CN217930474U - 一种可移动自带接头压紧功能的机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于燃气表计量检定技术领域，尤其是一种可移动自带接头压紧功能的机架，针对背景技术提出的归类整理合格燃气表和不合格的燃气表时容易出错且自动化程度低的问题，现提出以下方案，包括机架主体，所述机架主体顶部外壁设置有转移机构，且转移机构包括通过螺栓固定连接于机架主体顶部外壁上的第一电动导轨。本实用新型通过第一电动导轨、第二电动导轨和第一气缸带动真空吸盘移动的过程中，真空吸盘能够吸住相应的燃气表，为后续燃气表的整理归类提供了便利，不容易出错，在PLC控制器的作用下，机架主体上的用电设备相互协调配合，燃气表检测后会被放置到双排输送机上，并最终落到收料框内，自动化程度高，节省了人力。

Description

一种可移动自带接头压紧功能的机架

技术领域

本实用新型涉及燃气表计量检定技术领域，尤其涉及一种可移动自带接头压紧功能的机架。

背景技术

燃气表是燃气用量的计量工具，主要对城市居民燃气使用量进行计量。在城市化建设进程持续加快的趋势下，燃气表的数量也随之增加，导致维修不及时，通常出现使用超期的问题。一旦燃气表计量性能出现问题，要么会导致燃气企业出现经济损失，要么会导致用户出现经济损失，这两方面损失都需要避免。

燃气表在出厂时间必须要进行相应的计量检定操作，常规的操作是将燃气表放置到机架上，燃气表与机架上的通气管连接好，经过通气管一段时间的通气后，用检测仪检测燃气表中的数值变化是否正常，但现有的用于燃气表计量检定时用到的机架存在以下问题：

1、首先，当检测仪检测完毕后，工作人员需要先从机架上取下燃气表后再重新放入新的燃气表，操作频繁，不方便整理，在归类整理合格燃气表和不合格的燃气表时容易出错；

2、整个燃气表计量检定的工作基本都依靠工作人员，自动化程度低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可移动自带接头压紧功能的机架，通过转移机构和收纳机构相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了归类整理合格燃气表和不合格的燃气表时容易出错且自动化程度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可移动自带接头压紧功能的机架，包括机架主体，所述机架主体顶部外壁设置有转移机构，且转移机构包括通过螺栓固定连接于机架主体顶部外壁上的第一电动导轨、安装于第一电动导轨滑块上的第二电动导轨、通过螺栓固定连接于第二电动导轨滑块上的第一气缸、安装于第一气缸活塞杆上的真空吸盘；

所述机架主体一侧设置有收纳机构，且收纳机构包括设置于机架主体一侧的双排输送机、设置于双排输送机一端的收料框、焊接于双排输送机和收料框之间的加强杆。

通过上述的方案，通过第一电动导轨、第二电动导轨和第一气缸带动真空吸盘移动的过程中，真空吸盘能够吸住相应的燃气表，为后续燃气表的整理归类提供了便利，不容易出错，在PLC控制器的作用下，机架主体上的用电设备相互协调配合，燃气表检测后会被放置到双排输送机上，并最终落到收料框内，自动化程度高，节省了人力。

优选的，所述机架主体底部内壁通过螺栓固定连接有等距离分布的第二气缸，且第二气缸活塞杆通过螺栓固定连接有放置盘，放置盘内壁放置有燃气表。

通过上述的方案，燃气表放置到放置盘上，方便后续与通气管对接。

优选的，所述机架主体顶部内壁安装有通气管，通气管位于燃气表的正上方。

通过上述的方案，第一气缸的活塞杆上升会带动燃气表向上移动，并将燃气表的顶部压紧在通气管内。

优选的，所述机架主体顶部内壁设置对称分布的第三气缸，且第三气缸活塞杆通过螺栓固定连接有连接杆，连接杆底部外壁通过螺栓固定连接有检测仪。

通过上述的方案，第三气缸会带动检测仪向下移动，检测仪用于检测燃气表上的燃气通入量的变化，从而识别出燃气表的质量好坏。

优选的，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸均通过管道连接有气泵。

通过上述的方案，气泵能够完成对第一气缸、第二气缸和第三气缸的充气和吸气工作。

优选的，所述机架主体另一侧外壁焊接有固定板，且固定板顶部外壁放置有PLC控制器。

通过上述的方案，确定了PLC控制器的安装位置。

优选的，所述PLC控制器与第一电动导轨、第二电动导轨、第一气缸、第二气缸、第三气缸和检测仪之间通过导线连接。

通过上述的方案，在PLC控制器的作用下，机架主体上的用电设备能够相互协调配合。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的可移动自带接头压紧功能的机架，通过第一电动导轨、第二电动导轨和第一气缸带动真空吸盘移动的过程中，真空吸盘能够吸住相应的燃气表，为后续燃气表的整理归类提供了便利，不容易出错；

2、本设计的可移动自带接头压紧功能的机架，在PLC控制器的作用下，机架主体上的用电设备相互协调配合，燃气表检测后会被放置到双排输送机上，并最终落到收料框内，自动化程度高，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动自带接头压紧功能的机架的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种可移动自带接头压紧功能的机架的整体结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种可移动自带接头压紧功能的机架的整体结构背视图；

