CN217931662U - 一种印刷品检验机送纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷品检验机送纸机构，包括安装框，所述安装框的内部两侧均设置有第一轴承和限位通槽，两组所述第一轴承的内部贯穿有输送辊，两组所述限位通槽的内部均焊接有导杆，且两组所述导杆的侧壁均套接滑动安装有升降孔板，并且两组所述升降孔板的相向面均设置有第二轴承，两组所述第二轴承的内部贯穿有旋转辊，所述安装框的内部贯穿安装有两组电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆的一端端部分别与两组所述升降孔板的下部焊接，所述安装框的一侧安装有电机。有益效果：本实用新型采用了工型杆，通过设置的工型杆，具备左右限位结构，能够避免印刷品倾斜输送，为印刷品检验机送纸机构印刷品的输送工作带来一种保障。

Description

一种印刷品检验机送纸机构

技术领域

本实用新型涉及印刷品检验技术领域，具体来说，涉及一种印刷品检验机送纸机构。

背景技术

印刷品是使用印刷技术生产的各种成品的总称，在日常生活中，人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、档案袋、商标、标签等等，都属于印刷品的范畴，印刷品制作完毕后，需要使用印刷品检验机，检验纸质印刷品是否合格，现多使用印刷品检验机送纸机构，完成纸质印刷品的输送工作。

然而现有的印刷品检验机送纸机构，多采用辊筒结构，完成纸质印刷品的输送工作，无左右限位结构，纸质印刷品被辊筒结构输送时，受外力碰触或辊筒表面摩擦力不均匀时，会导致纸质印刷品输送倾斜，导致倾斜输送的纸质印刷品无法进入印刷品检验机的内部，为印刷品检验机送纸机构印刷品的输送工作带来隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷品检验机送纸机构，具备左右限位结构，能够避免印刷品倾斜输送的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备左右限位结构，能够避免印刷品倾斜输送的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种印刷品检验机送纸机构，包括安装框，所述安装框的内部两侧均设置有第一轴承和限位通槽，两组所述第一轴承的内部贯穿有输送辊，两组所述限位通槽的内部均焊接有导杆，且两组所述导杆的侧壁均套接滑动安装有升降孔板，并且两组所述升降孔板的相向面均设置有第二轴承，两组所述第二轴承的内部贯穿有旋转辊，所述安装框的内部贯穿安装有两组电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆的一端端部分别与两组所述升降孔板的下部焊接，所述安装框的一侧安装有电机，且电机的输出端端部与输送辊的一端端部卡接，所述安装框的内部设置有工型杆和按压板，所述安装框的上部安装有开关、延伸按钮和缩短按钮，所述安装框的内部设置有固定通槽，且两组所述固定通槽的内部贯穿滑动安装有两组调节螺杆，并且两组所述调节螺杆的侧壁均螺纹套接有两组调节螺母，两组所述调节螺杆的一端端部均焊接有连接板，且两组所述连接板的一侧均设置有贯穿孔，所述工型杆的一端贯穿两组所述贯穿孔。

进一步的，四组所述调节螺母的直径长度大于固定通槽的宽度。

进一步的，所述工型杆两端端部的截面直径大于两组所述贯穿孔的直径长度。

进一步的，所述安装框的上部设置有固定通孔，且固定通孔的内部滑动贯穿安装有竖杆，并且竖杆的一端端部焊接有固定块，所述竖杆的另一端端部与按压板的上部焊接，所述按压板的下部设置有多组球窝，且多组所述球窝的内部均设置有滚珠，所述开关位于固定通孔的前方。

进一步的，所述固定块与开关均处于同一垂直线上。

进一步的，两组所述第一轴承均位于同一水平线上。

进一步的，所述开关通过电线与电机、延伸按钮和缩短按钮电性连接。

进一步的，所述延伸按钮和缩短按钮通过电线与两组所述电动伸缩杆电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷品检验机送纸机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了工型杆，实际使用印刷品检验机送纸机构之前，操作工人用手左右移动两组调节螺杆，分别带动两组连接板做同步运动，当两组连接板移至预期位置时，操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺母，当四组调节螺母与安装框的上部和内部顶面紧密接触时，两组调节螺杆和两组连接板的使用位置固定，此时操作工人可用手移动印刷品将其插入两组连接板之间，再将印刷品放在工型杆的侧壁，可后移印刷品，将其一端插入输送辊与旋转辊之间，此时利用开关，使电机开始工作，电机的输出端会带动印刷品移动，印刷品受到两组连接板的限位，不会发生横向倾斜，通过设置的工型杆，具备左右限位结构，能够避免印刷品倾斜输送，为印刷品检验机送纸机构印刷品的输送工作带来一种保障。

