CN217931603U - 一种溴化氢分析取样系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种溴化氢分析取样系统,包括溴化氢样品罐、检测装置、抽真空单元和氦气输送装置,所述溴化氢样品罐通过第一管路与所述检测装置连通,所述抽真空单元和所述氦气输送装置分别与所述第一管路连通。通过氦气输送装置能够有效地对管路进行清扫,从而排出管道中的有害气体,最后通过抽真空单元对管道进行抽真空,从而排出管道中残留的氦气。本方案简易实用,方便、灵活操作。保持分析进样系统处于干净无样品污染环境,延长分析系统使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体分析设备领域,具体涉及一种溴化氢分析取样系统。
背景技术
现有的溴化氢气体的腐蚀性极强,正常测试时采用氦气对管线进行吹扫,之后,再采用样品气进行置换,然后进样,但存在置换不干净要多次分析,样品才能稳定。分析完成后的尾气处理是直接排放到碱液中进行吸收,残留在分析管线内的气体用氮气进吹吹扫置换,但是存在吹扫不干净,吸附在管壁内的溴化氢气体又会缓慢的释放出来,造成对分析设备、环境的污染与腐蚀。残留的样品经常造成管线堵塞,经常需要排查堵塞点与更换分析管线、阀门等附件。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种溴化氢分析取样系统,通过氦气输送装置能够有效地对管路进行清扫,从而排出管道中的有害气体,最后通过抽真空单元对管道进行抽真空,从而排出管道中残留的氦气。本方案简易实用,方便、灵活操作。保持分析进样系统处于干净无样品污染环境,延长分析系统使用时间。
具体的,本实用新型提出了一种溴化氢分析取样系统,包括溴化氢样品罐、检测装置、抽真空单元和氦气输送装置,所述溴化氢样品罐通过第一管路与所述检测装置连通,所述抽真空单元和所述氦气输送装置分别与所述第一管路连通。
优选的,所述抽真空单元通过第二管路与所述第一管路连通。
优选的,所述氦气输送装置通过第三管路与所述第一管路连通,所述第二管路位于所述所述溴化氢样品罐和所述第三管路之间。
优选的,所述第一管路上设有第一阀门,所述第一阀门位于所述溴化氢样品罐和所述第二管路之间。
优选的,所述第一管路上设有第二阀门,所述第二阀门位于所述第三管路与所述检测装置之间。
优选的,所述第二管路上设有第三阀门。
优选的,所述第三管路上设有第四阀门。
优选的,所述抽真空单元包括真空发生器,所述真空发生器的压缩空气进气端与外部的氮气输送装置连接,所述真空发生器的真空吸气口与所述第二管路连通,所述真空发生器的排气口上安装有第四管路。
优选的,所述第四管路上设有第五阀门。
优选的,所述第四管路上设有止回阀,所述止回阀位于所述第五阀门和所述真空发生器之间。
进一步的,所述第一管路上设有针阀,所述针阀位于所述第二阀门和所述检测装置之间。
进一步的,所述第一管路上设有过滤器,所述过滤器位于所述针阀和所述检测装置之间。
进一步的,所述第一管路上设有四通阀,所述四通阀的第一接口和所述第二接口用于贯通所述第一管路,所述四通阀的第三接口与外部的气瓶通过管路连接,所述四通阀的第四接口与外部的排气管连接。
有益效果:
本实用新型提出了一种溴化氢分析取样系统,通过氦气输送装置能够有效地对管路进行清扫,从而排出管道中的有害气体,最后通过抽真空单元对管道进行抽真空,从而排出管道中残留的氦气。本方案简易实用,方便、灵活操作。保持分析进样系统处于干净无样品污染环境,延长分析系统使用时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实施例提出了一种溴化氢分析取样系统的结构示意图。
其中附图中所涉及的标号如下:
11-溴化氢样品罐;12-检测装置;13-氮气输送装置;14-氦气输送装置;15-第一管路;16-第二管路;17-第三管路;18-真空发生器;19-第四管路;20-过滤器;21-四通阀;22-第一接口;23-第二接口;24-第三接口;25-气瓶;26-第四接口;V1-第一阀门;V2-第二阀门;V3-第三阀门;V4-第四阀门;V5-第五阀门;V6-止回阀;V7-针阀;V8-调压阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例提出了一种溴化氢分析取样系统,包括溴化氢样品罐11、检测装置12、抽真空单元和氦气输送装置14,所述溴化氢样品罐11通过第一管路15与所述检测装置12连通,所述抽真空单元和所述氦气输送装置14分别与所述第一管路15连通。
本方案的技术效果在于:通过氦气输送装置14能够有效地对管路进行清扫,从而排出管道中的有害气体,最后通过抽真空单元对管道进行抽真空,从而排出管道中残留的氦气。
进一步的,所述抽真空单元通过第二管路16与所述第一管路15连通。
作为本实施例的一种实施方式,所述氦气输送装置14通过第三管路17与所述第一管路15连通,所述第二管路16位于所述所述溴化氢样品罐11和所述第三管路17之间。
作为本实施例的一种实施方式,所述第一管路15上设有第一阀门V1,所述第一阀门V1位于所述溴化氢样品罐11和所述第二管路16之间。
本方案的技术效果在于:用于控制第一管路15的通断。
作为本实施例的一种实施方式,所述第一管路15上设有第二阀门V2,所述第二阀门V2位于所述第三管路17与所述检测装置12之间。用于控制第一管路15的通断。
进一步的,所述第二管路16上设有第三阀门V3。
作为本实施例的一种实施方式,所述第三管路17上设有第四阀门V4。进一步的,第三管路17上还设有调压阀V8。
作为本实施例的一种实施方式,所述抽真空单元包括真空发生器18,所述真空发生器18的压缩空气进气端与外部的氮气输送装置13连通,所述真空发生器18的真空吸气口与所述第二管路16连通,所述真空发生器18的排气口上安装有第四管路19。
