CN217929726U - 一种便于入料的真空烧结炉 - Google Patents

一种便于入料的真空烧结炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于入料的真空烧结炉,包括炉体及连接于炉体的料板,所述炉体的一侧开设有进出口,所述料板的顶部连接有进料架,所述进料架连接有用于驱动进料架往复移动的驱动机构,且进料架的一侧固定有炉门,所述料板的底部设置有用于进料架鼓风的鼓风机构,所述料板连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关,当炉门处于打开状态时,炉门连接于触点开关,鼓风机构开启。本实用新型方便对产品的入料,替代传统人工手动操作炉门,操作灵活便利,同时鼓风机将气体快速从多个排气罩排出,实现对进料架内产品快速散热降温,避免在搬运时出现烫伤的安全隐患,提高了真空烧结炉使用的安全性。

Description

一种便于入料的真空烧结炉
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,具体为一种便于入料的真空烧结炉。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。而真空烧结炉是烧结炉中一种,真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等,真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子。
传统的真空烧结炉在使用时,常采用人工将炉门打开,将产品放入,操作较为麻烦,同时加热后产品取出时温度较高,卸载时易出现烫伤的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于入料的真空烧结炉,具备的方便对产品的入料,替代传统人工手动操作炉门,实现对进料架内产品快速散热降温,避免在搬运时出现烫伤安全隐患的优点,解决了常采用人工将炉门打开,将产品放入,操作较为麻烦,同时加热后产品取出时温度较高,卸载时易出现烫伤的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于入料的真空烧结炉,包括炉体及连接于炉体的料板,所述炉体的一侧开设有进出口,所述料板的顶部连接有进料架,所述进料架连接有用于驱动进料架往复移动的驱动机构,且进料架的一侧固定有炉门,所述料板的底部设置有用于进料架鼓风的鼓风机构,所述料板连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关;
当炉门处于打开状态时,炉门连接于触点开关,鼓风机构开启。
优选的,所述驱动机构包括伸缩杆、伸缩气缸、固定板,所述固定板固定于料板的顶部,所述伸缩气缸固定于固定板的一侧,且伸缩气缸的动力输出端与伸缩杆相连,所述伸缩杆的一端与炉门固定相连。
优选的,所述鼓风机构包括鼓风机、连接管、输气管道、若干个排气罩,所述排气罩连接于输气管道,所述输气管道导通于连接管的一端,所述连接管的另一端与鼓风机的排气端相连。
优选的,所述进料架内设置有若干个放置槽,所述放置槽与相应的排气罩对齐。
优选的,所述进料架内部一侧固定有温度传感器,所述温度传感器与鼓风机电性连接,当温度达到预设值时,所述鼓风机停机。
优选的,所述固定板的顶部固定有警报灯,当温度达到预设值时,警报灯开启。
优选的,所述料板固定有用于炉门定位的定位机构。
优选的,所述定位机构包括挡块、相对设置的限位头、定位柱、弹簧、内腔,所述定位柱固定于炉门,所述内腔设置于定位柱内,所述弹簧用于驱动两个限位头相互远离,且弹簧位于内腔内,所述挡块固定于料板的顶部,当炉门处于打开状态时,炉门连接于挡块,定位柱贯穿于挡块,限位头连接于挡块。
优选的,所述鼓风机固定于连接于料板底部的支撑底板。
优选的,所述进料架与料板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置有鼓风机构、触点开关,鼓风机构包括鼓风机、连接管、输气管道、若干个排气罩,伸缩气缸可驱动伸缩杆伸长,即进料架向靠近进出口的方向移动,当炉门连接于进出口时,进料架完全进入炉体内,此时炉门处于关闭状态,方便对产品的入料,替代传统人工手动操作炉门,操作灵活便利。当产品加热完毕后,伸缩气缸驱动伸缩杆收缩,使进料架向靠近固定板的方向移动,当炉门连接于挡块时,此时炉门按压于触点开关,鼓风机开启,鼓风机将气体快速从多个排气罩排出,实现对进料架内产品快速散热降温,避免在搬运时出现烫伤的安全隐患。
