CN217927413U - 一种便于自动化加工的带背板的电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于自动化加工的带背板的电磁阀,包括:阀体;两个耳朵件,与阀体一体注塑成型,两个耳朵件分设于阀体的两侧,且朝相反的方向延伸,耳朵件上成型有适于与外部安装座装配的穿孔;快接组件,设于阀体的进水口和出水口处,快接组件包括设于阀体上的快接座,以及通过扣接结构与快接座装配的快接帽。由于耳朵件与阀体一体注塑成型,耳朵件适于与外部安装座装配,与现有技术中需要通过螺钉将金属背板与阀体装配的方式相比,这样结构简单,有效的降低了材料和制作成本;另外,快接帽的环形扣台扣接于快接座的环形凹槽内,从而实现快速装配,与现有技术采用焊接的方式相比,这样装配快捷方便,提高了装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体涉及一种便于自动化加工的带背板的电磁阀。
背景技术
净水器废水电磁阀是净水器不可缺少的一部分,其作用是在制水或冲洗时打开进水,而在待机或停电时关闭进水,从而达到在纯水机不工作时不浪费水的目的。
现有的废水电磁阀通过金属靠背与外部安装座固定连接,而金属靠背需要在手工线上通过螺钉紧固于废水电磁阀的塑料阀体上,这样装配比较繁琐,大大降低了生产效率;另外,传统废水电磁阀的进/出水口处设有与阀体焊接相连的接头,接头适于与水管相连,焊接工艺比较复杂,装配成本高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的废水电磁阀装配繁琐、效率低的缺陷,从而提供一种便于自动化加工的带背板的电磁阀。
为此,本实用新型提供一种便于自动化加工的带背板的电磁阀,包括阀体、耳朵件和快接组件,两个耳朵,与所述阀体一体注塑成型,两个所述耳朵件分设于所述阀体的两侧,且朝相反的方向延伸,所述耳朵件上成型有适于与外部安装座装配的穿孔;快接组件,设于所述阀体的进水口和出水口处,所述快接组件包括设于所述阀体上的快接座,以及通过扣接结构与所述快接座装配的快接帽,所述快接座为中空圆柱,所述扣接结构包括:环形凹槽和环形凸台,从内向外依次设于所述快接座的外壁上;环形扣台,设于所述快接帽的内壁上,所述环形扣台扣接于所述环形凹槽内,且与所述环形凸台相抵。
所述环形凸台具有分设于其两侧的第一导向斜面和阻挡面,所述阻挡面适于与所述环形扣台相抵。
所述环形扣台的前端设有与所述第一导向斜面对应设置的第二导向斜面。
还包括设于所述快接帽内、适于与外部水管装配的卡爪,所述卡爪包括卡爪主体,以及设于所述卡爪主体上的多个弹性卡爪臂,所述卡爪主体的外壁上设有第一台阶,所述弹性卡爪臂远离所述卡爪主体的端部外壁上设有第二台阶,所述快接帽的中部通孔内壁上设有位于所述第一台阶和所述第二台阶之间的限位块。
所述弹性卡爪臂的内壁上设有适于与外部水管相抵的防退凸筋。
所述防退凸筋的口径从外向内逐渐变小。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的便于自动化加工的带背板的电磁阀,由于耳朵件与阀体一体注塑成型,耳朵件适于与外部安装座装配,与现有技术中需要通过螺钉将金属背板与阀体装配的方式相比,这样结构简单,有效的降低了材料和制作成本;另外,快接帽的环形扣台扣接于快接座的环形凹槽内,从而实现快速装配,与现有技术采用焊接的方式相比,这样装配快捷方便,提高了装配效率。
2.本实用新型提供的便于自动化加工的带背板的电磁阀,弹性卡爪臂的内壁上设有适于与外部水管相抵的防退凸筋,从而使得外部水管与电磁阀装配更加牢固,提高了可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电磁阀的立体图;
图2为图1的爆炸结构示意图;
图3为图1的剖面图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为卡爪的立体图。
附图标记说明:1、阀体;2、耳朵件;3、穿孔;4、快接座;5、快接帽;6、环形凹槽;7、环形凸台;8、环形扣台;9、卡爪;10、阻挡面;11、第一导向斜面;12、第二导向斜面;13、卡爪主体;14、卡爪臂;15、第一台阶;16、第二台阶;17、中部通孔;18、限位块;19、防退凸筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种便于自动化加工的带背板的电磁阀,如图1所示,包括阀体1、两个耳朵件2、快接组件。