图4为本实用新型提出的一种可移动自带接头压紧功能的机架的整体结构仰视图。

图中：1机架主体、2转移机构、21第一电动导轨、22第二电动导轨、23第一气缸、24真空吸盘、3收纳机构、31双排输送机、32 收料框、33加强杆、4第二气缸、5放置盘、6燃气表、7通气管、8 第三气缸、9连接杆、10检测仪、11固定板、12PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可移动自带接头压紧功能的机架，包括机架主体1，机架主体1顶部外壁设置有转移机构2，且转移机构2包括第一电动导轨21、第二电动导轨22、第一气缸23、真空吸盘24，第二电动导轨22安装于第一电动导轨21的滑块上，第一气缸23通过螺栓固定连接于第二电动导轨22的滑块上，真空吸盘24安装于第一气缸23的活塞杆上，通过第一电动导轨21、第二电动导轨22和第一气缸23带动真空吸盘24移动的过程中，真空吸盘24能够吸住相应的燃气表6，为后续燃气表6的整理归类提供了便利，不容易出错。

参照图1-3，机架主体1一侧设置有收纳机构3，且收纳机构3 包括双排输送机31、收料框32、加强杆33，收料框32设置于双排输送机31的一端，加强杆33焊接于双排输送机31和收料框32之间，在PLC控制器12的作用下，机架主体1上的用电设备相互协调配合，燃气表6检测后会被放置到双排输送机31上，并最终落到收料框32 内，自动化程度高，节省了人力。

参照图1，机架主体1底部内壁通过螺栓固定连接有等距离分布的第二气缸4，且第二气缸4活塞杆通过螺栓固定连接有放置盘5，放置盘5内壁放置有燃气表6，燃气表6放置到放置盘5上，方便后续与通气管7对接。

参照图1-4，机架主体1顶部内壁安装有通气管7，通气管7位于燃气表6的正上方，第一气缸23的活塞杆上升会带动燃气表6向上移动，并将燃气表6的顶部压紧在通气管7内。

参照图4，机架主体1顶部内壁设置对称分布的第三气缸8，且第三气缸8活塞杆通过螺栓固定连接有连接杆9，连接杆9底部外壁通过螺栓固定连接有检测仪10，第三气缸8会带动检测仪10向下移动，检测仪10用于检测燃气表6上的燃气通入量的变化，从而识别出燃气表6的质量好坏。

参照图1-4，第一气缸23、第二气缸4和第三气缸8均通过管道连接有气泵，气泵能够完成对第一气缸23、第二气缸4和第三气缸8 的充气和吸气工作。

参照图1，机架主体1另一侧外壁焊接有固定板11，且固定板 11顶部外壁放置有PLC控制器12，确定了PLC控制器12的安装位置。

参照图1，PLC控制器12与第一电动导轨21、第二电动导轨22、第一气缸23、第二气缸4、第三气缸8和检测仪10之间通过导线连接，在PLC控制器12的作用下，机架主体1上的用电设备能够相互协调配合。

工作原理：工作人员只需要将需要检测的燃气表6放置到放置盘 5上，第一气缸23的活塞杆上升会带动燃气表6向上移动，并将燃气表6的顶部压紧在通气管7内，燃气表6经过一段时间的通气后，第三气缸8会带动检测仪10向下移动，检测仪10用于检测燃气表6 上的燃气通入量的变化，当检测仪10识别出燃气表6的质量好坏时，通过第一电动导轨21、第二电动导轨22和第一气缸23带动真空吸盘24移动的过程中，真空吸盘24能够吸住相应的燃气表6，并分别将合格燃气表6和不合格燃气表6放置到双排输送机31上，燃气表6最终会落到收料框32中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可移动自带接头压紧功能的机架，包括机架主体(1)，其特征在于，所述机架主体(1)顶部外壁设置有转移机构(2)，且转移机构(2)包括通过螺栓固定连接于机架主体(1)顶部外壁上的第一电动导轨(21)、安装于第一电动导轨(21)滑块上的第二电动导轨(22)、通过螺栓固定连接于第二电动导轨(22)滑块上的第一气缸(23)、安装于第一气缸(23)活塞杆上的真空吸盘(24)；

所述机架主体(1)一侧设置有收纳机构(3)，且收纳机构(3)包括设置于机架主体(1)一侧的双排输送机(31)、设置于双排输送机(31)一端的收料框(32)、焊接于双排输送机(31)和收料框(32)之间的加强杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种可移动自带接头压紧功能的机架，其特征在于，所述机架主体(1)底部内壁通过螺栓固定连接有等距离分布的第二气缸(4)，且第二气缸(4)活塞杆通过螺栓固定连接有放置盘(5)，放置盘(5)内壁放置有燃气表(6)。

3.根据权利要求1所述的一种可移动自带接头压紧功能的机架，其特征在于，所述机架主体(1)顶部内壁安装有通气管(7)，通气管(7)位于燃气表(6)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种可移动自带接头压紧功能的机架，其特征在于，所述机架主体(1)顶部内壁设置对称分布的第三气缸(8)，且第三气缸(8)活塞杆通过螺栓固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)底部外壁通过螺栓固定连接有检测仪(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可移动自带接头压紧功能的机架，其特征在于，所述第一气缸(23)、第二气缸(4)和第三气缸(8)均通过管道连接有气泵。

6.根据权利要求1所述的一种可移动自带接头压紧功能的机架，其特征在于，所述机架主体(1)另一侧外壁焊接有固定板(11)，且固定板(11)顶部外壁放置有PLC控制器(12)。

7.根据权利要求6所述的一种可移动自带接头压紧功能的机架，其特征在于，所述PLC控制器(12)与第一电动导轨(21)、第二电动导轨(22)、第一气缸(23)、第二气缸(4)、第三气缸(8)和检测仪(10)之间通过导线连接。

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