CN217927769U - 一种维护方便抗老化的弹簧支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，包括安装座和外壳，所述外壳的内部设置有主杆，所述主杆的外侧套接有吊装弹簧，所述主杆的底部活动安装有限位板，所述限位杆和主杆之间设置有调节组件，所述调节组件包括连接杆，所述连接杆的外部套接有高压弹簧，所述连接杆远离高压弹簧的一侧套接有外框，所述外框远离主杆的一侧固定连接有调节杆，所述外框远离连接杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离限位板的一端固定连接有限位块。该维护方便抗老化的弹簧支吊架，可以快速将弹簧漏出，在内部的主杆拆卸下来，从而对弹簧进行快速的替换，增加了装置的实用性，从整体上大大方便了对弹簧支吊架的拆装工作，具有良好的使用性能。

Description

一种维护方便抗老化的弹簧支吊架

技术领域

本实用新型涉及弹簧支吊架技术领域，具体为一种维护方便抗老化的弹簧支吊架。

背景技术

弹簧支吊架根据力矩平衡原理设计，在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡，对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力，恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油和化学工业中需要此类支承的地方，当管道系统内某吊点的热位移大于12mm，宜选用恒吊来支承，以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。

由于弹簧支吊架在使用时主要靠内部的弹簧进行调节，当装置使用时间过长时，内部弹簧容易老化，容易达不到使用要求，需要对弹簧进行更换维护，现有的弹簧支吊架部位均采用焊接的方式连接，维护方式主要采用整体更换，这样增加了使用的成本，导致维护不便，难以满足现有的使用需求，因此提出了一种维护方便抗老化的弹簧支吊架来解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，具备方便拆装等优点，解决了现有的弹簧支吊架老化后不便于进行维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，包括安装座和外壳，所述外壳的内部设置有主杆，所述主杆的外侧套接有吊装弹簧，所述主杆的底部活动安装有限位板，所述限位板和主杆之间设置有调节组件；

所述调节组件包括连接杆，所述连接杆的外部套接有高压弹簧，所述连接杆远离高压弹簧的一侧套接有外框，所述外框远离主杆的一侧固定连接有调节杆，所述外框远离连接杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离限位板的一端固定连接有限位块。

进一步，所述安装座的顶部焊接有连接块，所述连接块和外壳之间螺纹连接有固定螺栓。

进一步，所述外壳固定安装于安装座的顶部，所述连接杆固定安装于限位板的内侧。

进一步，所述主杆的顶部固定安装有吊装板，所述吊装板的正面开设有组装槽。

进一步，所述限位板的宽度大于主杆的宽度，所述主杆插接于外壳的内侧。

进一步，所述主杆的内侧开设有连接槽，所述限位块插接于连接槽的内侧。

进一步，所述外壳的外形呈圆柱体，所述连接杆的数量为两个。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该维护方便抗老化的弹簧支吊架，通过设置的调节组件能够方便将限位板和主杆进行分离，通过此设置，可以快速将弹簧漏出，在内部的主杆拆卸下来，从而对弹簧进行快速的替换，增加了装置的实用性，从整体上大大方便了对弹簧支吊架的拆装工作，使吊装弹簧长时间使用老化后，能够快速进行更换使用，从而有效提高了弹簧支吊架的使用效率，具有良好的使用性能，有效解决了现有的弹簧支吊架老化后不便于进行维护的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B的放大结构示意图。

图中：1安装座、2外壳、3主杆、4吊装弹簧、5限位板、6连接杆、7 高压弹簧、8外框、9固定块、10限位块、11调节杆、12连接块、13固定螺栓、14吊装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，包括安装座1和外壳2，外壳2的外形呈圆柱体，外壳2固定安装于安装座1的顶部，安装座1的顶部焊接有连接块12，连接块12和外壳2之间螺纹连接有固定螺栓13，连接块12和固定螺栓13的数量为两个，方便将安装座1固定在外壳 2的顶部。