(2)、本实用新型采用了按压板，根据上述操作可知，当印刷品贯穿输送辊与旋转辊之间的间隙时，操作工人用手上移安按压板，再拉扯印刷品，将印刷品的一端插入印刷品检验机的内部，此时松开按压板，受重力作用，按压板会进行下移运动，当多组滚珠接触印刷品的上部时，受到印刷品的支撑，按压板停止下移，当印刷品脱离输送辊与旋转辊时，印刷品失去支撑力，按压板继续进行下移运动，通过导杆调动固定块同步下移，由于固定块与开关均处于同一垂直线上，固定块会按压开关，使电机停止工作，印刷品移动时，多组滚珠受到摩擦力作用，分别在多组球窝的内部滚动，由于多组滚珠的表面光滑，能够避免按压板刮伤印刷品，通过设置的按压板，能够在印刷品输送完毕的情况下，止停电机，避免电机空转消耗电力，为印刷品检验机送纸机构的使用节省电力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种印刷品检验机送纸机构的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种印刷品检验机送纸机构的后视图；

图3是本实用新型提出的工型杆的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图2中B的放大图。

图中：

1、安装框；2、第一轴承；3、限位通槽；4、输送辊；5、电机；6、导杆；7、升降孔板；8、第二轴承；9、旋转辊；10、工型杆；11、按压板；12、开关；13、延伸按钮；14、缩短按钮；15、固定通槽；16、调节螺杆；17、连接板；18、贯穿孔；19、调节螺母；20、电动伸缩杆；21、固定通孔；22、竖杆；23、固定块；24、球窝；25、滚珠。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种印刷品检验机送纸机构。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种印刷品检验机送纸机构，包括安装框1，安装框1的内部两侧均设置有第一轴承2和限位通槽3，两组第一轴承2的内部贯穿有输送辊4，两组限位通槽3的内部均焊接有导杆6，且两组导杆6的侧壁均套接滑动安装有升降孔板7，并且两组升降孔板7的相向面均设置有第二轴承8，两组第二轴承8的内部贯穿有旋转辊9，安装框1的内部贯穿安装有两组电动伸缩杆20，且两组电动伸缩杆20的一端端部分别与两组升降孔板7的下部焊接，安装框1的一侧安装有电机5，且电机5的输出端端部与输送辊4的一端端部卡接，安装框1的内部设置有工型杆10和按压板11，安装框1的上部安装有开关12、延伸按钮13和缩短按钮14，安装框1的内部设置有固定通槽15，且两组固定通槽15的内部贯穿滑动安装有两组调节螺杆16，并且两组调节螺杆16的侧壁均螺纹套接有两组调节螺母19，两组调节螺杆16的一端端部均焊接有连接板17，且两组连接板17的一侧均设置有贯穿孔18，工型杆10的一端贯穿两组贯穿孔18，延伸按钮13、缩短按钮14和两组电动伸缩杆20均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，四组调节螺母19的直径长度大于固定通槽15的宽度，保障四组调节螺母19能够接触安装框1。

在一个实施例中，工型杆10两端端部的截面直径大于两组贯穿孔18的直径长度，避免两组连接板17脱离工型杆10。

在一个实施例中，安装框1的上部设置有固定通孔21，且固定通孔21的内部滑动贯穿安装有竖杆22，并且竖杆22的一端端部焊接有固定块23，竖杆22的另一端端部与按压板11的上部焊接，按压板11的下部设置有多组球窝24，且多组球窝24的内部均设置有滚珠25，开关12位于固定通孔21的前方，通过设置的按压板11，能够在印刷品输送完毕的情况下，止停电机5，避免电机5空转消耗电力，为印刷品检验机送纸机构的使用节省电力。