阀体1,具有分设于其两侧的进水口和出水口。
两个耳朵件2,与所述阀体1一体注塑成型,如图2所示,两个所述耳朵件2分设于所述阀体1的两侧,且朝相反的方向延伸,所述耳朵件2上成型有适于与外部安装座装配的穿孔3。本实施例中,穿孔3为腰型孔,需要说明的是,耳朵件2代替了现有技术中的金属背板。
快接组件,设于所述阀体1的进水口和出水口处,如图2所示,所述快接组件包括快接座4、快接帽5和卡爪9,快接座4与快接帽5通过扣接结构装配。
快接座4,设于阀体1的所述阀体1的进水口和出水口处,与阀体1一体成型,所述快接座4为中空圆柱,如图2所示,所述快接座4的外壁上从内向外依次设有环形凹槽6和环形凸台7,所述环形凸台7具有分设于其两侧的第一导向斜面11和阻挡面10,所述阻挡面10适于与所述环形扣台8相抵。
快接帽5,如图4所示,其内壁上设有扣接于所述环形凹槽6内的环形扣台8,环形扣台与所述环形凸台7相抵,所述环形扣台8的前端设有与所述第一导向斜面11对应设置的第二导向斜面12。
卡爪9,设于所述快接帽5内,适于与外部水管装配。如图3-5所示,所述卡爪9包括卡爪主体13,以及设于所述卡爪主体13上的多个弹性卡爪臂14,所述卡爪主体13的外壁上设有第一台阶15,所述弹性卡爪臂14远离所述卡爪主体13的端部外壁上设有第二台阶16,所述快接帽5的中部通孔17内壁上设有位于所述第一台阶15和所述第二台阶16之间的限位块18。所述弹性卡爪臂14的内壁上设有适于与外部水管相抵的防退凸筋19,所述防退凸筋19的口径从外向内逐渐变小。
本实用新型提供的便于自动化加工的带背板的电磁阀,由于耳朵件2与阀体1一体注塑成型,耳朵件2适于与外部安装座装配,与现有技术中需要通过螺钉将金属背板与阀体装配的方式相比,这样结构简单,有效的降低了材料和制作成本;另外,快接帽5的环形扣台8扣接于快接座4的环形凹槽内,从而实现快速装配,与现有技术采用焊接的方式相比,这样装配快捷方便,提高了装配效率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种便于自动化加工的带背板的电磁阀,其特征在于,包括:
阀体(1);
两个耳朵件(2),与所述阀体(1)一体注塑成型,两个所述耳朵件(2)分设于所述阀体(1)的两侧,且朝相反的方向延伸,所述耳朵件(2)上成型有适于与外部安装座装配的穿孔(3);
快接组件,设于所述阀体(1)的进水口和出水口处,所述快接组件包括设于所述阀体(1)上的快接座(4),以及通过扣接结构与所述快接座(4)装配的快接帽(5),所述快接座(4)为中空圆柱,所述扣接结构包括:
环形凹槽(6)和环形凸台(7),从内向外依次设于所述快接座(4)的外壁上;
环形扣台(8),设于所述快接帽(5)的内壁上,所述环形扣台(8)扣接于所述环形凹槽(6)内,且与所述环形凸台(7)相抵。
2.根据权利要求1所述的便于自动化加工的带背板的电磁阀,其特征在于,所述环形凸台(7)具有分设于其两侧的第一导向斜面(11)和阻挡面(10),所述阻挡面(10)适于与所述环形扣台(8)相抵。
3.根据权利要求2所述的便于自动化加工的带背板的电磁阀,其特征在于,所述环形扣台(8)的前端设有与所述第一导向斜面(11)对应设置的第二导向斜面(12)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的便于自动化加工的带背板的电磁阀,其特征在于,还包括设于所述快接帽(5)内、适于与外部水管装配的卡爪(9),所述卡爪(9)包括卡爪主体(13),以及设于所述卡爪主体(13)上的多个弹性卡爪臂(14),所述卡爪主体(13)的外壁上设有第一台阶(15),所述弹性卡爪臂(14)远离所述卡爪主体(13)的端部外壁上设有第二台阶(16),所述快接帽(5)的中部通孔(17)内壁上设有位于所述第一台阶(15)和所述第二台阶(16)之间的限位块(18)。
5.根据权利要求4所述的便于自动化加工的带背板的电磁阀,其特征在于,所述弹性卡爪臂(14)的内壁上设有适于与外部水管相抵的防退凸筋(19)。
6.根据权利要求5所述的便于自动化加工的带背板的电磁阀,其特征在于,所述防退凸筋(19)的口径从外向内逐渐变小。
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