CN210085611U - 一种液压活塞杆电镀用挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，包括压紧螺栓第一压紧块、第一压紧块和支架，支架开设与压紧螺栓螺纹配合的螺孔，支架具有能够容纳第一压紧块、第二压紧块和电镀品端部的腔体，第一压紧块与第二压紧块均设于支架的腔体内部，支架底侧设有用于支撑第一压紧块和第二压紧块的固定环，压紧螺栓能够穿过螺孔与第一压紧块相接触；其中，所述第一压紧块与第二压紧块相对的侧面设有螺纹。本实用新型采用全新的结构，大大降低了活塞杆脱落的风险。

Description

一种液压活塞杆电镀用挂具

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，具体的，涉及一种液压活塞杆电镀用挂具。

背景技术

传统的活塞杆电镀时，电镀挂具采用圆的光滑吊圈，将活塞杆的螺纹端放入吊圈内，而后放入压板，再用螺栓顶紧压板，依靠的是滑动摩擦力将活塞杆吊起来，发明人认为，这样的结构缺点如下：①由于是靠滑动摩擦力，所以需要压力特别大，特别是对于较重的大型活塞杆，螺栓旋紧压力更大；②由于需要的螺栓旋紧压力大，导致工人的心里压力增大，因为固定不牢，活塞杆滑脱，掉入电镀池后，打捞困难，容易污染整个电镀池，造成了更大的损失；③可靠性太差，工人心里有压力，挂具寿命短；此外，电接触性太差，接触面积小，影响电镀的质量和效率。

实用新型内容

针对现有技术中的活塞杆电镀挂具需要压力大导致容易固定不牢固并且寿命短的不足，本实用新型提供了一种液压活塞杆电镀用挂具，采用全新的结构，大大降低了活塞杆脱落的风险。

为达到上述技术效果，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压活塞杆电镀用挂具，包括压紧螺栓、第一压紧块、第一压紧块和支架，支架开设与压紧螺栓螺纹配合的螺孔，支架具有能够容纳第一压紧块、第二压紧块和电镀品端部的腔体，第一压紧块与第二压紧块均设于支架的腔体内部，支架底侧设有用于支撑第一压紧块和第二压紧块的固定环，压紧螺栓能够穿过螺孔与第一压紧块相接触；

其中，所述第一压紧块与第二压紧块相对的侧面设有螺纹。

进一步，所述螺纹与液压活塞杆端部的螺纹对应，所述第一压紧块与第二压紧块能够与液压活塞杆的端部能够螺纹配合。

进一步，所述支架的腔体两端均设有侧立面，分别为第一侧立面和第二侧立面，其中，第一侧立面与压紧螺栓螺纹配合。

进一步，固定环连接于第一侧立面和第二侧立面的底侧，固定环能够在垂直方向支撑第一压紧块和/或第二压紧块。

进一步，所述第二侧立面还固定连接第一连接件，第一连接件固定连接第二连接件。

与现有技术相比，本实用新型取得了以下有益效果：

(1)本实用新型通过第一压紧块和第二压紧块对液压活塞杆进行固定，由于液压活塞杆的端部具有螺纹，本实用新型充分利用了螺纹的性质，使得第一压紧块和第二压紧块在对液压活塞杆的端部施加夹持力以外，还能够通过螺纹固定液压活塞杆的端部，从而增加了固定能力，减轻了工人对压紧螺栓施加预应力的负担。

(2)本实用新型通过固定环支撑第一压紧块和第二压紧块，以保证第一压紧块与第二压紧块能够在其固定位置工作，防止第一压紧块和第二压紧块向下陷落。

(3)本实用新型中针对于液压活塞杆的固定，使用第一侧立面和第二侧立面以及其他面构成腔体，这个腔体的作用是对压紧螺栓提供支点。以及对第一压紧块和第二压紧块提供支撑点，而当第一压紧块和第二压紧块对液压活塞杆固定完成后，又能够将液压活塞杆的重力通过第二压紧块和腔体传送至第一连接件和第二连接件，对液压活塞杆的重力分配合理。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1示意图，

图2为实施例1侧视图。

图中，11、第一压紧块，12、第二压紧块，2、固定环，3、压紧螺栓，4、液压活塞杆端部，51、第一连接件，52、第二连接件，61、第一侧立面，62、第二侧立面，7、腔体。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所述，针对现有技术中。

