CN218871497U - 集成水路板组件以及净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集成水路板组件以及净水器，属于家电技术领域，为解决现有水路板装配效率低等问题而设计。本实用新型公开的集成水路板组件包括水路板，水路板上一体成型有水管路，水路板上还一体成型有单向阀壳体，单向阀壳体位于水管路的流通路线中，单向阀壳体的中部形成有凹腔，凹腔的宽度大于水管路的直径。本实用新型公开的集成水路板组件以及净水器，单向阀壳体和水管路的连接处没有缝隙，降低了此处的漏水隐患；无需安装独立的单向阀，节省了空间，简化了组装工序，提高了组装效率，降低了整机的加工成本。

Description

集成水路板组件以及净水器

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及集成水路板组件以及包括该集成水路板组件的净水器。

背景技术

净水器是一种能对水进行净化过滤的装置，主要包括各种滤芯、增压泵、单向阀以及将上述零部件连接在一起的水管路。为了减小净水器的体积，节省更多的室内空间，现有部分净水器中将水管路集成在一起，形成集成水路板，安装时再将各零部件分别连接在集成水路板上合适的位置处。

其中，单向阀通常选用现有产品，其两端分别连接在集成水路板的两段水管路上，单向阀主体通过螺丝固定在集成水路板上。该结构的缺陷包括：制造成本高，装配效率低；单向阀与集成水路板之间存在两个连接处，一旦连接处的密封件失效，单向阀与集成水路板之间存在漏水隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出集成水路板组件以及净水器，装配效率高。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

集成水路板组件，包括水路板，所述水路板上一体成型有水管路，所述水路板上还一体成型有单向阀壳体，所述单向阀壳体位于所述水管路的流通路线中，所述单向阀壳体的中部形成有凹腔，所述凹腔的宽度大于所述水管路的直径。

其中一个优选实施例中，所述集成水路板组件还包括用于允许所述水管路中液体单向流动的阀芯，所述阀芯设置在所述凹腔中。

其中一个优选实施例中，所述阀芯包括支架、活动部和弹簧，所述支架连接至所述凹腔，所述活动部设置在所述支架内且能沿所述支架的轴线方向移动，所述弹簧套设在所述活动部上。

其中一个优选实施例中，所述活动部包括相连接的顶部和限位杆，所述弹簧套设在所述限位杆上，所述限位杆的直径小于所述顶部的直径。

其中一个优选实施例中，在所述顶部的侧面设置有限位凹槽，所述限位凹槽内套设有活动部密封圈，所述活动部密封圈能抵接在所述支架的内壁面上。

其中一个优选实施例中，所述支架的内壁呈锥面状，沿水流方向，所述支架的直径逐渐增大。

其中一个优选实施例中，在所述支架与所述凹腔之间设置有支架密封圈。

其中一个优选实施例中，所述水路板包括相扣合的第一子板和第二子板，所述第一子板和所述第二子板分别一体成型。

其中一个优选实施例中，所述单向阀壳体一体成型在所述第一子板和所述第二子板两者中的一者上，另一者上设置有限位筋，所述限位筋被配置为能阻止所述阀芯脱出所述凹腔。

另一方面，本实用新型采用以下技术方案：

净水器，包括滤芯，还包括上述的集成水路板组件，所述滤芯连接至所述水管路。

本实用新型公开的集成水路板组件的水路板上一体成型有单向阀壳体，单向阀壳体和水管路的连接处没有缝隙，降低了此处的漏水隐患；无需安装独立的单向阀，节省了空间，简化了组装工序，提高了组装效率，降低了整机的加工成本。

本实用新型公开的净水器包括上述的集成水路板组件，使用更安全，装配效率高，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的集成水路板组件的剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的阀芯的剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的水管路畅通时阀芯的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的水管路阻断时阀芯的结构示意图。

图中：

1、单向阀壳体；2、水管路；3、阀芯；5、限位筋；31、支架；32、弹簧；33、顶部；34、限位杆；35、活动部密封圈；36、支架密封圈；41、第一子板；42、第二子板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实施方式公开集成水路板组件以及包括该集成水路板组件的净水器。如图1所示，该集成水路板组件包括水路板，水路板上一体成型有单向阀壳体1和水管路2，单向阀壳体1位于水管路2的流通路线中。净水器还包括滤芯(未示出)，滤芯连接至水管路2。单向阀壳体1的中部形成有凹腔，凹腔的宽度大于水管路2的直径。

将单向阀壳体1一体注塑成型在水路板上，单向阀壳体1和水管路2的连接处没有缝隙，降低了此处的漏水隐患；无需安装独立的单向阀，节省了空间，简化了组装工序，提高了组装效率，降低了整机的加工成本。

凹腔中设置有阀芯3，阀芯3用于允许水管路2中液体单向流动。当水管路2中液体有倒灌的趋势时，阀芯3能阻断水管路2。即，单向阀壳体1和阀芯3共同组成常规意义上的单向阀。

阀芯3的具体结构不限，能在水管路2中液体有倒灌趋势时阻断水管路2即可。本实施方式中，如图2所示，阀芯3包括支架31、活动部和弹簧32，支架31连接至凹腔，用于支撑活动部和弹簧32；活动部设置在支架31内且能沿支架31的轴线方向移动，实现水管路2的通常和截断；弹簧32套设在活动部上，弹簧32处于压缩状态和处于复位状态能令活动部处于不同的位置，从而控制管路2的通断。弹簧32的具体规格不限，可以通过调整弹簧32的压缩力来调整单向阀开启所需要的压力差。

