CN217928934U - 蜗壳组件及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗壳组件及吸油烟机，属于家电技术领域，为了解决现有吸油烟机使用成本高等问题而设计。本实用新型公开的蜗壳组件包括：壳体，其上设置有进风口、外循环风口和内循环风口，外循环风口被配置为能连通至室外，内循环风口被配置为能连通至净化装置；以及切换件，安装在壳体上，切换件被配置为能遮挡外循环风口和内循环风口两者中的一者，且能敞开外循环风口和内循环风口两者中的另一者。本实用新型提供的蜗壳组件及吸油烟机的壳体上设置有外循环风口和内循环风口，使用者可以根据需要选择外循环模式或内循环模式，使用更方便，保护环境空气，使用成本低，节能降耗。

Description

蜗壳组件及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种蜗壳组件以及包括该蜗壳组件的吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种用于净化室内烹饪油烟的电器。现有大部分吸油烟机是利用风机产生的负压将油烟抽吸入排风通道中，排风通道的出口连通至室外，从而将油烟从室内转移至室外，即外循环式处理油烟。还有少部分吸油烟机上设置有油烟净化装置，利用风机产生的负压将油烟抽吸入箱体内，箱体上开设有连接至净化装置的内循环出口，油烟通过内循环出口进入净化装置，经过净化后的干净空气可以直接返回室内，即内循环式处理油烟。

上述两种吸油烟机各自具有优缺点：采用外循环式处理油烟的吸油烟机无需设置净化装置，相对来讲造价低、使用成本低，但油烟会对室外环境，尤其是室外空气造成污染；采用内循环式处理油烟的吸油烟机能将油烟中的固体和液体杂质都过滤出来，从而得到干净空气，能避免污染环境和大气，但净化装置增大了吸油烟机的体积和造价，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种蜗壳组件以及包括该蜗壳组件的吸油烟机，避免污染环境空气，使用成本低。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种蜗壳组件，包括：壳体，其上设置有进风口、外循环风口和内循环风口，所述外循环风口被配置为能连通至室外，所述内循环风口被配置为能连通至净化装置；以及，切换件，安装在所述壳体上，所述切换件被配置为能遮挡所述外循环风口和所述内循环风口两者中的一者，且能敞开所述外循环风口和所述内循环风口两者中的另一者。

其中一个优选实施例中，所述切换件包括相连接的驱动装置和阀片，所述阀片在所述驱动装置的驱动下摆转以遮挡所述外循环风口和所述内循环风口两者中的一者且敞开另一者。

其中一个优选实施例中，所述阀片上设置有转轴，所述转轴铰接在所述壳体上。

其中一个优选实施例中，所述外循环风口设置在所述壳体的顶面上，所述内循环风口设置在所述壳体侧面的顶部，所述转轴铰接在所述外循环风口和所述内循环风口之间的所述壳体上。

其中一个优选实施例中，所述外循环风口的边缘处设置有外循环限位台阶，所述阀片的边缘能抵接在所述外循环限位台阶上；和/或，所述内循环风口的边缘处设置有内循环限位台阶，所述阀片的边缘能抵接在所述内循环限位台阶上。

其中一个优选实施例中，在所述外循环限位台阶和/或所述内循环限位台阶上设置有台阶加强筋，所述台阶加强筋和所述阀片分别位于所述外循环限位台阶和/或所述内循环限位台阶的相对两侧。

其中一个优选实施例中，所述阀片呈弧形。

其中一个优选实施例中，遮挡所述外循环风口时，所述阀片呈向所述外循环风口的外侧凸出的弧状；遮挡所述内循环风口时，所述阀片呈向所述内循环风口的内侧凸出的弧状。

其中一个优选实施例中，所述壳体包括片状的面板、沿所述面板的边缘弯折形成的围板以及沿所述围板的边缘延伸形成的安装板，所述安装板上设置有用于固定所述壳体的安装孔。

另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种吸油烟机，包括机箱、风机和净化装置，还包括上述的蜗壳组件，所述壳体设置在所述机箱中，所述风机设置在所述壳体中。