通过设置有定位机构,定位机构包括挡块、相对设置的限位头、定位柱、弹簧、内腔,当炉门连接于挡块时,定位柱贯穿于挡块,同时限位头连接于挡块,进而实现对进料架定位,提高进料架的稳定性,便于工人对进料架内产品卸载或添加。
附图说明
图1为本实用新型的前端结构示意图;
图2为本实用新型的后端结构示意图;
图3为图1中A处放大图;
图4为本实用新型的定位机构结构示意图。
图中:1、炉体;2、进料架;3、进出口;4、温度传感器;5、放置槽;6、炉门;7、伸缩杆;8、伸缩气缸;9、警报灯;10、固定板;11、支撑底板;12、鼓风机;13、触点开关;14、挡块;15、限位头;16、定位柱;17、弹簧;18、内腔;19、料板;20、排气罩;21、输气管道;22、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种便于入料的真空烧结炉,包括炉体1及连接于炉体1的料板19,炉体1的一侧开设有进出口3,进出口3与料板19持平,料板19的顶部连接有进料架2,进料架2连接有用于驱动进料架2往复移动的驱动机构,且进料架2的一侧固定有炉门6,料板19的底部设置有用于进料架2鼓风的鼓风机构,料板19连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关13。
伸缩气缸8可驱动伸缩杆7伸长,即进料架2向靠近进出口3的方向移动,当炉门6连接于进出口3时,进料架2完全进入炉体1内,此时炉门6处于关闭状态,方便对产品的入料,替代传统人工手动操作炉门6,操作灵活便利。
当产品加热完毕后,伸缩气缸8驱动伸缩杆7收缩,使进料架2向靠近固定板10的方向移动,当炉门6连接于挡块14时,此时炉门6按压于触点开关13,鼓风机12开启,鼓风机12将气体快速从多个排气罩20排出,实现对进料架2内产品快速散热降温,避免在搬运时出现烫伤的安全隐患。
驱动机构包括伸缩杆7、伸缩气缸8、固定板10,固定板10固定于料板19的顶部,伸缩气缸8固定于固定板10的一侧,且伸缩气缸8的动力输出端与伸缩杆7相连,伸缩杆7的一端与炉门6固定相连。
鼓风机构包括鼓风机12、连接管22、输气管道21、若干个排气罩20,通常排气罩20设置有八个,共分为两组,每组四个排气罩20,可以很好的对每层放置槽5进行鼓风,提高产品散热效率。排气罩20连接于输气管道21,输气管道21导通于连接管22的一端,连接管22的另一端与鼓风机12的排气端相连。
进料架2内设置有若干个放置槽5,放置槽5与相应的排气罩20对齐,放置槽5前后端开口,方便气流的流通。
进料架2内部一侧固定有温度传感器4,温度传感器4与鼓风机12电性连接,同时温度传感器4与控制器(图中没有画出)相连,固定板10的顶部固定有警报灯9,当温度达到预设值时,检测的信息反馈到控制器,控制器控制鼓风机12停机,即停止鼓风,便于工人对进料架2内产品的卸载或搬运,与此同时,警报灯9发出警报提示,提醒工人前来作业。
料板19固定有用于炉门6定位的定位机构。
定位机构包括挡块14、相对设置的限位头15、定位柱16、弹簧17、内腔18,定位柱16固定于炉门6,内腔18设置于定位柱16内,弹簧17用于驱动两个限位头15相互远离,且弹簧17位于内腔18内,挡块14固定于料板19的顶部,当炉门6向靠近固定板10的方向移动时,定位柱16插入挡块14,即定位柱16对进料架2起到导向作用,使进料架2移动稳固,随着炉门6向靠近固定板10的方向越来越近,挡块14对限位头15施压,两个限位头15移动至内腔18内,此时弹簧17被压缩;当炉门6连接于挡块14时,被压缩的弹簧17驱动两个限位头15相互远离,即限位头15连接于挡块14,进而实现对进料架2定位,提高进料架2的稳定性,便于工人对进料架2内产品卸载或添加。
鼓风机12固定于连接于料板19底部的支撑底板11,支撑底板11对料板19提供良好支撑。
进料架2与料板19滑动连接。
