CN217930808U - 一种新型刀具断裂的检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型刀具断裂的检测机构，属于刀具检测技术领域，一种新型刀具断裂的检测机构，包括滑台，滑台的外端安装有气缸，气缸的输出端固定连接有衔接杆，且衔接杆的后端与滑台的外端滑动连接，衔接杆的后端固定连接有两个相对称的接近开关，两个接近开关的外套均设有防护罩，本方案实现在刀具加工完成后，驱动气缸带动两个接近开关靠近刀具进行检测，借助信号的反馈配合PLC整体控制来检测出刀具的断裂情况，实现加工环境下的无接触式检测，保证刀具的使用寿命，降低废品率，且防护罩保护接近开关不易与冷却液接触，并且限位块和限位槽的限位作用，实现防护罩的便捷拆装，便于其维护和更换。

Description

一种新型刀具断裂的检测机构

技术领域

本实用新型涉及刀具检测技术领域，更具体地说，涉及一种新型刀具断裂的检测机构。

背景技术

在实际加工中，刀具，特别是直径较小的刀具，受加工影响易发生断裂，由于加工人员无法及时发现断裂的刀具，当继续利用断裂的刀具进行加工后，加工出的工件不合格，降低了产品良率，且增加了生产成本，因此需要添加断刀检测环节，保证刀具的正常使用。

传统断刀检测方式多数是在线下检测，检测环境都是无水相对比较干净的地方，而且成本比较高。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型刀具断裂的检测机构，本方案实现在刀具加工完成后，驱动气缸带动两个接近开关靠近刀具进行检测，借助信号的反馈配合PLC整体控制来检测出刀具的断裂情况，实现加工环境下的无接触式检测，保证刀具的使用寿命，降低废品率，且防护罩保护接近开关不易与冷却液接触，并且限位块和限位槽的限位作用，实现防护罩的便捷拆装，便于其维护和更换。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型刀具断裂的检测机构，包括滑台，所述滑台的外端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有衔接杆，且衔接杆的后端与滑台的外端滑动连接，所述衔接杆的后端固定连接有两个相对称的接近开关，两个所述接近开关的外套均设有防护罩，两个所述防护罩的内壁分别与衔接杆的左右两端相接触，本方案实现在刀具加工完成后，驱动气缸带动两个接近开关靠近刀具进行检测，借助信号的反馈配合PLC整体控制来检测出刀具的断裂情况，实现加工环境下的无接触式检测，保证刀具的使用寿命，降低废品率，且防护罩保护接近开关不易与冷却液接触，并且限位块和限位槽的限位作用，实现防护罩的便捷拆装，便于其维护和更换。

进一步的，所述衔接杆的左右两端均开凿有安装槽，两个所述防护罩的内壁均固定连接有固定块，且固定块位于安装槽内，所述安装槽的内壁固定连接有两对相对称的伸缩杆，且两对伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有连接斜杆，位于同一侧的两个所述连接斜杆之间固定连接有活动板，且活动板与安装槽的内壁之间固定连接有拉伸弹簧，两个所述活动板相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的限位块，所述固定块的上下两端均开凿有多个均匀分布的限位槽，所述限位块位于限位槽内，且与其相匹配，固定块延伸至安装槽内，限位块在伸缩杆的伸缩作用和拉伸弹簧的弹性作用延伸至限位槽内，进行限位固定，从而实现防护罩的便捷拆装。

进一步的，所述滑台的外端开凿有两个相对称的滑槽，所述衔接杆的后端与两个滑槽滑动连接，通过滑槽的设置，使衔接杆的运动更加顺畅便捷，且保持稳定，不易发生偏移。

进一步的，所述安装槽的内壁固定连接有束缚套框，且束缚套框的内壁固定连接有防滑套，所述防滑套的内壁与固定块的外端紧密接触，通过束缚套框和防滑套的设置，使固定块在安装槽内不易发生松动，进一步增强其稳定性。

