CN217929759U - 一种倒焰窑传热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒焰窑传热装置，包括倒焰窑本体，所述倒焰窑本体的后侧设置有地面，所述倒焰窑本体内腔的后侧固定连接有定位壳，所述定位壳的前侧固定连接有孔板，所述定位壳的后侧连通有第一进风管，所述第一进风管的后侧连通有传输机构，所述传输机构包括限位壳，所述限位壳的后侧连通有第二进风管，所述第二进风管的后侧连通有加热釜，所述加热釜的底部与地面固定连接，定位壳内腔后侧的顶部和底部均固定连接有导流板，两个导流板的前侧与定位壳的内腔固定连接。本实用新型通过设置倒焰窑本体、地面、定位壳、孔板、第一进风管、传输机构、第二进风管和加热釜的配合使用，解决了现有的传热装不具备高效传热的问题。

Description

一种倒焰窑传热装置

技术领域

本实用新型属于传热装置技术领域，尤其涉及一种倒焰窑传热装置。

背景技术

倒焰窑是指一种间歇式的烧成窑炉，主要由燃烧室、窑膛、窑底烟道等组成，特点为构造简单，但热效率不高，用于硅酸盐、冶金、化工等工业。

例如申请号：CN202121882889.2本实用新型提出了一种机载液冷传热装置，机载液冷传热装置用于对机载任务系统热负载提供循环冷却液，以对机载任务系统热负载进行降温冷却，机载液冷传热装置包括：水箱，水箱上集成设置有泵体、过滤器、电子控制箱及温压一体传感器，水箱用于汇集存储冷却液；泵体进液口与水箱连通，出液口与过滤器连通；电子控制箱用于控制机载液冷传热装置的运行；温压一体传感器用于对冷却液的压力和温度进行检测，本实用新型采用多功能一体化集成设计理念，提出了一种适应机载电子设备散热需求的小型化轻质高效液冷传热装置，满足重量轻、体积小、功率低等要求，该机载液冷传热装置在相同散热需求和供液温度条件下，综合性能更优。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备满足重量轻、体积小、功率低的作用，但是并不具备更加高效的传热装置。

本实用新型设计的一种倒焰窑传热装置，具备更加高效的传热效果，可以使倒焰窑在燃烧时更加高效。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种倒焰窑传热装置，具备高效传热的优点，解决了现有的传热装不具备高效传热的问题。

本实用新型是这样实现的，一种倒焰窑传热装置，包括倒焰窑本体，所述倒焰窑本体的后侧设置有地面，所述倒焰窑本体内腔的后侧固定连接有定位壳，所述定位壳的前侧固定连接有孔板，所述定位壳的后侧连通有第一进风管，所述第一进风管的后侧连通有传输机构，所述传输机构包括限位壳，所述限位壳的后侧连通有第二进风管，所述第二进风管的后侧连通有加热釜，所述加热釜的底部与地面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位壳内腔后侧的顶部和底部均固定连接有导流板，两个导流板的前侧与定位壳的内腔固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一进风管的表面套设有定位环，所述定位环的前侧与定位壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述加热釜表面的底部固定连接有固定环，所述固定环的底部与地面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位壳底部的四角均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的底部之间与地面固定连接，所述限位壳内腔后侧的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一风扇，所述第一风扇表面的后侧固定连接有主动轮，所述主动轮的表面啮合连接有传动带，所述传动带内腔的右侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的内腔固定连接有第二风扇。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有限位环，所述限位环的后侧与限位壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第二风扇的后侧活动连接有轴承座，所述轴承座的后侧与限位壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置倒焰窑本体、地面、定位壳、孔板、第一进风管、传输机构、第二进风管和加热釜的配合使用，解决了现有的传热装不具备高效传热的问题。

2、本实用新型通过导流板，导流板与定位壳的内腔固定连接，起到了对气流进行导向的作用，通过设置定位环，定位环与定位壳固定连接，起到了对第一进风管的固定作用，通过设置固定环，固定环与地面固定连接，起到了对加热釜的固定作用。

3、本实用新型通过限位壳、支撑腿、电机、第一风扇、主动轮、传动带、从动轮和第二风扇的配合使用，当使用者需要对倒焰窑本体的内部进行传热时，首先电机的输出端带动第一风扇进行旋转，在第一风扇旋转的同时通过主动轮带动传动带进行传动，在传动带运行的同时通过啮合从动轮带动第二风扇进行旋转，此时第一风扇和第二风扇同时旋转，通过第二进风管将加热釜内部的热气吹至第一进风管的内部，再通过第一进风管将气流通过定位壳吹至倒焰窑本体的内部。

4、本实用新型通过限位环，限位环与限位壳的内壁固定连接，起到了对电机的固定和保护作用，通过设置轴承座，轴承座与限位壳的内壁固定连接，起到了对第二风扇的限位作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的局部结构右视剖视图。

图中：1、倒焰窑本体；2、地面；3、定位壳；4、孔板；5、第一进风管；6、传输机构；601、限位壳；602、支撑腿；603、电机；604、第一风扇；605、主动轮；606、传动带；607、从动轮；608、第二风扇；609、限位环；610、轴承座；7、第二进风管；8、加热釜；9、导流板；10、定位环；11、固定环。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种倒焰窑传热装置，包括倒焰窑本体1，倒焰窑本体1的后侧设置有地面2，倒焰窑本体1内腔的后侧固定连接有定位壳3，定位壳3的前侧固定连接有孔板4，定位壳3的后侧连通有第一进风管5，第一进风管5的后侧连通有传输机构6，传输机构6包括限位壳601，限位壳601的后侧连通有第二进风管7，第二进风管7的后侧连通有加热釜8，加热釜8的底部与地面2固定连接。

