CN217927192U - 一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,涉及蝶阀技术领域,包括:蝶阀管,所述蝶阀管的顶部固定安装有固定室,所述固定室的内表壁固定安装有两个固定板,所述蝶阀管的内表壁活动插设有旋转主轴,且旋转主轴活动插设在固定室的内壁底部,所述旋转主轴的底部固定安装有齿轮,所述旋转主轴的外表壁活动套设有挡板,所述挡板的内表壁固定安装有一组凸块,且每个凸块分别与齿轮的外表壁相啮合,所述旋转主轴的顶部固定套设有叶片,由于设置了齿轮和凸块,便于旋转主轴旋转时可以带动挡板一起旋转,由于设置了叶片、固定板,在旋转主轴旋转的时,当挡板可以完全堵住蝶阀管时,可以卡住旋转主轴不能继续旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域,尤其涉及一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
现有的,如中国专利公开号:CN 217003129U,公开了一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,它包括法兰盘、连接块和变向机构,所述法兰盘的内部设置有安装孔,且法兰盘的后方固定有外壳,所述连接块的上方安装有保护壳,且连接块位于外壳的上方,所述变向机构的前端连接有转轴,且变向机构位于保护壳的内部,所述转轴的前端安置有手轮;本实用新型通过挡板的设置,挡板使蝶阀能够对水流进行控制,通过主轴的转动能够对,挡板进行转动,从而使介质能够进行正常流通,固定螺栓提升了挡板与安装板之间连接的牢固性,同时在单独的挡板出现故障时,将固定螺栓取下能够将挡板从安装板上单独取下进行更换和维修,便于使用者对蝶阀内部的组件进行单独的更换。
上述专利中,虽然可以将挡板从安装板上单独取下进行更换和维修,提高了更换蝶阀内部组件的方便性,但还是存在一些不足,比如该装置是通过旋转手轮进行调整挡板,但挡板处于蝶阀内部,在旋转手轮时无法判断挡板是否已经完全将阀口堵住,即使完全堵住后也可能因判断失误多旋转了一段距离使阀口又漏出一点缝隙,因此,需要提出新型的一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,通过旋转手轮进行调整挡板,但挡板处于蝶阀内部,再旋转手轮时无法判断挡板是否以及完全将阀口堵住,即使完全堵住后也可能因判断失误多旋转了一段距离使阀口又漏出一点缝隙的问题,通过在转动主轴顶部安装叶片,在蝶阀管顶部安装固定板,设置好固定板位置后,当旋转主轴旋转到挡板完全堵住阀口的位置时,旋转主轴上的叶片会恰好被固定板挡住,由此判断挡板是否完全挡住阀口,以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,包括:蝶阀管,所述蝶阀管的顶部固定安装有固定室,所述固定室的内表壁固定安装有两个固定板,所述蝶阀管的内表壁活动插设有旋转主轴,且旋转主轴活动插设在固定室的内壁底部,所述旋转主轴的底部固定安装有齿轮,所述旋转主轴的外表壁活动套设有挡板,所述挡板的内表壁固定安装有一组凸块,且每个凸块分别与齿轮的外表壁相啮合,所述旋转主轴的顶部固定套设有叶片,且叶片位于固定室的内部,所述叶片的顶部固定插设有锯齿轴,所述锯齿轴的顶部固定套设有顶盖,由于设置了齿轮和凸块,便于旋转主轴旋转时可以带动挡板一起旋转,由于设置了叶片、固定板,在旋转主轴旋转的时,当挡板可以完全堵住蝶阀管时,可以卡住旋转主轴不能继续旋转,首先确定叶片的位置与安装的挡板角度相符且固定板的角度与蝶阀管的横切片的角度相符并安装好整个装置后,旋转固定室顶部的顶盖,会带动旋转主轴进行旋转,从而进行关闭阀门的操作,当挡板可以完全堵住蝶阀管的管道后,此时,旋转主轴上的叶片恰好被固定板挡住,由此判断挡板是否完全挡住阀口,从而解决了现有技术中,通过旋转手轮进行调整挡板,但挡板处于蝶阀内部,再旋转手轮时无法判断挡板是否以及完全将阀口堵住,即使完全堵住后也可能因判断失误多旋转了一段距离使阀口又漏出一点缝隙的问题。
优选的,所述顶盖的外表壁设置有操纵杆,所述操纵杆的外表壁固定套设有护手橡胶,使旋转旋转主轴这一操作更加方便。