在一个实施例中，固定块23与开关12均处于同一垂直线上，保障固定块23能够撞击开关12。

在一个实施例中，两组第一轴承2均位于同一水平线上，避免因两组第一轴承2错位，导致输送辊4无法水平使用。

在一个实施例中，开关12通过电线与电机5、延伸按钮13和缩短按钮14电性连接，开关12起到控制电机5工作的作用。

在一个实施例中，延伸按钮13和缩短按钮14通过电线与两组电动伸缩杆20电性连接，延伸按钮13和缩短按钮14起到控制两组电动伸缩杆20工作的作用。

工作原理：

实际使用印刷品检验机送纸机构之前，操作工人用手左右移动两组调节螺杆16，分别带动两组连接板17做同步运动，当两组连接板17移至预期位置时，操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺母19，当四组调节螺母19与安装框1的上部和内部顶面紧密接触时，两组调节螺杆16和两组连接板17的使用位置固定，此时操作工人可用手移动印刷品将其插入两组连接板17之间，再将印刷品放在工型杆10的侧壁，可后移印刷品，将其一端插入输送辊4与旋转辊9之间，此时利用开关12，使电机5开始工作，电机5的输出端会带动印刷品移动，印刷品受到两组连接板17的限位，不会发生横向倾斜，通过设置的工型杆10，具备左右限位结构，能够避免印刷品倾斜输送，为印刷品检验机送纸机构印刷品的输送工作带来一种保障，同时，根据上述操作可知，当印刷品贯穿输送辊4与旋转辊9之间的间隙时，操作工人用手上移安按压板11，再拉扯印刷品，将印刷品的一端插入印刷品检验机的内部，此时松开按压板11，受重力作用，按压板11会进行下移运动，当多组滚珠25接触印刷品的上部时，受到印刷品的支撑，按压板11停止下移，当印刷品脱离输送辊4与旋转辊9时，印刷品失去支撑力，按压板11继续进行下移运动，通过导杆6调动固定块23同步下移，由于固定块23与开关12均处于同一垂直线上，固定块23会按压开关12，使电机5停止工作，印刷品移动时，多组滚珠25受到摩擦力作用，分别在多组球窝24的内部滚动，由于多组滚珠25的表面光滑，能够避免按压板11刮伤印刷品，通过设置的按压板11，能够在印刷品输送完毕的情况下，止停电机5，避免电机5空转消耗电力，为印刷品检验机送纸机构的使用节省电力。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷品检验机送纸机构，其特征在于，包括安装框(1)，所述安装框(1)的内部两侧均设置有第一轴承(2)和限位通槽(3)，两组所述第一轴承(2)的内部贯穿有输送辊(4)，两组所述限位通槽(3)的内部均焊接有导杆(6)，且两组所述导杆(6)的侧壁均套接滑动安装有升降孔板(7)，并且两组所述升降孔板(7)的相向面均设置有第二轴承(8)，两组所述第二轴承(8)的内部贯穿有旋转辊(9)，所述安装框(1)的内部贯穿安装有两组电动伸缩杆(20)，且两组所述电动伸缩杆(20)的一端端部分别与两组所述升降孔板(7)的下部焊接，所述安装框(1)的一侧安装有电机(5)，且电机(5)的输出端端部与输送辊(4)的一端端部卡接，所述安装框(1)的内部设置有工型杆(10)和按压板(11)，所述安装框(1)的上部安装有开关(12)、延伸按钮(13)和缩短按钮(14)，所述安装框(1)的内部设置有固定通槽(15)，且两组所述固定通槽(15)的内部贯穿滑动安装有两组调节螺杆(16)，并且两组所述调节螺杆(16)的侧壁均螺纹套接有两组调节螺母(19)，两组所述调节螺杆(16)的一端端部均焊接有连接板(17)，且两组所述连接板(17)的一侧均设置有贯穿孔(18)，所述工型杆(10)的一端贯穿两组所述贯穿孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品检验机送纸机构，其特征在于，四组所述调节螺母(19)的直径长度大于固定通槽(15)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种印刷品检验机送纸机构，其特征在于，所述工型杆(10)两端端部的截面直径大于两组所述贯穿孔(18)的直径长度。

4.根据权利要求1所述的一种印刷品检验机送纸机构，其特征在于，所述安装框(1)的上部设置有固定通孔(21)，且固定通孔(21)的内部滑动贯穿安装有竖杆(22)，并且竖杆(22)的一端端部焊接有固定块(23)，所述竖杆(22)的另一端端部与按压板(11)的上部焊接，所述按压板(11)的下部设置有多组球窝(24)，且多组所述球窝(24)的内部均设置有滚珠(25)，所述开关(12)位于固定通孔(21)的前方。

5.根据权利要求4所述的一种印刷品检验机送纸机构，其特征在于，所述固定块(23)与开关(12)均处于同一垂直线上。

6.根据权利要求1所述的一种印刷品检验机送纸机构，其特征在于，两组所述第一轴承(2)均位于同一水平线上。

7.根据权利要求1所述的一种印刷品检验机送纸机构，其特征在于，所述开关(12)通过电线与电机(5)、延伸按钮(13)和缩短按钮(14)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种印刷品检验机送纸机构，其特征在于，所述延伸按钮(13)和缩短按钮(14)通过电线与两组所述电动伸缩杆(20)电性连接。

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