CN217927249U - 防残留球阀 - Google Patents

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余新肖
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Shanghai Mg Valve Mft Co ltd
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Shanghai Mg Valve Mft Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种防残留球阀,涉及管道球阀的技术领域,其包括阀体,所述阀体两端均连通设置有阀管,所述阀体内转动设置有球体,所述球体上贯穿开设有连通孔,所述连通孔与阀管相互连通;所述球体与阀体之间存在有转动间隙,所述阀体位于转动间隙内设置有阀座,所述球体与阀座转动抵触。本申请具有防止球阀在进行物料运输时发生物料残积现象的效果。

Description

防残留球阀
技术领域
本申请涉及管道球阀的技术领域,尤其是涉及一种防残留球阀。
背景技术
球阀是一种启闭件为球体,球杆由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作为旋转运动的阀门,球体设由供介质流动的通道,介质在球体的通道中流动,从而实现导通,当球体转动至通道封闭时,即对介质起到阻拦租用,实现封堵。
授权公告号为CN208089973U的中国实用新型专利公开了一种球阀,包括壳体、设于该壳体一端的端盖、收容于该壳体内的阀体密封、可活动地设于阀体密封内的球阀体及连接于球阀体上并可带动球阀体旋转的把手,该壳体包括一圆筒形的本体及由本体的一端向外延伸成的一连接管,该本体与连接管相对的一端开放,其螺合连接有一接头管,该壳体的底端设有一与外界相通的排出孔,该阀体密封对应连接管的管孔及接头管的管孔设有开口,该球阀体内设有穿过球阀体两端并与阀体密封的开口对应连通的通孔,该球阀体的顶端连接有一转轴,该转轴的顶端与把手连接,该把手转动带动转轴连同球阀体转动。
针对上述中的相关技术,发明人认为有以下缺陷:球阀在使用过程中,物料容易残留在球阀体与阀体转动连接处的间隙处,发生粘连,污染下一次的管道输料作业。
实用新型内容
为了防止球阀在进行物料运输时物料残积现象的发生,本申请提供一种防残留球阀。
本申请提供的一种防残留球阀采用如下的技术方案:
防残留球阀,包括阀体,所述阀体两端均连通设置有阀管,所述阀体内转动设置有球体,所述球体上贯穿开设有连通孔,所述连通孔与阀管相互连通;所述球体与阀体之间存在有转动间隙,所述阀体位于转动间隙内设置有阀座,所述球体与阀座转动抵触。
通过采用上述技术方案,对防残留球阀进行使用时,将阀体两端的阀管分别安装在物料运输管路中;在阀体上转动球体,使得球体上的连通孔与阀体两侧的阀管相互连通,从而使得位于阀体两端的物料运输管路相互连通,进而实现对物料的管道运输作业;在阀体上球体,使得球体上的连通孔不与阀管连通,从而封闭阀体,使得物料运输管道中物料停止输送;当阀体进行物料运输作业时,球体在阀体内转动时会与发作转动抵触,阀座填充了球体与阀体之间的间隙,避免了物料在转动间隙处堆积,从而导致球体转动不便。
可选的,所述阀座包括上阀部和下阀部,所述上阀部和下阀部分别位于阀体两个内侧,所述球体与上阀部、下阀部均转动抵触。
可选的,所述球体相对远离连通孔的两端与阀座之间存在过盈间隙。
可选的,所述阀管相对远离阀体的一端设置有安装法兰。
可选的,所述阀体上转动设置有阀杆,所述阀杆的一端与球体固定连接。
可选的,所述球体上固定设置有连接轴,所述连接轴与阀座转动连接,所述连接轴相对远离球体的一端与阀杆固定连接。
综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:
1.通过在阀体两端均连通设置有阀管,所述阀体内转动设置有球体,所述球体上贯穿开设有连通孔,所述连通孔与阀管相互连通;所述球体与阀体之间存在有转动间隙,所述阀体位于转动间隙内设置有阀座,所述球体与阀座转动抵触;对防残留球阀进行使用时,将阀体两端的阀管分别安装在物料运输管路中;在阀体上转动球体,使得球体上的连通孔与阀体两侧的阀管相互连通,从而使得位于阀体两端的物料运输管路相互连通,进而实现对物料的管道运输作业;在阀体上球体,使得球体上的连通孔不与阀管连通,从而封闭阀体,使得物料运输管道中物料停止输送;当阀体进行物料运输作业时,球体在阀体内转动时会与发作转动抵触,阀座填充了球体与阀体之间的间隙,避免了物料在转动间隙处堆积,从而导致球体转动不便。
