CN214888910U - 一种手自一体的法兰蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于法兰蝶阀技术领域，尤其为一种手自一体的法兰蝶阀，包括壳体、阀门、转动轴和驱动盘，所述阀门安装于壳体的内部，所述转动轴设置在壳体的上方，所述转动轴的下端贯穿壳体并延伸至壳体的另一侧，所述驱动盘安装于转动轴的顶部，所述壳体的前后两侧壁均开设有卡槽，所述壳体的外侧壁固定安装有固定座，所述固定座的上端面固定安装有固定箱，从而通过将连接管道的连接面卡入卡槽的内部，橡胶密封圈使壳体与连接的管道形成密封，避免蝶阀管生锈老化出现泄漏的现象，以及通过第二齿轮将第一齿轮的位置进行固定，进而将转动轴进行固定，避免水流的冲击力使得转动轴和阀门转动，影响密封的效果。

Description

一种手自一体的法兰蝶阀

技术领域

本实用新型涉及法兰碟阀技术领域，具体涉及一种手自一体的法兰蝶阀。

背景技术

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转 90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。

但现有的手自一体的法兰碟阀在使用的过程中，由于法兰碟阀与其他的管道的连接处在长时间的使用中易生锈老化，使得阀板在强水流的冲击下，会产生转动，进而影响密封效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种手自一体的法兰蝶阀，具有通过将连接管道的连接面卡入卡槽的内部，橡胶密封圈使壳体与连接的管道形成密封，避免蝶阀管生锈老化出现泄漏的现象，以及通过第二齿轮将第一齿轮的位置进行固定，进而将转动轴进行固定，避免水流的冲击力使得转动轴和阀门转动，影响密封特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手自一体的法兰蝶阀，包括壳体、阀门、转动轴和驱动盘，所述阀门安装于壳体的内部，所述转动轴设置在壳体的上方，所述转动轴的下端贯穿壳体并延伸至壳体的另一侧，所述驱动盘安装于转动轴的顶部，所述壳体的前后两侧壁均开设有卡槽，所述壳体的外侧壁固定安装有固定座，所述固定座的上端面固定安装有固定箱，所述固定箱的内部安装有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端贯穿固定箱的上端面并延伸至固定箱的上方且固定安装有转动盘，所述第一螺杆的外侧壁通过螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右端贯穿固定箱的右侧壁并延伸至固定箱的外部且固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧设置有第一齿轮，所述第一齿轮固定套接于转动轴的外侧壁，所述第一齿轮的下方安装有连接盘，所述连接盘位于壳体的上方。

为了将转动盘和第一螺杆的位置进行限定，避免第一螺杆转动，作为本实用新型一种手自一体的法兰蝶阀优选的，所述转动盘的上端面贯穿连接有固定销，所述固定销的下端延伸至转动盘的另一侧，所述固定销与转动盘的内部活动连接。

为了避免水流的冲击力使转动轴和阀门转动，作为本实用新型一种手自一体的法兰蝶阀优选的，所述固定箱的上端面贯穿开设有多个环绕分布的限位孔，多个所述限位孔环绕的直径小于转动盘的直径。

为了避免蝶阀管生锈老化出现泄漏的现象，作为本实用新型一种手自一体的法兰蝶阀优选的，两个所述卡槽内部的两侧壁均安装有橡胶密封圈。

为了方便将壳体与其他管道连接起来，方便将蝶阀管进行安装，作为本实用新型一种手自一体的法兰蝶阀优选的，所述壳体的前后两侧壁均贯穿开设有多个安装孔，多个所述安装孔分别环绕分布于两个卡槽的外侧。

为了将阀门进行关闭或打开，作为本实用新型一种手自一体的法兰蝶阀优选的，所述驱动盘的右侧壁安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种手自一体的法兰蝶阀，将连接管道的管道口卡入卡槽的内部后，接着用螺栓通过多个安装孔和连接管道的连接孔，将壳体的边缘和连接管道的边缘连接起来，将蝶阀管进行安装，橡胶密封圈使壳体与连接的管道形成密封，避免蝶阀管生锈老化出现泄漏的现象；