其中,真空发生器18是本领域的现有技术,对于真空发生器18的结构和工作原理,本申请中不作深入赘述。
作为本实施例的一种实施方式,所述第四管路19上设有第五阀门V5。
作为本实施例的一种实施方式,所述第四管路19上设有止回阀V6,所述止回阀V6位于所述第五阀门V5和所述真空发生器18之间。其中,止回阀也是现有技术中的阀门,对于止回阀的结构的工作原理请参照现有技术,本申请中不作深入赘述。
进一步的,所述第一管路15上设有针阀V7,所述针阀V7位于所述第二阀门V2和所述检测装置12之间。
进一步的,所述第一管路15上设有过滤器20,所述过滤器20位于所述针阀V7和所述检测装置12之间。
进一步的,所述第一管路15上设有四通阀21,所述四通阀21的第一接口22和所述第二接口23用于贯通所述第一管路15,所述四通阀21的第三接口24与外部的气瓶25通过管路连接,所述四通阀21的第四接口26与外部的排气管连接。
工作原理:
氦气吹扫置换,打开氦气输送装置14,打开调压阀V8、第一阀门V1、第二阀门V2、第四阀门V4,在第一管路15和第三管路17中充入氦气。然后,关闭调压阀V8阀门,打开第三阀门V3和第五阀门V5,使得氦气从第二管路16中排出。重复此步骤5次以上。最后关闭氦气。
真空吹扫,调节四通阀21,使得第一接口22和第二接口23贯通,此时第一管路15与检测装置12处于贯通状态。打开针阀V7、第二阀门V2、第一阀门V1、第三阀门V3,打开氮气输送装置13,打开V5,持续真空吹扫5min以上。此部分工作原理:高压氮气高速流入至真空发生器中,同时第二管路16中的气体被吸入至真空发生器中,最后经过真空发生器的扩压并从第四管路19中排出。另外,真空发生器是现有的比较成熟的设备,此部分可以参照现有真空发生器的原理。真空吹扫结束时,先关闭第三V3,然后关闭第五V5,再关闭氮气输送装置13。
样品进样,打开溴化氢样品罐11上的阀门使样品流入至第一管路15中,调节针阀V7至压力满足进样条件。通过检测装置12来对样品进行检测。
分析完毕后,关闭溴化氢样品罐11上的阀门。四通阀21调到第一接口22和第四接口26连通,排放管线内的溴化氢样品,然后将四通阀21调至第一接口22和第二接口23连通。
打开氦气供气装置13、调压阀V8,然后再关闭氦气供气装置13,打开第三阀门V3、第五阀门V5,将氦气排放,关闭调压阀V8。重复此步骤3次后,打开氮气供气装置13、第三阀门V3、第五阀门V5,抽真空5min以上。再次重复步骤5后,残气排放完毕。测试结束。
对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种溴化氢分析取样系统,其特征在于,包括溴化氢样品罐、检测装置、抽真空单元和氦气输送装置,所述溴化氢样品罐通过第一管路与所述检测装置连通,所述抽真空单元和所述氦气输送装置分别与所述第一管路连通。
2.根据权利要求1所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述抽真空单元通过第二管路与所述第一管路连通。
3.根据权利要求2所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述氦气输送装置通过第三管路与所述第一管路连通,所述第二管路位于所述溴化氢样品罐和所述第三管路之间。
4.根据权利要求3所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述第一管路上设有第一阀门,所述第一阀门位于所述溴化氢样品罐和所述第二管路之间。
5.根据权利要求4所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述第一管路上设有第二阀门,所述第二阀门位于所述第三管路与所述检测装置之间。
6.根据权利要求2所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述第二管路上设有第三阀门。
7.根据权利要求3所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述第三管路上设有第四阀门。
8.根据权利要求6所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述抽真空单元包括真空发生器,所述真空发生器的压缩空气进气端与外部氮气输送装置连接,所述真空发生器的真空吸气口与所述第二管路连通,所述真空发生器的排气口上安装有第四管路。
9.根据权利要求8所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述第四管路上设有第五阀门。
10.根据权利要求9所述的溴化氢分析取样系统,其特征在于,所述第四管路上设有止回阀,所述止回阀位于所述第五阀门和所述真空发生器之间。
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CN202222156794.3U Active CN217931603U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种溴化氢分析取样系统 |
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- 2022-08-16 CN CN202222156794.3U patent/CN217931603U/zh active Active
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