞合而成,且单丝线径不大于0.16mm。
优选的,所述芯线层还包括填充物,所述填充物由防弹丝制成。
优选的,所述编织层由铜箔丝和镀锡铜丝编织而成。
优选的,所述外被层由聚合PVC材料制成。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:本方案选用软态聚氯乙烯作为绝缘层,其赋予了芯线优良的电气性能同时,保重整个线材的物理机械性能和耐击穿性,同时聚氯乙烯缘材料的耐温等级为-40~105℃;确保电线在高低温下保持正常运行;另外,本方案通过调整导线成缆方向、聚酯带的绕包方向及总成缆方向,将芯线呈螺旋式均匀排列成缆,成缆时半成品成为一个整体,保证半成品更圆整,受力更加均匀,强度更高;进一步的,本方案还通过聚酯带与铝箔隔绝屏蔽层和地线防止出现短路,提升电缆的抗击穿性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请其中一实施例的线缆剖面结构示意图;
图2是本申请其中一实施例的芯线的剖面结构示意图;
其中:10、芯线;11、导线;111、导体;112、绝缘层;12、第二铝箔层;13、地线;14、第二绕包层;20、填充物;30、第一绕包层;40、第一铝箔层;50、编织层;60、外被层。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
还需说明的是,本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件,对于本申请实施例中相同的零部件,图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记,应理解的是,对于其他相同的零件或部件,附图标记同样适用。
为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
实施例
风力发电用电缆长期运行于室外,一般采用垂直悬空敷设,在使用过程中常需要频繁扭转,而在其扭转过程中则容易造成短路和电压击穿;为了解决上述技术问题,本实施例提供以下技术方案:
具体的,请参见图1-2,本实施例提供一种耐击穿风能控制电缆,包括若干条芯线10组成的芯线层及依次包覆于所述层外周的第一绕包层30、第一铝箔层40、编织层50及外被层60;
具体的,请参见图2,芯线10包括若干导线11,导线11包括导体111及包覆于导体111外周的绝缘层112;
进一步的,绝缘层112由软态聚氯乙烯制成;
在上述方案中,导线11的绝缘层112采用了软态聚氯乙烯,其赋予了芯线10优良的电气性能同时,保证了整个线材的物理机械性能和耐击穿性,同时聚氯乙烯缘材料的耐温等级为-40~105℃;确保电线在高低温下保持正常运行。
具体的,芯线10还包括包覆于若干导线11外周的第二铝箔层12;
具体的,芯线10还包括地线13,第二铝箔层12包覆导线11及地线13;
进一步的,在一些实施方式中,在导线11进行对绞时,第二铝箔层12使用正面铝箔反面麦拉包带,地线13成缆时拖入放在铝箔内,如此保证对绞的圆整度。
进一步的,芯线10还包括包覆于第二铝箔层12外周的第二绕包层14;在一些实施方式中,第二绕包层14为聚酯带,且所述聚酯带的厚度大于0.25mm;
在一些实施方式中,第二绕包层14可沿S方向绕包,总成缆按S方向,这样将芯线10呈螺旋式均匀排列成缆,成缆时半成品成为一个整体,保证半成品更圆整的同时,聚酯带与铝箔隔绝屏蔽层和地线13防止出现短路。
具体的,在一些实施方式中,导体111采用5类软绞合镀锡铜线,单丝线径控制在0.16mm以内;
进一步的,导体111绞合时导体111节距在20mm之内,导体111采用S向绞合,保证了导体111结构的稳定性,同时导体111外观圆整,整个线材表现好的柔软性和高抗拉性能。
进一步的,可参见上述方案中,其中导体111采用S向绞合,第二绕包层14可沿S方向绕包,总成缆按S方向,通过调整线缆中各部分的绞合方向及成缆方向,最终可进一步的提升线缆整体的圆整度,最终对线缆整体的物理强度的提升起到促进作用。
具体的,请参见图1,芯线层还包括填充物20,所填充物20由防弹丝制成;
在上述方案中,本方案为了有效提高产品在在使用中频繁移动和扭转,在填充上使用高强度的防弹丝,以防弹丝作为填充物20在保证产品的柔软性的同时,又大大提高了产品的拉伸强度,进而可避免因拉伸过大对导体111、绝缘层112拉断、拉破损等情况的发生。
进一步的,在一些实施方式中,本方案的成缆过程如下:在导线11进行对绞时,铝箔使用正面铝箔反面麦拉包带,地线13成缆时拖入放在铝箔内,这样保证对绞的圆整度,外层聚酯带S方向绕包,总成缆按S方向,成缆时中间和周边各填充1~2根3800DPP绳,按照成缆OD的8~10倍节距成缆,并退扭30%以释放应力。成缆包带按照Z向成缆,这样将芯线10呈螺旋式均匀排列成缆,成缆时半成品成为一个整体,保证半成品更圆整。
具体的,编织层50由铜箔丝和镀锡铜丝编织而成;进一步的,在一些实施方式中,编织按照24锭编织,其中1/3的根数使用铜箔丝编织,2/3的根数使用普通镀锡铜编织,保证线材柔软的同时增加线材的扭转性能和弯曲性能以及柔软性。
具体的,在一些实施方式中,外护层采用聚合物PVC,使用半挤管偏松押出,保证线材外被开皮不粘连,保证扭转时外被和半成品间应力少,通过测试-40℃,360°/min~1080°/min扭转10000次后外被无影响。
进一步的,外护层具体采用特殊甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物+优质聚氯乙烯作为基料,阻燃系统采供偶联剂处理的超细无机阻燃剂,增塑剂采用分子链长且无支链的耐低温增塑剂,通过密炼机+双螺杆进行造粒,保证电缆护套具有优良的机械性能,耐击穿性能。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已,并非对本申请作任何形式上的限制,凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本申请技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种耐击穿的风能控制电缆,其特征在于:包括若干条芯线组成的芯线层及依次包覆于所述芯线层外周的第一绕包层、第一铝箔层、编织层及外被层;
所述芯线包括若干导线,所述导线包括导体及包覆于导体外周的绝缘层;
所述绝缘层由软态聚氯乙烯制成;
所述芯线还包括包覆于若干所述导线外周的第二铝箔层;
所述芯线还包括地线,所述第二铝箔层包覆所述导线及所述地线;
所述芯线还包括包覆于所述第二铝箔层外周的第二绕包层;
所述第二绕包层的对绞方向与所述导线的绕包方向同向。
2.根据权利要求1所述的耐击穿的风能控制电缆,其特征在于:所述第二绕包层为聚酯带,且所述聚酯带的厚度大于0.25mm。
3.根据权利要求1所述的耐击穿的风能控制电缆,其特征在于:所述导体由镀锡铜线绞合而成,且单丝线径不大于0.16mm。
4.根据权利要求1所述的耐击穿的风能控制电缆,其特征在于:所述芯线层还包括填充物,所述填充物由防弹丝制成。
5.根据权利要求1所述的耐击穿的风能控制电缆,其特征在于:所述编织层由铜箔丝和镀锡铜丝编织而成。
6.根据权利要求1所述的耐击穿的风能控制电缆,其特征在于:所述外被层由聚合PVC材料制成。
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