进一步的，两个所述防护罩相互靠近的一端均为开口设置，两个所述防护罩的表面均设有耐磨层，通过耐磨层的设置，使防护罩的表面在长期使用过程中不易被磨损，延长其使用寿命。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案实现在刀具加工完成后，驱动气缸带动两个接近开关靠近刀具进行检测，借助信号的反馈配合PLC整体控制来检测出刀具的断裂情况，实现加工环境下的无接触式检测，保证刀具的使用寿命，降低废品率，且防护罩保护接近开关不易与冷却液接触，并且限位块和限位槽的限位作用，实现防护罩的便捷拆装，便于其维护和更换。

(2)衔接杆的左右两端均开凿有安装槽，两个防护罩的内壁均固定连接有固定块，且固定块位于安装槽内，安装槽的内壁固定连接有两对相对称的伸缩杆，且两对伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有连接斜杆，位于同一侧的两个连接斜杆之间固定连接有活动板，且活动板与安装槽的内壁之间固定连接有拉伸弹簧，两个活动板相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的限位块，固定块的上下两端均开凿有多个均匀分布的限位槽，限位块位于限位槽内，且与其相匹配，固定块延伸至安装槽内，限位块在伸缩杆的伸缩作用和拉伸弹簧的弹性作用延伸至限位槽内，进行限位固定，从而实现防护罩的便捷拆装。

(3)滑台的外端开凿有两个相对称的滑槽，衔接杆的后端与两个滑槽滑动连接，通过滑槽的设置，使衔接杆的运动更加顺畅便捷，且保持稳定，不易发生偏移。

(4)安装槽的内壁固定连接有束缚套框，且束缚套框的内壁固定连接有防滑套，防滑套的内壁与固定块的外端紧密接触，通过束缚套框和防滑套的设置，使固定块在安装槽内不易发生松动，进一步增强其稳定性。

(5)两个防护罩相互靠近的一端均为开口设置，两个防护罩的表面均设有耐磨层，通过耐磨层的设置，使防护罩的表面在长期使用过程中不易被磨损，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中安装槽的剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中标号说明：

1、滑台；2、气缸；3、衔接杆；4、接近开关；5、防护罩；6、滑槽；7、安装槽；8、固定块；9、伸缩杆；10、连接斜杆；11、活动板；12、限位块；13、限位槽；14、拉伸弹簧；15、束缚套框；1501、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种新型刀具断裂的检测机构，包括滑台1，滑台1的外端安装有气缸2，气缸2的输出端固定连接有衔接杆3，且衔接杆3的后端与滑台1的外端滑动连接，衔接杆3的后端固定连接有两个相对称的接近开关4，两个接近开关4的外套均设有防护罩5，两个防护罩5的内壁分别与衔接杆3的左右两端相接触，本方案实现在刀具加工完成后，驱动气缸2带动两个接近开关4靠近刀具进行检测，借助信号的反馈配合PLC整体控制来检测出刀具的断裂情况，实现加工环境下的无接触式检测，保证刀具的使用寿命，降低废品率，且防护罩5保护接近开关4不易与冷却液接触，并且限位块12和限位槽13的限位作用，实现防护罩5的便捷拆装，便于其维护和更换，本方案中接近开关4的型号为E2G-M12KS02-WP-C。

请参阅图2-3，衔接杆3的左右两端均开凿有安装槽7，两个防护罩5的内壁均固定连接有固定块8，且固定块8位于安装槽7内，安装槽7的内壁固定连接有两对相对称的伸缩杆9，且两对伸缩杆9相互靠近的一端均固定连接有连接斜杆10，位于同一侧的两个连接斜杆10之间固定连接有活动板11，且活动板11与安装槽7的内壁之间固定连接有拉伸弹簧14，两个活动板11相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的限位块12，固定块8的上下两端均开凿有多个均匀分布的限位槽13，限位块12位于限位槽13内，且与其相匹配，固定块8延伸至安装槽7内，限位块12在伸缩杆9的伸缩作用和拉伸弹簧14的弹性作用延伸至限位槽13内，进行限位固定，从而实现防护罩5的便捷拆装。