2、该种手自一体的法兰蝶阀，将阀门关闭后，通过转动转动盘，使得第一螺杆带动第二螺杆转动，促使第二螺杆带动第二齿轮向右移动，致使第二齿轮与第一齿轮相互啮合，当下压固定销时，使固定销能够移动至下方的限位孔内，将转动盘和第一螺杆进行固定，从而通过第二齿轮将第一齿轮的位置进行固定，进而将转动轴进行固定，避免水流的冲击力使得转动轴和阀门转动，影响密封的效果；

综上所述，该种手自一体的法兰蝶阀具有，通过将连接管道的连接面卡入卡槽的内部，橡胶密封圈使壳体与连接的管道形成密封，避免蝶阀管生锈老化出现泄漏的现象，以及通过第二齿轮将第一齿轮的位置进行固定，进而将转动轴进行固定，避免水流的冲击力使得转动轴和阀门转动，影响密封的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种手自一体的法兰蝶阀结构图；

图2为本实用新型的壳体的正视结构图；

图3为本实用新型的固定箱的剖面图；

图4为本实用新型的固定箱的俯视图。

图中，1、壳体；101、安装孔；2、卡槽；201、橡胶密封圈；3、阀门；4、转动轴；401、驱动盘；402、手轮；5、连接盘；6、第一齿轮；7、固定座；8、固定箱；801、转动盘；8011、第一螺杆；802、固定销；803、限位孔；9、第二齿轮；901、第二螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种手自一体的法兰蝶阀，包括壳体1、阀门3、转动轴4和驱动盘401，阀门3安装于壳体1的内部，转动轴4设置在壳体1的上方，转动轴4的下端贯穿壳体1并延伸至壳体1的另一侧，驱动盘401安装于转动轴4的顶部，壳体1的前后两侧壁均开设有卡槽 2，壳体1的外侧壁固定安装有固定座7，固定座7的上端面固定安装有固定箱 8，固定箱8的内部安装有第一螺杆8011，第一螺杆8011的顶端贯穿固定箱8 的上端面并延伸至固定箱8的上方且固定安装有转动盘801，第一螺杆8011的外侧壁通过螺纹连接有第二螺杆901，第二螺杆901的右端贯穿固定箱8的右侧壁并延伸至固定箱8的外部且固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9的右侧设置有第一齿轮6，第一齿轮6固定套接于转动轴4的外侧壁，第一齿轮6的下方安装有连接盘5，连接盘5位于壳体1的上方。

本实施例中：将连接管道的管道口卡入卡槽2的内部后，接着用螺栓通过多个安装孔101和连接管道的连接孔，将壳体1的边缘和连接管道的边缘连接起来，橡胶密封圈201使壳体1与连接的管道形成密封，将阀门3关闭后，通过转动转动盘801，使得第一螺杆8011带动第二螺杆901转动，促使第二螺杆 901带动第二齿轮9向右移动，致使第二齿轮9与第一齿轮6相互啮合，当下压固定销802时，使固定销802能够移动至下方的限位孔803内，将转动盘801 和第一螺杆8011进行固定，从而通过第二齿轮9将第一齿轮6的位置进行固定，进而将转动轴4进行固定，避免水流的冲击力使得转动轴4和阀门3转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动盘801的上端面贯穿连接有固定销802，固定销802的下端延伸至转动盘801的另一侧，固定销802与转动盘801的内部活动连接。

本实施例中：将阀门3关闭后，通过按压固定销802使其向下移动，促使固定销802移动至对应的限位孔803内，进而将转动盘801和第一螺杆8011 的位置进行限定，避免第一螺杆8011转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定箱8的上端面贯穿开设有多个环绕分布的限位孔803，多个限位孔803环绕的直径小于转动盘801的直径。