优选的,所述蝶阀管的外壁两端均固定安装有法兰盘,每个所述法兰盘的外壁一端均开设有一组孔洞,方便整个蝶阀固定在管道上。
优选的,所述齿轮的底部固定安装有小型旋转轴,方便旋转主轴的插入。
优选的,所述小型旋转轴的外表壁活动套设有密封圈B,所述蝶阀管的底部固定插设有底盖,且底盖的内表壁活动套设在密封圈B的外表壁,使蝶阀底部不会漏水。
优选的,所述旋转主轴的外表壁活动套设有密封圈A,且密封圈A活动插设在固定室的底部,所述蝶阀管的内表壁活动插设有密封圈C,且旋转主轴完全贯穿密封圈C,使蝶阀管道内和顶部不会漏水。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,由于设置了齿轮和凸块,便于旋转主轴旋转时可以带动挡板一起旋转,由于设置了叶片、固定板,在旋转主轴旋转的时,当挡板可以完全堵住蝶阀管时,可以卡住旋转主轴不能继续旋转,首先确定叶片的位置与安装的挡板角度相符且固定板的角度与蝶阀管的横切片的角度相符并安装好整个装置后,旋转固定室顶部的顶盖,会带动旋转主轴进行旋转,从而进行关闭阀门的操作,当挡板可以完全堵住蝶阀管的管道后,此时,旋转主轴上的叶片恰好被固定板挡住,由此判断挡板是否完全挡住阀口,从而解决了现有技术中,通过旋转手轮进行调整挡板,但挡板处于蝶阀内部,再旋转手轮时无法判断挡板是否以及完全将阀口堵住,即使完全堵住后也可能因判断失误多旋转了一段距离使阀口又漏出一点缝隙的问题。
2、本实用新型中,由于设置了法兰盘,方便整个蝶阀固定在管道上,由于设置了操纵杆和橡胶护手,使旋转旋转主轴这一操作更加方便,由于设置了密封圈B和底盖,使蝶阀底部不会漏水,由于设置了小型旋转轴,方便旋转主轴的插入,由于设置了密封圈A和密封圈C,使蝶阀管道内和顶部不会漏水。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀中主视结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀中固定室内部结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀中无旋转主轴剖视结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀中有旋转主轴剖视结构立体图。
图例说明:1、蝶阀管;2、固定室;3、固定板;4、旋转主轴;5、齿轮;6、凸块;7、挡板;8、叶片;9、锯齿轴;10、顶盖;11、操纵杆;12、护手橡胶;13、法兰盘;14、孔洞;15、密封圈A;16、小型旋转轴;17、密封圈B;18、底盖;19、密封圈C。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,包括蝶阀管1,蝶阀管1的顶部固定安装有固定室2,固定室2的内表壁固定安装有两个固定板3,蝶阀管1的内表壁活动插设有旋转主轴4,且旋转主轴4活动插设在固定室2的内壁底部,旋转主轴4的底部固定安装有齿轮5,旋转主轴4的外表壁活动套设有挡板7,挡板7的内表壁固定安装有一组凸块6,且每个凸块6分别与齿轮5的外表壁相啮合,旋转主轴4的顶部固定套设有叶片8,且叶片8位于固定室2的内部,叶片8的顶部固定插设有锯齿轴9,锯齿轴9的顶部固定套设有顶盖10,由于设置了齿轮5和凸块6,便于旋转主轴4旋转时可以带动挡板7一起旋转,由于设置了叶片8、固定板3,在旋转主轴4旋转的时,当挡板7可以完全堵住蝶阀管1时,可以卡住旋转主轴4不能继续旋转,首先确定叶片8的位置与安装的挡板7角度相符且固定板3的角度与蝶阀管1的横切片的角度相符并安装好整个装置后,旋转固定室2顶部的顶盖10,会带动旋转主轴4进行旋转,从而进行关闭阀门的操作,当挡板7可以完全堵住蝶阀管1的管道后,此时,旋转主轴4上的叶片8恰好被固定板3挡住,由此判断挡板3是否完全挡住阀口,从而解决了现有技术中,通过旋转手轮进行调整挡板7,但挡板7处于蝶阀内部,再旋转手轮时无法判断挡板7是否以及完全将阀口堵住,即使完全堵住后也可能因判断失误多旋转了一段距离使阀口又漏出一点缝隙的问题。
顶盖10的外表壁设置有操纵杆11,操纵杆11的外表壁固定套设有护手橡胶12,使旋转旋转主轴4这一操作更加方便。
蝶阀管1的外壁两端均固定安装有法兰盘13,每个法兰盘13的外壁一端均开设有一组孔洞14,方便整个蝶阀固定在管道上。