实施例1

一种液压活塞杆电镀用挂具，包括压紧螺栓3第一压紧块11、第一压紧块11和支架，支架开设与压紧螺栓3螺纹配合的螺孔，支架具有能够容纳第一压紧块11、第二压紧块12和电镀品端部的腔体7，第一压紧块11与第二压紧块12均设于支架的腔体7内部，支架底侧设有用于支撑第一压紧块11和第二压紧块12的固定环2，压紧螺栓3能够穿过螺孔与第一压紧块11相接触；

其中，所述第一压紧块11与第二压紧块12相对的侧面设有螺纹。

本实施例通过第一压紧块11和第二压紧块12对液压活塞杆进行固定，由于液压活塞杆的端部具有螺纹，本实用新型充分利用了螺纹的性质，使得第一压紧块11和第二压紧块12在对液压活塞杆的端部施加夹持力以外，还能够通过螺纹固定液压活塞杆的端部，从而增加了固定能力，减轻了工人对压紧螺栓3施加预应力的负担；固定环2支撑第一压紧块11和第二压紧块12，以保证第一压紧块11与第二压紧块12能够在其固定位置工作，防止第一压紧块11和第二压紧块12向下陷落。

第一压紧块11与第二压紧块12之间能够容纳液压活塞杆端部4。在本实施例中，所述第一压紧块11和所述第二压紧块12的相对的侧面均是弧面，且弧面的形状与所固定夹持的液压活塞杆端部4完全贴合，以进一步增加螺纹连接的连接强度。

所述螺纹与液压活塞杆端部4的螺纹对应，所述第一压紧块11与第二压紧块12能够与液压活塞杆的端部能够螺纹配合。在本实施例中，所述螺纹与液压活塞杆端部4的螺纹在形状上相配合。

所述支架的腔体7两端均设有侧立面，分别为第一侧立面61和第二侧立面62，其中，第一侧立面61与压紧螺栓3螺纹配合。在本实施例中，第一侧立面61与第二侧立面62实际上均为弧形面，且第一侧立面61与第二侧立面62是一体的，以便于铸造。

所述第二侧立面62还固定连接第一连接件51，第一连接件51固定连接第二连接件52。

固定环2连接于第一侧立面61和第二侧立面62的底侧，固定环2能够在垂直方向支撑第一压紧块11和/或第二压紧块12。

需要说明的是，固定环2与第一侧立面61和第二侧立面62是一体铸造成型的，以便于固定环2与第一侧立面61之间的连接具有充足的机械强度。

所述腔体7呈圆柱形。

所述压紧螺栓3的螺栓头为多边形，以便于使用扳手施加预应力。

所述第一压紧块11开设用于容纳所述压紧螺栓3端部的孔。

本实施例中针对于液压活塞杆的固定，使用第一侧立面61和第二侧立面62以及其他面构成腔体7，这个腔体7的作用是对压紧螺栓3提供支点。以及对第一压紧块11和第二压紧块12提供支撑点，而当第一压紧块11和第二压紧块12对液压活塞杆固定完成后，又能够将液压活塞杆的重力通过第二压紧块12和腔体7传送至第一连接件51和第二连接件52，对液压活塞杆的重力分配合理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，包括压紧螺栓、第一压紧块、第一压紧块和支架，支架开设与压紧螺栓螺纹配合的螺孔，支架具有能够容纳第一压紧块、第二压紧块和液压活塞杆端部的腔体，第一压紧块与第二压紧块均设于支架的腔体内部，支架底侧设有用于支撑第一压紧块和第二压紧块的固定环，压紧螺栓能够穿过螺孔与第一压紧块相接触；

其中，所述第一压紧块与第二压紧块相对的侧面设有螺纹。

2.如权利要求1所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，第一压紧块与第二压紧块之间能够容纳液压活塞杆端部。

3.如权利要求2所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，所述螺纹与液压活塞杆端部的螺纹对应，所述第一压紧块与第二压紧块能够与液压活塞杆的端部能够螺纹配合。

4.如权利要求1所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，所述支架的腔体两端均设有侧立面，分别为第一侧立面和第二侧立面，其中，第一侧立面与压紧螺栓螺纹配合。

5.如权利要求4所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，所述第二侧立面还固定连接第一连接件，第一连接件固定连接第二连接件。

6.如权利要求4所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，固定环连接于第一侧立面和第二侧立面的底侧，固定环能够在垂直方向支撑第一压紧块和/或第二压紧块。

7.如权利要求1所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，所述腔体呈圆柱形。

8.如权利要求1所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，所述第一压紧块和所述第二压紧块的相对的侧面均是弧面。

9.如权利要求1所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，所述压紧螺栓的螺栓头为多边形。

10.如权利要求1所述的液压活塞杆电镀用挂具，其特征在于，所述第一压紧块开设用于容纳所述压紧螺栓端部的孔。

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