本实用新型提供的蜗壳组件上设置有外循环风口和内循环风口，使用者可以根据需要选择外循环模式或内循环模式，使用更方便，保护环境空气，使用成本低，节能降耗。

本实用新型提供的吸油烟机包括上述的蜗壳组件，可以根据油烟中杂质含量的多少而选择使用外循环模式或内循环模式，既能避免直接排放含杂质较多的油烟导致环境污染，又能避免对含杂质较少的油烟进行净化导致能源浪费。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的吸油烟机的爆炸图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的蜗壳组件的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的外循环模式下蜗壳组件的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的内循环模式下蜗壳组件的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、阀片；3、机箱；4、风机；10、面板；11、进风口；12、外循环风口；13、内循环风口；14、外循环限位台阶；15、内循环限位台阶；16、台阶加强筋；17、围板；18、安装板；19、围板加强筋；21、转轴；181、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施方式公开了一种蜗壳组件以及包括该蜗壳组件的吸油烟机，如图1和图2所示，该吸油烟机还包括机箱3、风机4和净化装置(未示出)，壳体1设置在机箱3中，风机4设置在壳体1中。净化装置的具体设置位置以及与蜗壳组件的连接方式均不限，能对油烟进行净化处理即可。吸油烟机的其它结构与现有技术相同，此处不再赘述。

如图3至图5所示，蜗壳组件包括壳体1和切换件，切换件安装在壳体1上。壳体1上设置有进风口11、外循环风口12和内循环风口13，切换件被配置为能遮挡外循环风口12和内循环风口13两者中的一者，且能敞开外循环风口12和内循环风口13两者中的另一者。外循环风口12被配置为能连通至室外，油烟穿过外循环风口12后直接进入室外大气中，延长净化装置的使用寿命，使用成本低。内循环风口13被配置为能连通至净化装置，油烟经过净化装置的处理后得到干净空气，干净空气被送回室内，能避免油烟污染环境空气。净化装置可以为但不限于为碳中和处理装置、聚氯乙烯处理装置或负离子处理装置。

切换件的具体结构不限，优选地，切换件包括相连接的驱动装置和阀片2，阀片2在驱动装置的驱动下摆转以遮挡外循环风口12和内循环风口13两者中的一者且敞开另一者。图3中为了展示阀片2遮挡风口的状态而画了两个阀片2，实际在每个壳体1上仅设置有一个阀片2，如图4和图5所以，同一时间里阀片2仅能遮挡外循环风口12或内循环风口13。

图4中带箭头的曲线为油烟流动方向，当使用者需要将油烟直接排出室外时(油烟中杂质含量较低，直接排放也不会对环境空气造成明显影响)，驱动装置令阀片2摆转直至彻底遮挡内循环风口13，此时壳体1上仅有外循环风口12处为敞开状态，其余位置皆为封闭状态，油烟仅能从外循环风口12排出。

图5中带箭头的曲线为油烟流动方向，当使用者需要将油烟清洁处理时(油烟中杂质含量较高，直接排放的话会污染环境空气)，驱动装置令阀片2摆转直至彻底遮挡外循环风口12，此时壳体1上仅有内循环风口13处为敞开状态，其余位置皆为封闭状态，油烟仅能穿过内循环风口13进入净化装置。

在上述结构的基础上，阀片2上优选设置有转轴21，转轴21铰接在壳体1上。驱动装置优选为电机，转轴21连接在电机的输出轴上。电机的输出轴转动时会带动转轴21同步转动，实现阀片2的绕转轴21摆转，控制方法简单，阀片2的响应动作快。

为了简化阀片2的结构和控制方法，优选将阀片2设置在外循环风口12和内循环风口13之间，阀片2仅需摆转较小的角度可以实现遮挡外循环风口12与遮挡内循环风口13之间的过渡。为了实现该设计思路，外循环风口12优选设置在壳体1的顶面上，内循环风口13优选设置在壳体1侧面的顶部，转轴21铰接在外循环风口12和内循环风口13之间的壳体1上，阀片2仅需摆转大约90°即可在遮挡外循环风口12与遮挡内循环风口13之间切换，能耗低，内循环和外循环两者之间的切换速度快。

在上述结构的基础上，外循环风口12的边缘处设置有外循环限位台阶14，当吸油烟机采用内循环模式时，阀片2的边缘能抵接在外循环限位台阶14上。外循环限位台阶14能对阀片2起到限位作用，避免阀片2摆转过度；外循环限位台阶14还对阀片2起到支撑作用，避免阀片2因油烟的冲击力而移动，确保阀片2空间位置更准确。

内循环风口13的边缘处设置有内循环限位台阶15，当吸油烟机采用外循环模式时，阀片2的边缘能抵接在内循环限位台阶15上。与外循环限位台阶14相似，内循环限位台阶15也能对阀片2起到限位作用和支撑作用，避免阀片2摆转过度，避免阀片2因油烟的冲击力而移动，确保阀片2空间位置更准确。