附图说明
图1是本申请实施例中防残留球阀的剖视图。
附图标记说明:1、阀体;2、阀管;3、安装法兰;4、球体;5、连通孔;6、转动间隙;7、阀座;71、上阀部;72、下阀部;8、过盈间隙;9、连接轴;10、阀杆。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防残留球阀。
参照图1,防残留球阀,包括阀体1,阀体1呈圆柱筒状,且阀体1沿自身轴线方向的两端连通设置有阀管2,阀管2相对远离阀体1的一端设置有安装法兰3,对阀体1进行安装时,通过安装法兰3将阀体1安装在物料运输管道中,能够提高对阀体1进行安装的便捷性和稳定性。
参照图1,阀体1内转动设置有呈球形的球体4,且球体4过盈转动设置在阀体1内,球体4沿自身内接正方体体对角线方向贯穿设置有连通孔5,且连通孔5与阀体1两侧的阀管2对应连通。阀体1在使用时,在阀体1内转动球体4的位置,从而调节连通孔5与两侧阀管2的位置,进而控制物料在阀体1处的运动状态。
参照图1,阀体1与球体4之间存在有转动间隙6,转动间隙6的存在使得球体4在转动时,不会与阀体1内侧壁发生转动干涉,从而提高了球体4的转动便捷性和转动稳定性。阀体1位于转动间隙6处设置有阀座7,阀座7为塑料材质,且阀座7相对靠近球体4的侧壁光滑设置,当球体4在转动时,球体4表面与阀座7转动抵触。
参照图1,球体4相对远离连通孔5的端部,与阀座7之间存在有过盈间隙8,且两个过盈间隙8关于连通孔5对称设置,当球体4在阀座7上转动时,球体4会与阀座7的两端发生挤压,从而使得过盈间隙8被填充,且阀座7自身会由于热胀冷缩发生微量形变,过盈间隙8可以避免阀座7出现涨裂。
参照图1,阀座7包括上阀部71和下阀部72,且上阀部71和下阀部72关于连通孔5对称设置在阀体1内,球体4在转动时,与上阀部71和下阀部72均转动摩擦,且上阀部71和下阀部72与球体4之间均存在有过盈间隙8。
参照图1,阀体1上贯穿设置有连接轴9,呈圆柱状的连接轴9位于上阀座7相对远离下阀座7的一侧,且连接轴9依次转动穿设阀体1、上阀座7,并与球体4固定连接,连接轴9相对远离球体4的一端固定设置有阀杆10,操作人员可以通过阀杆10,转动连接轴9,进而转动球体4,控制阀体1对物料的通闭运输作业。
本申请实施例一种防残留球阀的实施原理为:对防残留球阀进行使用时,将阀体1两端的阀管2分别安装在物料运输管路中;在阀体1上转动球体4,使得球体4上的连通孔5与阀体1两侧的阀管2相互连通,从而使得位于阀体1两端的物料运输管路相互连通,进而实现对物料的管道运输作业;在阀体1上球体4,使得球体4上的连通孔5不与阀管2连通,从而封闭阀体1,使得物料运输管道中物料停止输送;当阀体1进行物料运输作业时,球体4在阀体1内转动时会与发作转动抵触,阀座7填充了球体4与阀体1之间的间隙,避免了物料在转动间隙6处堆积,从而导致球体4转动不便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.防残留球阀,其特征在于:包括阀体(1),所述阀体(1)两端均连通设置有阀管(2),所述阀体(1)内转动设置有球体(4),所述球体(4)上贯穿开设有连通孔(5),所述连通孔(5)与阀管(2)相互连通;所述球体(4)与阀体(1)之间存在有转动间隙(6),所述阀体(1)位于转动间隙(6)内设置有阀座(7),所述球体(4)与阀座(7)转动抵触。
2.根据权利要求1所述的防残留球阀,其特征在于:所述阀座(7)包括上阀部(71)和下阀部(72),所述上阀部(71)和下阀部(72)分别位于阀体(1)两个内侧,所述球体(4)与上阀部(71)、下阀部(72)均转动抵触。
3.根据权利要求1所述的防残留球阀,其特征在于:所述球体(4)相对远离连通孔(5)的两端与阀座(7)之间存在过盈间隙(8)。
4.根据权利要求1所述的防残留球阀,其特征在于:所述阀管(2)相对远离阀体(1)的一端设置有安装法兰(3)。
5.根据权利要求1所述的防残留球阀,其特征在于:所述阀体(1)上转动设置有阀杆(10),所述阀杆(10)的一端与球体(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的防残留球阀,其特征在于:所述球体(4)上固定设置有连接轴(9),所述连接轴(9)与阀座(7)转动连接,所述连接轴(9)相对远离球体(4)的一端与阀杆(10)固定连接。
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