可以理解的是，外壳2的内部设置有主杆3，主杆3插接于外壳2的内侧，主杆3的顶部固定安装有吊装板14，吊装板14的正面开设有组装槽，通过设置的吊装板14能够方便弹簧支吊架与其它部件进行连接，以便于进行后续的限位固定工作，提高了使用性能，主杆3的外侧套接有吊装弹簧4，主杆3的底部活动安装有限位板5，限位板5的宽度大于主杆3的宽度。

本实施例中，通过设置的限位板5能够有效防止主杆3脱离外壳2，以便于进行使用，限位板5和主杆3之间设置有调节组件，通过设置的调节组件能够方便将限位板5和主杆3进行分离，从整体上大大方便了对弹簧支吊架的拆装工作，使吊装弹簧4长时间使用老化后，能够快速进行更换使用，从而有效提高了弹簧支吊架的使用效率，具有良好的使用性能。

需要说明的是，调节组件包括连接杆6，连接杆6固定安装于限位板5的内侧，连接杆6的数量为两个，连接杆6的外部套接有高压弹簧7，连接杆6 远离高压弹簧7的一侧套接有外框8，外框8远离主杆3的一侧固定连接有调节杆11，通过推动调节杆11可带动外框8进行沿着连接杆6的外侧进行移动，并推动高压弹簧7，使其呈压紧状态。

本实施例中，外框8远离连接杆6的一侧固定连接有固定块9，固定块9 远离限位板5的一端固定连接有限位块10，当外框8进行移动时，能够带动固定块9进行移动，并同时带动限位块10进行移动，当松开调节杆11后，高压弹簧7会自动将限位块10复位，主杆3的内侧开设有连接槽，限位块10 插接于连接槽的内侧，当限位块10插入连接槽的内侧时，可对主杆3进行固定，使主杆3能够与限位板5保持固定连接关系，通过限位块10的移动，便可解除主杆3和限位板5的连接关系，从而方便吊装弹簧4与主杆3脱离，方便进行拆装。

上述实施例的工作原理为：

该维护方便抗老化的弹簧支吊架，通过调节固定螺栓13，使主杆3与连接块12脱离，随后推动调节杆11带动外框8进行沿着连接杆6的外侧进行移动，同时推动高压弹簧7，使其呈压紧状态，并带动固定块9进行移动，同时带动限位块10进行移动，通过限位块10的移动，便可解除主杆3和限位板5的连接关系，从而方便吊装弹簧4与主杆3脱离，方便进行拆装，此外，松开调节杆11后，高压弹簧7会自动将限位块10复位，方便重新将主杆3 和限位板5保持固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，包括安装座(1)和外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的内部设置有主杆(3)，所述主杆(3)的外侧套接有吊装弹簧(4)，所述主杆(3)的底部活动安装有限位板(5)，所述限位板(5)和主杆(3)之间设置有调节组件；

所述调节组件包括连接杆(6)，所述连接杆(6)的外部套接有高压弹簧(7)，所述连接杆(6)远离高压弹簧(7)的一侧套接有外框(8)，所述外框(8)远离主杆(3)的一侧固定连接有调节杆(11)，所述外框(8)远离连接杆(6)的一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)远离限位板(5)的一端固定连接有限位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，其特征在于：所述安装座(1)的顶部焊接有连接块(12)，所述连接块(12)和外壳(2)之间螺纹连接有固定螺栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，其特征在于：所述外壳(2)固定安装于安装座(1)的顶部，所述连接杆(6)固定安装于限位板(5)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，其特征在于：所述主杆(3)的顶部固定安装有吊装板(14)，所述吊装板(14)的正面开设有组装槽。

5.根据权利要求1所述的一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，其特征在于：所述限位板(5)的宽度大于主杆(3)的宽度，所述主杆(3)插接于外壳(2)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，其特征在于：所述主杆(3)的内侧开设有连接槽，所述限位块(10)插接于连接槽的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种维护方便抗老化的弹簧支吊架，其特征在于：所述外壳(2)的外形呈圆柱体，所述连接杆(6)的数量为两个。

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