本实施例中：通过设置多个限位孔803环绕的直径小于转动盘801的直径，当转动转动盘801，使得第一螺杆8011带动第二螺杆901转动，促使第二螺杆 901带动第二齿轮9向右移动，致使第二齿轮9与第一齿轮6相互啮合，当下压固定销802时，使固定销802能够移动至下方的限位孔803内，将转动盘801 和第一螺杆8011进行固定，从而通过第二齿轮9将第一齿轮6的位置进行固定，进而将转动轴4进行固定，避免水流的冲击力使得转动轴4和阀门3转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个卡槽2内部的两侧壁均安装有橡胶密封圈201。

本实施例中：通过将连接管道的管道口卡入卡槽2的内部，橡胶密封圈201 使壳体1与连接的管道形成密封，避免蝶阀管生锈老化出现泄漏的现象。

作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体1的前后两侧壁均贯穿开设有多个安装孔101，多个安装孔101分别环绕分布于两个卡槽2的外侧。

本实施例中：将连接管道的管道口卡入卡槽2的内部后，接着用螺栓通过多个安装孔101和连接管道的连接孔，将壳体1的边缘和连接管道的边缘连接起来，从而将蝶阀管进行安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动盘401的右侧壁安装有手轮402。

本实施例中：通过转动手轮402，通过驱动盘401带动转动轴4转动，从而将阀门3进行关闭或打开。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将连接管道的管道口卡入卡槽 2的内部后，接着用螺栓通过多个安装孔101和连接管道的连接孔，将壳体1 的边缘和连接管道的边缘连接起来，将蝶阀管进行安装，橡胶密封圈201使壳体1与连接的管道形成密封，避免蝶阀管生锈老化出现泄漏的现象，将阀门3 关闭后，通过转动转动盘801，使得第一螺杆8011带动第二螺杆901转动，促使第二螺杆901带动第二齿轮9向右移动，致使第二齿轮9与第一齿轮6相互啮合，当下压固定销802时，使固定销802能够移动至下方的限位孔803内，将转动盘801和第一螺杆8011进行固定，从而通过第二齿轮9将第一齿轮6 的位置进行固定，进而将转动轴4进行固定，避免水流的冲击力使得转动轴4 和阀门3转动，影响密封的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手自一体的法兰蝶阀，包括壳体(1)、阀门(3)、转动轴(4)和驱动盘(401)，所述阀门(3)安装于壳体(1)的内部，所述转动轴(4)设置在壳体(1)的上方，所述转动轴(4)的下端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的另一侧，所述驱动盘(401)安装于转动轴(4)的顶部，其特征在于：所述壳体(1)的前后两侧壁均开设有卡槽(2)，所述壳体(1)的外侧壁固定安装有固定座(7)，所述固定座(7)的上端面固定安装有固定箱(8)，所述固定箱(8)的内部安装有第一螺杆(8011)，所述第一螺杆(8011)的顶端贯穿固定箱(8)的上端面并延伸至固定箱(8)的上方且固定安装有转动盘(801)，所述第一螺杆(8011)的外侧壁通过螺纹连接有第二螺杆(901)，所述第二螺杆(901)的右端贯穿固定箱(8)的右侧壁并延伸至固定箱(8)的外部且固定连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的右侧设置有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)固定套接于转动轴(4)的外侧壁，所述第一齿轮(6)的下方安装有连接盘(5)，所述连接盘(5)位于壳体(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种手自一体的法兰蝶阀，其特征在于：所述转动盘(801)的上端面贯穿连接有固定销(802)，所述固定销(802)的下端延伸至转动盘(801)的另一侧，所述固定销(802)与转动盘(801)的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种手自一体的法兰蝶阀，其特征在于：所述固定箱(8)的上端面贯穿开设有多个环绕分布的限位孔(803)，多个所述限位孔(803)环绕的直径小于转动盘(801)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种手自一体的法兰蝶阀，其特征在于：两个所述卡槽(2)内部的两侧壁均安装有橡胶密封圈(201)。

5.根据权利要求1所述的一种手自一体的法兰蝶阀，其特征在于：所述壳体(1)的前后两侧壁均贯穿开设有多个安装孔(101)，多个所述安装孔(101)分别环绕分布于两个卡槽(2)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种手自一体的法兰蝶阀，其特征在于：所述驱动盘(401)的右侧壁安装有手轮(402)。

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