CN217927436U - 一种封闭盲板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型请求保护一种封闭盲板阀,其技术方案要点是包括有主体,所述主体上设有贯穿主体的管道,所述主体还转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴固定连接有设于主体内部的连接板和设于主体外部的第一蜗轮,所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆固定连接有第一控制阀,所述连接板上设有连通管道内外的通板和封闭管道内外的盲板,本实用新型设计并采用蜗轮蜗杆结构控制阀门开关,提高控制阀门开关的精度,再加上蜗轮蜗杆结构可以防止逆转,进一步加强实用性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种封闭盲板阀。
背景技术
盲板阀常用于气体管道流体的控制,常适用于例如煤气炉以及煤气加压站等地方,盲板阀需要优越的封闭性来保障使用安全,传统的盲板阀通常采用滑动连接杆控制阀门的开关,但滑动连接杆的精度太低,容易造成阀门开关错位,密闭效果不够好。
结合以上原因,如何提高控制阀门开关的精度正是本申请所考虑的问题所在。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,提供一种封闭盲板阀,该装置采用蜗轮蜗杆结构提高控制阀门开关的精度。
为实现上述目的,提供了如下技术方案:一种封闭盲板阀,包括有主体,所述主体上设有贯穿主体的管道,所述主体还转动连接有第一传动轴,所述第一传动轴固定连接有设于主体内部的连接板和设于主体外部的第一蜗轮,所述第一蜗轮啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆固定连接有第一控制阀,所述连接板上设有连通管道内外的通板和封闭管道内外的盲板。
综上所述,上述技术方案中具有以下有益效果:通常情况下设有连接板的一侧作为阀门的入口,当连接板上的通板部分与管道连接时,阀门处于打开状态,当连接板上的盲板部分与管道连接时,阀门处于关闭状态,可以通过转动第一控制阀带动第一蜗杆转动,继而能让第一蜗轮转动,从而带动连接板转动,连接板通过转动切换通板或盲板与管道连接,从而达到控制阀门开关的目的;
与本实用新型相比,现有技术采用滑动连接杆控制阀门的开关,但是盲板阀一般用于工作环境恶劣的大型器械或场地,滑动连接杆相比蜗轮蜗杆结构较为脆弱且精度更低,一旦开关错位导致气体泄露,会造成极大的安全隐患,故本实用新型设计并采用蜗轮蜗杆结构控制阀门开关,提高控制阀门开关的精度,再加上蜗轮蜗杆结构可以防止逆转,进一步加强实用性和安全性。
附图说明
图1为一种本实用新型第一控制阀所在一侧没有主体一侧遮罩的立体结构示意图;
图2为图1中主体一侧未显示的立体结构示意图;
图3为本实用新型的整体立体结构示意图;
图4为本实用新型第二控制阀所在一侧的立体结构示意图;
图5为本实用新型主体内部的立体结构示意图;
图6为本实用新型主体套筒部分的立体结构示意图。
附图标记:1、主体;2、第一传动轴;3、管道;4、第二传动轴;5、第三传动轴;6、第四传动轴;7、环状齿轮;
21、连接板;22、第一蜗轮;23、第一蜗杆;24、第一控制阀;
211、通板;212、盲板;213、密封圈;
31、第一连接管;32、第二连接管;33、弹性连接管;34、第三连接管;
41、第一齿轮;42、第二蜗轮;43、第二蜗杆;44、第二控制阀;45、套筒;46、连接杆;47、连接件;48、外螺纹;49、内螺纹;
51、第二齿轮;61、第三齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1-5所示,一种封闭盲板阀,包括有主体1,所述主体1上设有贯穿主体1的管道3,所述主体1还转动连接有第一传动轴2,所述第一传动轴2固定连接有设于主体1内部的连接板21和设于主体1外部的第一蜗轮22,所述第一蜗轮22啮合连接有第一蜗杆23,所述第一蜗杆23固定连接有第一控制阀24,所述连接板21上设有连通管道内外的通板211和封闭管道内外的盲板212;
通常情况下设有连接板21的一侧作为阀门的入口,当连接板21上的通板211部分与管道3连接时,阀门处于打开状态,当连接板21上的盲板212部分与管道3连接时,阀门处于关闭状态,可以通过转动第一控制阀24带动第一蜗杆23转动,继而能让第一蜗轮22转动,从而带动连接板21转动,连接板21通过转动切换通板211或盲板212与管道3连接,从而达到控制阀门开关的目的;
与本实用新型相比,现有技术采用滑动连接杆控制阀门的开关,但是盲板阀一般用于工作环境恶劣的大型器械或场地,滑动连接杆相比蜗轮蜗杆结构较为脆弱且精度更低,一旦开关错位导致气体泄露,会造成极大的安全隐患,故本实用新型设计并采用蜗轮蜗杆结构控制阀门开关,提高控制阀门开关的精度,再加上蜗轮蜗杆结构可以防止逆转,进一步加强实用性和安全性。
进一步的,所述管道3包括有第一连接管31,所述第一连接管31设于连接板21一侧,所述连接板21另一侧设有第二连接管32,所述第二连接管32另一侧固定连接有弹性连接管33,所述弹性连接管33另一侧固定连接有第三连接管34;
第一连接管31伸出主体1表面且距离连接板21较近,故用作阀门的入口,第一连接管31固定在主体1上不能移动,但第二连接管32可以在主体1内水平滑动,而与第二连接管32连接管连接的弹性连接管33可以在主体1内发生形变,弹性连接管33的厚度大于第一连接管31、第二连接管32和第三连接管34,这样可以减少弹性连接管33在发生弹性形变时破损的可能,第三连接管34伸出主体1远离连接板21一侧的表面且不可移动,在连接板21转动时,第二连接管32会朝向远离连接板21的方向滑动,此时弹性连接管33会发生弹性形变,这样可以减少盲板212和通板211与第一连接管31和第二连接管32产生的摩擦,方便连接板21的转动。