参考图1、图2和图3，定位壳3内腔后侧的顶部和底部均固定连接有导流板9，两个导流板9的前侧与定位壳3的内腔固定连接，第一进风管5的表面套设有定位环10，定位环10的前侧与定位壳3固定连接，加热釜8表面的底部固定连接有固定环11，固定环11的底部与地面2固定连接。

采用上述方案：通过导流板9，导流板9与定位壳3的内腔固定连接，起到了对气流进行导向的作用，通过设置定位环10，定位环10与定位壳3固定连接，起到了对第一进风管5的固定作用，通过设置固定环11，固定环11与地面2固定连接，起到了对加热釜8的固定作用。

参考图1、图2和图3，限位壳601底部的四角均固定连接有支撑腿602，四个支撑腿602的底部之间与地面2固定连接，限位壳601内腔后侧的左侧固定连接有电机603，电机603的输出端固定连接有第一风扇604，第一风扇604表面的后侧固定连接有主动轮605，主动轮605的表面啮合连接有传动带606，传动带606内腔的右侧啮合连接有从动轮607，从动轮607的内腔固定连接有第二风扇608。

采用上述方案：通过限位壳601、支撑腿602、电机603、第一风扇604、主动轮605、传动带606、从动轮607和第二风扇608的配合使用，当使用者需要对倒焰窑本体1的内部进行传热时，首先电机603的输出端带动第一风扇604进行旋转，在第一风扇604旋转的同时通过主动轮605带动传动带606进行传动，在传动带606运行的同时通过啮合从动轮607带动第二风扇608进行旋转，此时第一风扇604和第二风扇608同时旋转，通过第二进风管7将加热釜8内部的热气吹至第一进风管5的内部，再通过第一进风管5将气流通过定位壳3吹至倒焰窑本体1的内部。

参考图1、图2和图3，电机603的表面套设有限位环609，限位环609的后侧与限位壳601的内壁固定连接，第二风扇608的后侧活动连接有轴承座610，轴承座610的后侧与限位壳601的内壁固定连接。

采用上述方案：通过限位环609，限位环609与限位壳601的内壁固定连接，起到了对电机603的固定和保护作用，通过设置轴承座610，轴承座610与限位壳601的内壁固定连接，起到了对第二风扇608的限位作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对倒焰窑本体1的内部进行传热时，首先电机603的输出端带动第一风扇604进行旋转，在第一风扇604旋转的同时通过主动轮605带动传动带606进行传动，在传动带606运行的同时通过啮合从动轮607带动第二风扇608进行旋转，此时第一风扇604和第二风扇608同时旋转，通过第二进风管7将加热釜8内部的热气吹至第一进风管5的内部，再通过第一进风管5将气流通过定位壳3吹至倒焰窑本体1的内部。

综上所述：该倒焰窑传热装置，通过倒焰窑本体1、地面2、定位壳3、孔板4、第一进风管5、传输机构6、第二进风管7和加热釜8的配合使用，解决了现有的传热装不具备高效传热的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种倒焰窑传热装置，包括倒焰窑本体(1)，其特征在于：所述倒焰窑本体(1)的后侧设置有地面(2)，所述倒焰窑本体(1)内腔的后侧固定连接有定位壳(3)，所述定位壳(3)的前侧固定连接有孔板(4)，所述定位壳(3)的后侧连通有第一进风管(5)，所述第一进风管(5)的后侧连通有传输机构(6)，所述传输机构(6)包括限位壳(601)，所述限位壳(601)的后侧连通有第二进风管(7)，所述第二进风管(7)的后侧连通有加热釜(8)，所述加热釜(8)的底部与地面(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种倒焰窑传热装置，其特征在于：所述定位壳(3)内腔后侧的顶部和底部均固定连接有导流板(9)，两个导流板(9)的前侧与定位壳(3)的内腔固定连接。

3.如权利要求1所述的一种倒焰窑传热装置，其特征在于：所述第一进风管(5)的表面套设有定位环(10)，所述定位环(10)的前侧与定位壳(3)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种倒焰窑传热装置，其特征在于：所述加热釜(8)表面的底部固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的底部与地面(2)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种倒焰窑传热装置，其特征在于：所述限位壳(601)底部的四角均固定连接有支撑腿(602)，四个支撑腿(602)的底部之间与地面(2)固定连接，所述限位壳(601)内腔后侧的左侧固定连接有电机(603)，所述电机(603)的输出端固定连接有第一风扇(604)，所述第一风扇(604)表面的后侧固定连接有主动轮(605)，所述主动轮(605)的表面啮合连接有传动带(606)，所述传动带(606)内腔的右侧啮合连接有从动轮(607)，所述从动轮(607)的内腔固定连接有第二风扇(608)。

6.如权利要求5所述的一种倒焰窑传热装置，其特征在于：所述电机(603)的表面套设有限位环(609)，所述限位环(609)的后侧与限位壳(601)的内壁固定连接。

7.如权利要求5所述的一种倒焰窑传热装置，其特征在于：所述第二风扇(608)的后侧活动连接有轴承座(610)，所述轴承座(610)的后侧与限位壳(601)的内壁固定连接。

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