在上述结构的基础上，在外循环限位台阶14和/或内循环限位台阶15上设置有台阶加强筋16，台阶加强筋16和阀片2分别位于外循环限位台阶14和/或内循环限位台阶15的相对两侧。油烟流动过程中会撞到阀片2上，在阀片2上产生一定的撞击力，该撞击力中的一部分会作用到外循环限位台阶14和内循环限位台阶15上。台阶加强筋16能增加外循环限位台阶14和内循环限位台阶15的强度，避免外循环限位台阶14和内循环限位台阶15在油烟的冲击力下产生位移或变形，确保外循环限位台阶14和内循环限位台阶15能对阀片2起到支撑和限位作用，延长该吸油烟机的使用寿命。

为了降低油烟流动过程中的阻力，降低噪音，壳体1的侧壁通常设计成弧形，油烟能沿着壳体1侧壁顺畅流动。为了避免阀片2对油烟流动产生阻力，阀片2优选设计呈弧形，油烟流动过程中会顺着阀片2的表面平缓地流过，不会与阀片2发生撞击，噪音小，能耗低。

遮挡外循环风口12时，阀片2呈向外循环风口12的外侧凸出的弧状，油烟流经阀片2后会微微下压，更有利于顺畅穿过内循环风口13。遮挡内循环风口13时，阀片2呈向内循环风口13的内侧凸出的弧状，油烟流经阀片2后会微微向右偏，更有利于顺畅穿过外循环风口12。

如图3所示，壳体1包括片状的面板10，进风口11开设在面板10上。面板10的边缘弯折形成围板17，围板17基本垂直于面板10，风机4设置在面板10和围板17所围成的空间内。围板17的边缘向外延伸形成安装板18，安装板18上设置有安装孔181。组装时，将安装板18贴合在安装平面上，将螺栓等连接件穿过安装孔181，从而将壳体1固定连接在机箱3上。

为了增强围板17的抗压能力，在围板17上设置有一根或多根围板加强筋19。围板加强筋19优选沿垂直于面板10的方向设置，能承受更大的进风时产生的压力，延长壳体1的使用寿命。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种蜗壳组件，其特征在于，包括：

壳体(1)，其上设置有进风口(11)、外循环风口(12)和内循环风口(13)，所述外循环风口(12)被配置为能连通至室外，所述内循环风口(13)被配置为能连通至净化装置；以及，

切换件，安装在所述壳体(1)上，所述切换件被配置为能遮挡所述外循环风口(12)和所述内循环风口(13)两者中的一者，且能敞开所述外循环风口(12)和所述内循环风口(13)两者中的另一者。

2.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于，所述切换件包括相连接的驱动装置和阀片(2)，所述阀片(2)在所述驱动装置的驱动下摆转以遮挡所述外循环风口(12)和所述内循环风口(13)两者中的一者且敞开另一者。

3.根据权利要求2所述的蜗壳组件，其特征在于，所述阀片(2)上设置有转轴(21)，所述转轴(21)铰接在所述壳体(1)上。

4.根据权利要求3所述的蜗壳组件，其特征在于，所述外循环风口(12)设置在所述壳体(1)的顶面上，所述内循环风口(13)设置在所述壳体(1)侧面的顶部，所述转轴(21)铰接在所述外循环风口(12)和所述内循环风口(13)之间的所述壳体(1)上。

5.根据权利要求2所述的蜗壳组件，其特征在于，所述外循环风口(12)的边缘处设置有外循环限位台阶(14)，所述阀片(2)的边缘能抵接在所述外循环限位台阶(14)上；和/或，所述内循环风口(13)的边缘处设置有内循环限位台阶(15)，所述阀片(2)的边缘能抵接在所述内循环限位台阶(15)上。

6.根据权利要求5所述的蜗壳组件，其特征在于，在所述外循环限位台阶(14)和/或所述内循环限位台阶(15)上设置有台阶加强筋(16)，所述台阶加强筋(16)和所述阀片(2)分别位于所述外循环限位台阶(14)和/或所述内循环限位台阶(15)的相对两侧。

7.根据权利要求2所述的蜗壳组件，其特征在于，所述阀片(2)呈弧形。

8.根据权利要求7所述的蜗壳组件，其特征在于，遮挡所述外循环风口(12)时，所述阀片(2)呈向所述外循环风口(12)的外侧凸出的弧状；遮挡所述内循环风口(13)时，所述阀片(2)呈向所述内循环风口(13)的内侧凸出的弧状。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的蜗壳组件，其特征在于，所述壳体(1)包括片状的面板(10)、沿所述面板(10)的边缘弯折形成的围板(17)以及沿所述围板(17)的边缘延伸形成的安装板(18)，所述安装板(18)上设置有用于固定所述壳体(1)的安装孔(181)。

10.一种吸油烟机，包括机箱(3)、风机(4)和净化装置，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的蜗壳组件，所述壳体(1)设置在所述机箱(3)中，所述风机(4)设置在所述壳体(1)中。

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