CN217932428U - 一种打印机硒鼓用清洁刮板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机配件技术领域，尤其涉及一种打印机硒鼓用清洁刮板，包括壳体、粉仓、回收仓和刮板，所述壳体内设有感光鼓、充电辊和激光束，粉仓内填充有适量碳粉，粉仓一侧设有显影辊，回收仓一侧的隔板的安装槽内可拆式连接有卡槽和刮板，隔板一侧的凸块上通过限位环设有半圆环，半圆环一端的加强部与刮板相互贴合。本实用新型中，半圆环在弹簧的回弹下使得加强部对刮板进行限位，使得刮板与感光鼓进行贴合，加强部下还设置了与刮板的刮刷部相配合的梳齿，可对残留在刮刷部的碳粉进行有效清理，隔板的安装槽内设置了与卡槽一侧的金属层通过磁性连接的磁铁层，不仅便于后期操作者对刮板进行拆装，还提高了清洁刮板的清洁效率。

Description

一种打印机硒鼓用清洁刮板

技术领域

本实用新型涉及打印机配件技术领域，尤其涉及一种打印机硒鼓用清洁刮板。

背景技术

目前打印机成为了不可缺少的设备，但在感光鼓的运行过程中，其表面附着的碳粉会在下次印刷时在纸张上产生暗影和附痕，影响打印效果，为此需要在感光鼓一侧设置清洁刮板将多余碳粉进行刮除清理，在相关技术中，清洁刮板无法对感光鼓进行有效的贴合，进而降低了清洁效率，并且拆装也较为繁琐，为此，我们提出了一种打印机硒鼓用清洁刮板；

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打印机硒鼓用清洁刮板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打印机硒鼓用清洁刮板，包括壳体、粉仓、回收仓和刮板，所述壳体内分别设置有感光鼓、充电辊和激光束，其中感光鼓与充电辊之间相互贴合；

所述粉仓的内部填充有适量的碳粉，粉仓的一侧设置有显影辊，并且显影辊与感光鼓之间相互贴合；

所述回收仓的一侧设置有隔板，隔板与壳体相对的一侧开设有安装槽，安装槽内可拆式连接有卡槽，并且卡槽内设置有刮板；

所述刮板包括插接条和刮刷部，并且刮板的插接条卡设在卡槽之内，刮板的刮刷部与感光鼓相贴合；

所述隔板一侧的下部设置有凸块，凸块上通过限位环移动设置有半圆环，半圆环的一端贯穿于隔板，半圆环的一端设置有加强部，并且加强部的一侧与刮板的一侧相互贴合；

此外，优选的结构是，所述安装槽内设置有磁铁层，卡槽与安装槽相对的一侧设置有金属层，金属层与安装槽之间相互适配，并且金属层与磁铁层之间通过磁性连接。

此外，优选的结构是，所述加强部的下部等距设置有若干个梳齿，并且梳齿插设在刮板的刮刷部之间。

此外，优选的结构是，所述凸块内开设有弧形槽，弧形槽的上部设置为敞口，弧形槽敞口处的顶端面设置有限位环，限位环内滑动插设有半圆环，并且半圆环移动配合在弧形槽之内。

此外，优选的结构是，所述半圆环的中部设置有限位片，半圆环的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与限位环连接固定，弹簧的另一端与限位片连接固定。

此外，优选的结构是，当弹簧呈回弹状态时，所述限位片的一侧与隔板的一侧相互贴合，并且半圆环一端设置的加强部的一侧与刮板的一侧相互贴合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置带有加强部的半圆环，并且半圆环在弹簧的回弹下使得加强部对刮板进行限位，进而更好的使得刮板与感光鼓进行贴合，同时加强部下还设置了与刮板的刮刷部相配合的梳齿，可对残留在刮刷部的碳粉进行有效清理，进一步的隔板的安装槽内设置了与卡槽一侧的金属层通过磁性连接的磁铁层，不仅便于后期操作者对刮板进行拆装，还提高了清洁刮板的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打印机硒鼓用清洁刮板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种打印机硒鼓用清洁刮板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种打印机硒鼓用清洁刮板中刮板的立体图。

图中：101壳体、102粉仓、103回收仓、2感光鼓、3显影辊、4充电辊、5激光束、601隔板、602安装槽、701凸块、702弧形槽、8卡槽、901磁铁层、902金属层、10限位环、11刮板、111插接条、112刮刷部、12半圆环、13加强部、14梳齿、15限位片、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种打印机硒鼓用清洁刮板，包括壳体101、粉仓102、回收仓103和刮板11，壳体101内分别设置有感光鼓2、充电辊4和激光束5，其中感光鼓2与充电辊4之间相互贴合，粉仓102的内部填充有适量的碳粉，粉仓102的一侧设置有显影辊3，并且显影辊3与感光鼓2之间相互贴合；

通过该设计，操作者可将碳粉加入至粉仓102之内，其中碳粉通过显影辊3和感光鼓2进行打印，通过刮板11将感光鼓2外侧残留的多余碳粉刮下并留在回收仓103之内；

回收仓103的一侧设置有隔板601，隔板601与壳体101相对的一侧开设有安装槽602，安装槽602内可拆式连接有卡槽8，并且卡槽8内设置有刮板11；

在其他实施例中，安装槽602内设置有磁铁层901，卡槽8与安装槽602相对的一侧设置有金属层902，金属层902与卡槽8之间相互适配，并且金属层902与磁铁层901之间通过磁性连接；