其中，活动部优选包括相连接的顶部33和限位杆34，顶部33和限位杆34呈T形。弹簧32套设在限位杆34上，限位杆34的直径小于顶部33的直径，弹簧32的端头抵接在顶部33的与限位杆34相连接的表面上。

在上述结构的基础上，在顶部33的侧面设置有限位凹槽，限位凹槽内套设有活动部密封圈35。当活动部密封圈35抵接在支架31的内壁面上时，液体无法从顶部33和支架31之间流过，截断水管路2。

为了避免因加工误差导致活动部密封圈35抵接在支架31的内壁面上，支架31的内壁呈锥面状，沿水流方向，支架31的直径逐渐增大。在弹簧32的驱动下，顶部33始终能朝向支架31移动，活动部密封圈35总能在支架31的内壁面上寻得合适的抵接位置，密封效果好。

为了避免水管路2中水流从单向阀的外侧绕过，在支架31与凹腔之间设置有支架密封圈36，确保压力足够大的水流仅能从支架31和活动部之间的缝隙中穿过，而压力不足的水流以及倒灌的水流不能通过。

水路板的具体结构不限，能一体成型有单向阀壳体1即可。本实施方式中，如图1所示，水路板包括相扣合的第一子板41和第二子板42。第一子板41和第二子板42分别一体成型，将阀芯3放在单向阀壳体1的凹腔中，然后将第一子板41和第二子板42固定连接(例如焊接)在一起。组装后，第一子板41和第二子板42共同围拢形成单向阀壳体1和水管路2等结构，加工方便，产品率高，模具结构简单合理。

在上述结构的基础上，单向阀壳体1一体成型在第一子板41和第二子板42两者中的一者上，另一者上设置有限位筋5，限位筋5被配置为能阻止阀芯3脱出凹腔。因为凹腔的宽度大于水管路2的直径，所以凹腔与水管路2的连接处必然存在台阶结构，该台阶结构能对阀芯3的一端起到限位作用。限位筋5能对阀芯3的另一端起到限位作用，无论水管路2中存在高压的水流还是逆流，阀芯3都能牢牢地处于凹腔中，单向阀工作状态更稳定。

具体地，图3中带箭头的实线所示为水压方向(向上)，当该压力值大于单向阀开启阈值(弹簧32的压缩力)时，或描述为单向阀的进水端压力大于出水端压力时，弹簧32被压缩，顶部33上移，顶部33的侧面与支架31的内壁面之间形成缝隙，图3带箭头的虚线所示的水流从该缝隙中流过。

图4中带箭头的实线所示为水压方向(向下)，此时单向阀的进水端压力小于出水端压力，顶部33在水压和弹簧32的双重力作用下移动，活动部密封圈35抵接在支架31的内壁面上，阻断水管路2中的水流。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.集成水路板组件，包括水路板，所述水路板上一体成型有水管路(2)，其特征在于，所述水路板上还一体成型有单向阀壳体(1)，所述单向阀壳体(1)位于所述水管路(2)的流通路线中，所述单向阀壳体(1)的中部形成有凹腔，所述凹腔的宽度大于所述水管路(2)的直径。

2.根据权利要求1所述的集成水路板组件，其特征在于，所述集成水路板组件还包括用于允许所述水管路(2)中液体单向流动的阀芯(3)，所述阀芯(3)设置在所述凹腔中。

3.根据权利要求2所述的集成水路板组件，其特征在于，所述阀芯(3)包括支架(31)、活动部和弹簧(32)，所述支架(31)连接至所述凹腔，所述活动部设置在所述支架(31)内且能沿所述支架(31)的轴线方向移动，所述弹簧(32)套设在所述活动部上。

4.根据权利要求3所述的集成水路板组件，其特征在于，所述活动部包括相连接的顶部(33)和限位杆(34)，所述弹簧(32)套设在所述限位杆(34)上，所述限位杆(34)的直径小于所述顶部(33)的直径。

5.根据权利要求4所述的集成水路板组件，其特征在于，在所述顶部(33)的侧面设置有限位凹槽，所述限位凹槽内套设有活动部密封圈(35)，所述活动部密封圈(35)能抵接在所述支架(31)的内壁面上。

6.根据权利要求3所述的集成水路板组件，其特征在于，所述支架(31)的内壁呈锥面状，沿水流方向，所述支架(31)的直径逐渐增大。

7.根据权利要求3所述的集成水路板组件，其特征在于，在所述支架(31)与所述凹腔之间设置有支架密封圈(36)。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的集成水路板组件，其特征在于，所述水路板包括相扣合的第一子板(41)和第二子板(42)，所述第一子板(41)和所述第二子板(42)分别一体成型。

9.根据权利要求8所述的集成水路板组件，其特征在于，所述单向阀壳体(1)一体成型在所述第一子板(41)和所述第二子板(42)两者中的一者上，另一者上设置有限位筋(5)，所述限位筋(5)被配置为能阻止所述阀芯(3)脱出所述凹腔。

10.净水器，包括滤芯，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一项所述的集成水路板组件，所述滤芯连接至所述水管路(2)。

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