CN217927480U - 一种顶管机壳体的连接装置 - Google Patents

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孙焕斌
段玉三
李明华
万志勇
洪沪民
唐杰
陈德军
薛峰
李增红
池耕宇
沈军礼
陈莹
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China Tiegong Investment And Construction Group Co ltd
Municipal Environmental Construction Co Ltd of CREC
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Municipal Environmental Construction Co Ltd of CREC
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Abstract

本实用新型涉及顶管机技术领域,具体来说是一种顶管机壳体的连接装置,包括顶管机前壳体和顶管机后壳体,其特征在于还包括:槽板,所述的顶管机前壳体上设有槽板,所述的槽板轴向上开有凹槽,槽板径向上开有通孔;插板,所述的顶管机后壳体上设有插板,所述的插板轴向设有凸形结构,与槽板的凹槽相适配,凸形结构径向上开有通孔;一连接销钉,所述的连接销钉穿过槽板的通孔和插板的通孔,使得顶管机前壳体与顶管机后壳体连接,其优点在于:采用铰接式连接,连接具有一定柔性;插销式结构隐蔽设置,占用空间小;顶管机可以快速分拆,便于运输和安装;槽板和插板多个自由度,传力效果更佳。

Description

一种顶管机壳体的连接装置
技术领域
本实用新型涉及顶管机技术领域,具体来说是一种顶管机壳体的连接装置。
背景技术
小口径顶管机因体积空间狭小,所以对内部设备的设置与连接提出了非常高的空间尺寸要求,这也是近些年来,国内小口径顶管机技术发展缓慢的主要原因。
小口径顶管机一般由分段连接成整体,传统作法采用承插口连接,类似与混凝土管材的F型钢承口。前后壳体通过内部的丝杠连接,该种连接方式导致前后壳体只有轴向一个自由度,对顶管施工的纠偏产生了一定影响和限制。且前后壳体的连接,需要工作人员进入空间紧凑的顶管机内部进行拆装,由于空间狭小,拆装极其麻烦且耗时长,因此小口径壳体的连接成了一个棘手的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种小口径顶管机壳体的连接装置,通过凹槽板与插板的铰接,实现小口径顶管机前后壳体的柔性连接,在壳体外部即可实现前后段壳体的连接,无需工作人员进入内部操作。
为了实现上述目的,设计一种顶管机壳体的连接装置,包括顶管机前壳体和顶管机后壳体,其特征在于还包括:槽板,所述的顶管机前壳体上设有槽板,所述的槽板轴向上开有凹槽,槽板径向上开有通孔;插板,所述的顶管机后壳体上设有插板,所述的插板轴向设有凸形结构,与槽板的凹槽相适配,凸形结构径向上开有通孔;一连接销钉,所述的连接销钉穿过槽板的通孔和插板的通孔,使得顶管机前壳体与顶管机后壳体连接。
优选的,插板凸形结构的通孔一侧设有间隙。
优选的,连接销钉为两段式结构,上部直径大于下部直径,上部直径大于插板上的间隙,小于插板上的通孔,下部直径小于插板上的间隙。
优选的,槽板顶部设有凹形结构,一盖板设置于凹形结构内。
优选的,顶管机前壳体与顶管机后壳体之间设有密封圈。
本实用新型同现有技术相比,其优点在于:
1.采用铰接式连接,连接具有一定柔性;
2.插销式结构隐蔽设置,占用空间小;
3.顶管机可以快速分拆,便于运输和安装;
4.槽板和插板多个自由度,传力效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型使用状态图;
图2是本实用新型整体结构连接状态剖视图;
图3是本实用新型整体结构分离状态剖视图;
图4是本实用新型插板结构状态图;
图中:1.顶管机前壳体 2.密封圈 3.顶管机后壳体 4.盖板 5.槽板 6.连接销钉7.插板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型为一种顶管机壳体的连接装置,包括顶管机前壳体、顶管机后壳体、槽板、插板和连接销钉。顶管机前壳体与槽板固定连接,顶管机后壳体与插板固定连接。槽板上下开有贯通的通孔,槽板在顶管机轴向方向设有C字形的凹槽,插板在顶管机轴向方向设有凸形结构,凸形结构与槽板C字形凹槽相适配,插板的凸形结构上也开有通孔,且通孔至凸形结构边缘处还设有间隙,间隙宽度小于凸形结构通孔的直径。连接销钉穿过槽板的通孔和插板的通孔,使得顶管机前壳体和顶管机后壳体连接。所述的连接销钉是两段式结构,上段直径大于下段直径。且上段直径小于插板凸形结构的通孔直径,大于插板凸形结构的间隙宽度,下段直径小于插板凸形结构的间隙宽度。
在一个优选的实施方式中,槽板顶部为凹形结构,一盖板与槽板的凹形结构相适配。顶管机前壳体与顶管机后壳体之间还设有密封圈。
本实用新型所述的一种顶管机壳体的连接装置的使用方式如下:1.连接销钉往外移动至小直径段于槽板内;2.顶管机后壳体上的插板沿着凸形结构间隙穿过销钉,进入槽板C字形凹槽内;3.插板到位后,连接销钉往内部移动,大直径段进入槽板内,前后壳体连接完成;4.重复上述步骤完成其余壳体连接;5.装上盖板,顶管机连接完成;6.施工结束,按上述步骤进行拆分。

Claims (5)

1.一种顶管机壳体的连接装置,包括顶管机前壳体和顶管机后壳体,其特征在于还包括:
槽板,所述的顶管机前壳体上设有槽板,所述的槽板轴向上开有凹槽,槽板径向上开有通孔;
插板,所述的顶管机后壳体上设有插板,所述的插板轴向设有凸形结构,与槽板的凹槽相适配,凸形结构径向上开有通孔;
一连接销钉,所述的连接销钉穿过槽板的通孔和插板的通孔,使得顶管机前壳体与顶管机后壳体连接。
2.如权利要求1所述的一种顶管机壳体的连接装置,其特征在于:所述的插板凸形结构的通孔一侧设有间隙。
3.如权利要求2所述的一种顶管机壳体的连接装置,其特征在于:所述的连接销钉为两段式结构,上部直径大于下部直径,上部直径大于插板上的间隙,小于插板上的通孔,下部直径小于插板上的间隙。
4.如权利要求1所述的一种顶管机壳体的连接装置,其特征在于:所述的槽板顶部设有凹形结构,一盖板设置于凹形结构内。
5.如权利要求1所述的一种顶管机壳体的连接装置,其特征在于:所述的顶管机前壳体与顶管机后壳体之间设有密封圈。
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