请参阅图1，滑台1的外端开凿有两个相对称的滑槽6，衔接杆3的后端与两个滑槽6滑动连接，通过滑槽6的设置，使衔接杆3的运动更加顺畅便捷，且保持稳定，不易发生偏移。

请参阅图2，安装槽7的内壁固定连接有束缚套框15，且束缚套框15的内壁固定连接有防滑套1501，防滑套1501的内壁与固定块8的外端紧密接触，通过束缚套框15和防滑套1501的设置，使固定块8在安装槽7内不易发生松动，进一步增强其稳定性。

请参阅图1，两个防护罩5相互靠近的一端均为开口设置，两个防护罩5的表面均设有耐磨层，通过耐磨层的设置，使防护罩5的表面在长期使用过程中不易被磨损，延长其使用寿命。

本实用新型中，首先将两个防护罩5分别套设在两个接近开关4的外端，使固定块8延伸至安装槽7内，随着固定块8的深入，上下两侧的活动板11和限位块12被挤压相互远离，此时伸缩杆9收缩，拉伸弹簧14被压缩，当固定块8延伸至束缚套框15内，分别与安装槽7和防滑套1501的内壁接触时，此时限位块12与限位槽13相对应，借助拉伸弹簧14的弹性作用，延伸至限位槽13内进行限位固定，从而实现防护罩5的便捷安装，当是刀具加工完成后滑台1退回原位，驱动气缸2带动两个接近开关4靠近刀具进行检测，到位后看接近开关4是否有信号，如果有信号反馈说明刀具没有断，如果没有信号反馈说明刀具断裂，通过PLC整体控制检测结果，发出下一个指令，检测完成后气缸2带动接近开关4回到原位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型刀具断裂的检测机构，包括滑台(1)，其特征在于：所述滑台(1)的外端安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有衔接杆(3)，且衔接杆(3)的后端与滑台(1)的外端滑动连接，所述衔接杆(3)的后端固定连接有两个相对称的接近开关(4)，两个所述接近开关(4)的外套均设有防护罩(5)，两个所述防护罩(5)的内壁分别与衔接杆(3)的左右两端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型刀具断裂的检测机构，其特征在于：所述衔接杆(3)的左右两端均开凿有安装槽(7)，两个所述防护罩(5)的内壁均固定连接有固定块(8)，且固定块(8)位于安装槽(7)内，所述安装槽(7)的内壁固定连接有两对相对称的伸缩杆(9)，且两对伸缩杆(9)相互靠近的一端均固定连接有连接斜杆(10)，位于同一侧的两个所述连接斜杆(10)之间固定连接有活动板(11)，且活动板(11)与安装槽(7)的内壁之间固定连接有拉伸弹簧(14)，两个所述活动板(11)相互靠近的一端均固定连接有多个均匀分布的限位块(12)，所述固定块(8)的上下两端均开凿有多个均匀分布的限位槽(13)，所述限位块(12)位于限位槽(13)内，且与其相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种新型刀具断裂的检测机构，其特征在于：所述滑台(1)的外端开凿有两个相对称的滑槽(6)，所述衔接杆(3)的后端与两个滑槽(6)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型刀具断裂的检测机构，其特征在于：所述安装槽(7)的内壁固定连接有束缚套框(15)，且束缚套框(15)的内壁固定连接有防滑套(1501)，所述防滑套(1501)的内壁与固定块(8)的外端紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型刀具断裂的检测机构，其特征在于：两个所述防护罩(5)相互靠近的一端均为开口设置，两个所述防护罩(5)的表面均设有耐磨层。

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