工作原理:当产品需加热时,伸缩气缸8驱动伸缩杆7伸长,即推动炉门6、进料架2同步向炉体1方向靠近,当炉门6连接于进出口3时,此时进料架2位于炉体1内,便于产品的入料,真空烧结炉对产品进行加热处理。当产品加热完毕后,伸缩气缸8驱动伸缩杆7收缩,即进料架2、炉门6同步向靠近固定板10的方向移动,当炉门6连接于挡块14时,此时触点开关13控制鼓风机12开启,鼓风机12将气体输送至连接管22、输气管道21内,并从多个排气罩20排出,实现对产品快速通风散热。与此同时,定位柱16插入到挡块14内,限位头15连接于挡块14,实现对进料架2定位,提高进料架2的稳定性,便于工人对进料架2内产品卸载或添加。温度传感器4可以检测进料架2内温度,当达到预设温度时,鼓风机12停机,进而停止鼓风,同时警报灯9发出警报提示,提醒工人前来操作,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,包括炉体(1)及连接于炉体(1)的料板(19),所述炉体(1)的一侧开设有进出口(3),所述料板(19)的顶部连接有进料架(2),所述进料架(2)连接有用于驱动进料架(2)往复移动的驱动机构,且进料架(2)的一侧固定有炉门(6),所述料板(19)的底部设置有用于进料架(2)鼓风的鼓风机构,所述料板(19)连接有用于控制鼓风机构开启及关闭的触点开关(13);
当炉门(6)处于打开状态时,炉门(6)连接于触点开关(13),鼓风机构开启。
2.根据权利要求1所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述驱动机构包括伸缩杆(7)、伸缩气缸(8)、固定板(10),所述固定板(10)固定于料板(19)的顶部,所述伸缩气缸(8)固定于固定板(10)的一侧,且伸缩气缸(8)的动力输出端与伸缩杆(7)相连,所述伸缩杆(7)的一端与炉门(6)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述鼓风机构包括鼓风机(12)、连接管(22)、输气管道(21)、若干个排气罩(20),所述排气罩(20)连接于输气管道(21),所述输气管道(21)导通于连接管(22)的一端,所述连接管(22)的另一端与鼓风机(12)的排气端相连。
4.根据权利要求3所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述进料架(2)内设置有若干个放置槽(5),所述放置槽(5)与相应的排气罩(20)对齐。
5.根据权利要求3所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述进料架(2)内部一侧固定有温度传感器(4),所述温度传感器(4)与鼓风机(12)电性连接,当温度达到预设值时,所述鼓风机(12)停机。
6.根据权利要求2所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述固定板(10)的顶部固定有警报灯(9),当温度达到预设值时,警报灯(9)开启。
7.根据权利要求1所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述料板(19)固定有用于炉门(6)定位的定位机构。
8.根据权利要求7所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述定位机构包括挡块(14)、相对设置的限位头(15)、定位柱(16)、弹簧(17)、内腔(18),所述定位柱(16)固定于炉门(6),所述内腔(18)设置于定位柱(16)内,所述弹簧(17)用于驱动两个限位头(15)相互远离,且弹簧(17)位于内腔(18)内,所述挡块(14)固定于料板(19)的顶部,当炉门(6)处于打开状态时,炉门(6)连接于挡块(14),定位柱(16)贯穿于挡块(14),限位头(15)连接于挡块(14)。
9.根据权利要求3所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述鼓风机(12)固定连接于料板(19)底部的支撑底板(11)。
10.根据权利要求1所述的一种便于入料的真空烧结炉,其特征在于,所述进料架(2)与料板(19)滑动连接。
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