通过该设计，操作者将卡槽8一侧设置的金属层902卡设至隔板601的安装槽602内，其中安装槽602内设置的磁铁层901与卡槽8一侧设置的金属层902之间通过磁性连接，进而更好的便于操作者对卡槽8进行拆装；

刮板11包括插接条111和刮刷部112，并且刮板11的插接条111卡设在卡槽8之内，刮板11的刮刷部112与感光鼓2相贴合；

通过该设计，将刮板11设置为括插接条111和刮刷部112，其中插接条111便于操作者对刮板11和卡槽8进行组装，刮刷部112则可以对与之贴合的感光鼓2进行有效的清理；

隔板601一侧的下部设置有凸块701，凸块701上通过限位环10移动设置有半圆环12，半圆环12的一端贯穿于隔板601，半圆环12的一端设置有加强部13，并且加强部13的一侧与刮板11的一侧相互贴合；

在其他实施例中，加强部13的下部等距设置有若干个梳齿14，并且梳齿14插设在刮板11的刮刷部112之间；

通过该设计，将梳齿14设置在加强部13的一侧，使得梳齿14可以有效的对残留在刮刷部112之间的碳粉进行有效的剔除清理，避免碳粉堆积对感光鼓2的外表造成划伤；

在其他实施例中，凸块701内开设有弧形槽702，弧形槽702的上部设置为敞口，弧形槽702敞口处的顶端面设置有限位环10，限位环10内滑动插设有半圆环12，并且半圆环12移动配合在弧形槽702之内；

通过该设计，当操作者需要对刮板11进行拆卸时，操作者首先将粉尘102从壳体101的一侧拆下，再移动半圆环12，使得半圆环12一端的加强部13远离刮板11，并将卡槽8从隔板601的安装槽602内抽出，进而实现对刮板11的拆除；

在其他实施例中，半圆环12的中部设置有限位片15，半圆环12的外侧套设有弹簧16，弹簧16的一端与限位环10连接固定，弹簧16的另一端与限位片15连接固定；

通过该设计，当弹簧16呈回弹状态时，限位片15的一侧与隔板601的一侧相互贴合，并且半圆环12一端设置的加强部13的一侧与刮板11的一侧相互贴合，通过设置带有加强部13的半圆环12，并且半圆环12在弹簧16的回弹下使得加强部13对刮板11进行限位，更好的使得刮板11与感光鼓2进行贴合；

本实施例中，通过设置带有加强部的半圆环，并且半圆环在弹簧的回弹下使得加强部对刮板进行限位，进而更好的使得刮板与感光鼓进行贴合，同时加强部下还设置了与刮板的刮刷部相配合的梳齿，可对残留在刮刷部的碳粉进行有效清理，进一步的隔板的安装槽内设置了与卡槽一侧的金属层通过磁性连接的磁铁层，不仅便于后期操作者对刮板进行拆装，还提高了清洁刮板的清洁效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打印机硒鼓用清洁刮板，包括壳体(101)、粉仓(102)、回收仓(103)和刮板(11)，其特征在于，所述壳体(101)内分别设置有感光鼓(2)、充电辊(4)和激光束(5)，其中感光鼓(2)与充电辊(4)之间相互贴合，所述粉仓(102)的内部填充有适量的碳粉，粉仓(102)的一侧设置有显影辊(3)，并且显影辊(3)与感光鼓(2)之间相互贴合，所述回收仓(103)的一侧设置有隔板(601)，隔板(601)与壳体(101)相对的一侧开设有安装槽(602)，安装槽(602)内可拆式连接有卡槽(8)，并且卡槽(8)内设置有刮板(11)，所述刮板(11)包括插接条(111)和刮刷部(112)，并且刮板(11)的插接条(111)卡设在卡槽(8)之内，刮板(11)的刮刷部(112)与感光鼓(2)相贴合，所述隔板(601)一侧的下部设置有凸块(701)，凸块(701)上通过限位环(10)移动设置有半圆环(12)，半圆环(12)的一端贯穿于隔板(601)，半圆环(12)的一端设置有加强部(13)，并且加强部(13)的一侧与刮板(11)的一侧相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种打印机硒鼓用清洁刮板，其特征在于，所述安装槽(602)内设置有磁铁层(901)，卡槽(8)与安装槽(602)相对的一侧设置有金属层(902)，金属层(902)与安装槽(602)之间相互适配，并且金属层(902)与磁铁层(901)之间通过磁性连接。

3.根据权利要求1所述的一种打印机硒鼓用清洁刮板，其特征在于，所述加强部(13)的下部等距设置有若干个梳齿(14)，并且梳齿(14)插设在刮板(11)的刮刷部(112)之间。

4.根据权利要求1所述的一种打印机硒鼓用清洁刮板，其特征在于，所述凸块(701)内开设有弧形槽(702)，弧形槽(702)的上部设置为敞口，弧形槽(702)敞口处的顶端面设置有限位环(10)，限位环(10)内滑动插设有半圆环(12)，并且半圆环(12)移动配合在弧形槽(702)之内。

5.根据权利要求1所述的一种打印机硒鼓用清洁刮板，其特征在于，所述半圆环(12)的中部设置有限位片(15)，半圆环(12)的外侧套设有弹簧(16)，弹簧(16)的一端与限位环(10)连接固定，弹簧(16)的另一端与限位片(15)连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种打印机硒鼓用清洁刮板，其特征在于，当弹簧(16)呈回弹状态时，所述限位片(15)的一侧与隔板(601)的一侧相互贴合，并且半圆环(12)一端设置的加强部(13)的一侧与刮板(11)的一侧相互贴合。

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