齿轮5的底部固定安装有小型旋转轴16,方便旋转主轴4的插入。
小型旋转轴16的外表壁活动套设有密封圈B17,蝶阀管1的底部固定插设有底盖18,且底盖18的内表壁活动套设在密封圈B17的外表壁,使蝶阀底部不会漏水。
旋转主轴4的外表壁活动套设有密封圈A15,且密封圈A15活动插设在固定室2的底部,蝶阀管1的内表壁活动插设有密封圈C19,且旋转主轴4完全贯穿密封圈C19,使蝶阀管道内和顶部不会漏水。
其整个装置的工作原理为:首先需要设置好固定板3的角度,将密封圈B17塞入底盖18的内部,安装在蝶阀管1的底部,再将密封圈C19塞入蝶阀管1内,然后将挡板7以完全堵住蝶阀管1管道的角度塞入蝶阀管1的内部,并将挡板7的内表壁对准蝶阀管1的顶部圆孔,将旋转主轴4从蝶阀管1的顶部插进去,并使旋转主轴4上的小型旋转轴16完全插入密封圈B17的内表壁,旋转主轴4上的齿轮5与挡板7内的凸块6完全啮合,然后将密封圈A15塞入固定室2的底部,再将固定室2安装在蝶阀管1的顶部,此时旋转主轴4会经过密封圈A15进入固定室2的内部,并在旋转主轴4的顶部固定安装叶片8,最后将两个固定板3安装在固定室2的内部并分别紧靠着叶片8上两个扇叶的顺时针方向上,因为此时挡板7以及处于完全堵住蝶阀管状态,且固定板3已固定完成并紧靠着叶片上,所以固定板3的角度已经设置完成,再安装整个装置的其余部分,并通过法兰盘13上的孔洞14安装到工作位置上,如果想打开蝶阀管1,即可握住操纵杆11上的护手橡胶12,通过逆时针方向旋转,此时顶盖10会因人为旋转产生的力,带动其底部的锯齿轴9、叶片8、旋转主轴4、齿轮5进行旋转,而挡板7因其内表壁安装有与齿轮5相啮合的凸块也会旋转,从而打开蝶阀管1,如果想关闭蝶阀管1,即可握住操纵杆11上的护手橡胶12,通过顺时针方向旋转,此时挡板7还会因人为旋转产生的力顺时针旋转,当挡板7完全堵住蝶阀管1后,旋转主轴4上的叶片8恰好被固定板3挡住。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,其特征在于:包括蝶阀管(1),所述蝶阀管(1)的顶部固定安装有固定室(2),所述固定室(2)的内表壁固定安装有两个固定板(3),所述蝶阀管(1)的内表壁活动插设有旋转主轴(4),且旋转主轴(4)活动插设在固定室(2)的内壁底部,所述旋转主轴(4)的底部固定安装有齿轮(5),所述旋转主轴(4)的外表壁活动套设有挡板(7),所述挡板(7)的内表壁固定安装有一组凸块(6),且每个凸块(6)分别与齿轮(5)的外表壁相啮合,所述旋转主轴(4)的顶部固定套设有叶片(8),且叶片(8)位于固定室(2)的内部,所述叶片(8)的顶部固定插设有锯齿轴(9),所述锯齿轴(9)的顶部固定套设有顶盖(10)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,其特征在于:所述顶盖(10)的外表壁设置有操纵杆(11),所述操纵杆(11)的外表壁固定套设有护手橡胶(12)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,其特征在于:所述蝶阀管(1)的外壁两端均固定安装有法兰盘(13),每个所述法兰盘(13)的外壁一端均开设有一组孔洞(14)。
4.根据权利要求1所述的不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,其特征在于:所述齿轮(5)的底部固定安装有小型旋转轴(16)。
5.根据权利要求4所述的不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,其特征在于:所述小型旋转轴(16)的外表壁活动套设有密封圈B(17),所述蝶阀管(1)的底部固定插设有底盖(18),且底盖(18)的内表壁活动套设在密封圈B(17)的外表壁。
6.根据权利要求1所述的不锈钢阀体镶嵌式蝶阀,其特征在于:所述旋转主轴(4)的外表壁活动套设有密封圈A(15),且密封圈A(15)活动插设在固定室(2)的底部,所述蝶阀管(1)的内表壁活动插设有密封圈C(19),且旋转主轴(4)完全贯穿密封圈C(19)。
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