进一步的,所述主体1远离第一传动轴2的一侧还转动连接有第二传动轴4、第三传动轴5和第四传动轴6,所述第二传动轴4固定连接有设于主体1外侧的第一齿轮41和第二蜗轮42,所述第三传动轴5固定连接有设于主体1外侧的第二齿轮51,所述第四传动轴6固定连接有设于主体1外侧的第三齿轮61,所述第一齿轮41啮合连接有与第二齿轮51和第三齿轮61均啮合的环状齿轮7,所述第二蜗轮42啮合连接有第二蜗杆43,所述第二蜗杆43固定连接有第二控制阀44;
所述第二传动轴4设于主体1内部的一侧螺纹连接有设于主体1内部的套筒45,所述套筒45另一侧固定连接有连接杆46,所述连接杆46另一侧固定连接有连接件47,所述连接件47另一侧与第二连接管32固定连接,所述第三传动轴5和第四传动轴6设于主体1内部一侧的结构与第二传动轴4相同;
可以通过控制第二控制阀44实现第二连接管32是否与连接板21接触,当正向转动第二控制阀44时可以带动第二蜗杆43转动,继而带动第二蜗轮42转动,此时第二蜗轮42带动第二传动轴4和第一齿轮41转动,第一齿轮41则带动环状齿轮7转动,环状齿轮7带动第二齿轮51和第三齿轮61转动,从而实现第二传动轴4、第三传动轴5和第四传动轴6同速同方向转动的效果,当第二传动轴4、第三传动轴5和第四传动轴6转动时分别带动相应的套筒45朝向远离连接板21的方向移动,套筒45会通过连接杆46和连接件47带动第二连接管32朝向远离连接板21的方向移动,此时管道3内不封闭,也方便连接板21的转动,当反方向转动第二控制阀44时,便会带动第二连接管32朝向靠近连接板21直至与连接板21紧密接触,此时管道3内处于封闭状态,连接板21也难以转动;
通过控制第二控制阀44可以实现管道3内的封闭与否,而采用蜗轮蜗杆结构可以提高控制精度,再加上蜗轮蜗杆结构可以防止逆转,也可以给连接板21的转动提供一个保险,防止应用在煤气炉等地方时内部压力过大,贸然打开阀门导致出现危险情况,进一步加强实用性和安全性。
进一步的,参照图6所示,所述第二传动轴4、第三传动轴5和第四传动轴6连接套筒45的一端均设有外螺纹48,所述套筒45内设有与外螺纹48旋合的内螺纹49,第二传动轴4、第三传动轴5和第四传动轴6仅会转动而不产生其他移动,这样就能通过螺纹连接能够实现套筒45的移动,方便第二控制阀44控制第二连接管32的移动。
进一步的,所述盲板212为圆盘结构,所述盲板212固定连接有密封圈213,所述密封圈213另一侧固定连接于连接板21,密封圈213可以进一步保障盲板212阀整体的密封效果。
进一步的,所述通板211为环状结构,这样通板211才能够连通第一连接管31与第二连接管32。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种封闭盲板阀,其特征在于,包括有主体(1),所述主体(1)上设有贯穿主体(1)的管道(3),所述主体(1)还转动连接有第一传动轴(2),所述第一传动轴(2)固定连接有连接板(21)和第一蜗轮(22),所述第一蜗轮(22)啮合连接有第一蜗杆(23),所述第一蜗杆(23)固定连接有第一控制阀(24),所述连接板(21)上设有连通管道(3)内外的通板(211)和封闭管道(3)内外的盲板(212)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述管道(3)包括有安装于主体(1)的第一连接管(31),所述第一连接管(31)设于连接板(21)一侧,所述连接板(21)另一侧设有第二连接管(32),所述第二连接管(32)固定连接有弹性连接管(33),所述弹性连接管(33)固定连接有安装于主体(1)远离连接板(21)一侧的第三连接管(34)。
3.根据权利要求2所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述主体(1)还转动连接有第二传动轴(4)、第三传动轴(5)和第四传动轴(6),所述第二传动轴(4)固定连接有第一齿轮(41),所述第三传动轴(5)固定连接有第二齿轮(51),所述第四传动轴(6)固定连接有第三齿轮(61),所述第一齿轮(41)啮合连接有与第二齿轮(51)和第三齿轮(61)啮合的环状齿轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述第二传动轴(4)还固定连接有第二蜗轮(42),所述第二蜗轮(42)啮合连接有第二蜗杆(43),所述第二蜗杆(43)固定连接有第二控制阀(44)。
5.根据权利要求3所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述第二传动轴(4)设于主体(1)内部一侧螺纹连接有套筒(45),所述套筒(45)固定连接有连接杆(46),所述连接杆(46)固定连接有连接件(47),所述连接件(47)与第二连接管(32)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述第三传动轴(5)和第四传动轴(6)设于主体(1)内部一侧的结构与第二传动轴(4)相同。
7.根据权利要求6所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述第二传动轴(4)、第三传动轴(5)和第四传动轴(6)连接套筒(45)的一端均设有外螺纹(48),所述套筒(45)内设有与外螺纹(48)旋合的内螺纹(49)。
8.根据权利要求1所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述盲板(212)为圆盘结构。
9.根据权利要求8所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述盲板(212)固定连接有密封圈(213),所述密封圈(213)固定连接于连接板(21)。
10.根据权利要求1所述的一种封闭盲板阀,其特征在于,所述通板(211)为环状结构。
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