CN217926829U - 一种双膜片联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双膜片联轴器，涉及联轴器的技术领域，包括中间块，所述中间块为圆柱体形状，所述中间块的中心设置有中间孔，所述中间块的圆柱体平面上沿着中间孔设置有对称的螺栓头孔位和对称的紧固螺纹孔，所述中间块的左右两侧均连接有膜片组件，所述膜片组件设置有膜片，所述膜片设置有膜片中间孔，沿着所述膜片中间孔均布设置若干个套筒安装孔，所述套筒安装孔上装有套筒和套筒盖，所述膜片组件另一端连接联轴块。本实用新型的有益之处是，本联轴器设置了两组膜片组件，并且两组组件错位安装，使得联轴器能传递更大的扭矩，联轴块设置了轴向和安装方向缓冲槽，能有效吸收两轴安装时产生的角度、轴向和径向偏差，具有高精度和零间隙的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其是一种双膜片联轴器。
背景技术
联轴器又称联轴节。一般用来将不同机构的主动轴和从动轴联接在一起做旋转运动，用以传递动能和扭矩，可根据要联接的轴的大小设置或者选用不同的联轴孔和联轴器的长度。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移以及缓和冲击、吸振。
联轴器在使用过程中常因为扭力过大而损坏，也会发生对轴的夹紧力不够而发生打滑的情况，不仅对轴的表面造成磨损，也会使传递的运动产生较大的偏差。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种双膜片联轴器，这种联轴器设置了两组膜片组件，并且两组组件错位安装，使得联轴器能传递更大的扭矩，联轴块也设置了轴向和安装方向的缓冲槽，能有效吸收两轴安装时产生的角度、轴向和径向偏差，具有高精度和零间隙的特点。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种双膜片联轴器，包括中间块，所述中间块为圆柱体形状，所述中间块的中心设置有中间孔，所述中间块的圆柱体平面上沿着中间孔设置有对称的螺栓头孔位和对称的紧固螺纹孔，所述中间块的左右两侧均连接有膜片组件，所述膜片组件设置有膜片，所述膜片设置在2到3毫米之间，所述膜片设置有膜片中间孔，沿着所述膜片中间孔均布设置若干个套筒安装孔，所述套筒安装孔上装有套筒和套筒盖，所述膜片组件的另一端连接联轴块。
更进一步地，所述套筒设置有第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体的外径大于所述第二圆柱体外径，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体同心叠加在一起，所述套筒设置有套筒孔。
更进一步地，所述套筒盖设置有盖孔，所述盖孔的大小和所述套筒孔一致，所述盖孔的外径和所述第一圆柱体一致。
更进一步地，所述套筒安装孔的孔径大于所述第二圆柱体，所述套筒安装孔套在所述第二圆柱体上，所述套筒和所述套筒盖夹住所述膜片，所述膜片上设置有若干个套筒安装孔，所述膜片上安装若干组套筒和套筒盖。
更进一步地，所述联轴块上设置有锁轴孔，所述锁轴孔直径方向切开为第一锁轴槽和第二锁轴槽，所述联轴块的圆柱面上设置有锁轴螺栓孔。
更进一步地，所述联轴块为圆柱形，所述第二锁轴槽包括依次连接的横槽、竖槽、弧槽。
更进一步地，所述锁轴螺栓孔从所述联轴块的圆柱曲面切入，所述锁轴螺栓孔与所述第二锁轴槽的竖槽垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的提供一种双膜片联轴器，这种联轴器设置了两组膜片组件，并且两组组件错位安装，使得联轴器能传递更大的扭矩，联轴块也设置了轴向和安装方向的缓冲槽，能有效吸收两轴安装时产生的角度、轴向和径向偏差，具有高精度和零间隙的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是双膜片联轴器的总体图；
图2是双膜片联轴器的爆炸图；
图3是膜片组件的爆炸图；
图4是中间块的示意图；
图中：1-联轴块，101-螺栓孔，102-第一锁轴槽，103-第二锁轴槽，1031-横槽，1032-竖槽，1033-弧槽，104-锁轴螺栓孔，105-锁轴孔，106-螺纹孔，2-膜片组件，201-膜片，2011-套筒安装孔，2012-膜片中间孔，202-套筒，2021-第一圆柱体，2022-第二圆柱体，2023-套筒孔，203-套筒盖，2031-盖孔，3-连接螺栓，4-中间块，401-中间孔，402-螺栓头孔位，403-紧固螺纹孔，5-膜片组件螺栓，6-锁轴螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图4所述，一种双膜片联轴器，包括中间块4，中间块4的形状是一个圆柱体，中间块4的中心设置有中间孔401，中间孔作为两轴连接时候的长度余量调节所用，中间块4的圆柱体平面上设置有螺栓头孔位402和紧固螺纹孔403，在本实施例中，螺栓头孔位402的数量为4，紧固螺纹孔403的数量为4，螺栓头孔402两个一组分布在中间孔401的两侧，紧固螺纹孔403两个一组分布在中间孔401的两侧。
如图3所述，膜片组件2包括有膜片201，膜片201是由金属制作的薄片，膜片201的厚度控制在2到3毫米，膜片201的中心设置有膜片中间孔2012，膜片中间孔2012用来避开需要连接的轴，围绕膜片中间孔2012设置有均布的若干个套筒安装孔2011，在本实施例中，套筒孔2023的数量为4个。套筒202设置有第一圆柱体2021和第二圆柱体2022，第一圆柱体2021的外径大于第二圆柱体2022的外径，第一圆柱体2021和第二圆柱体2022同轴叠加在一起，套筒202设置有套筒孔2023。套筒盖203的外径和套筒202的第一圆柱体2021的外径一致，套筒盖203设置有盖孔2031，盖孔2031的大小和套筒孔2023一致。
套筒202的第一圆柱体2021的外径比膜片201的套筒安装孔2011大，套筒202的第二圆柱体2022的外径比膜片201的套筒安装孔2011小，第二圆柱体2022的高度等于膜片201的厚度，套筒安装孔2011套在第二圆柱体2022上，套筒盖203盖在第二圆柱体2022的圆柱平面上，在本实施例中，套筒202的数量为4个，套筒盖203的数量为4个，因此膜片201被固定在套筒202和套筒盖203之间。
如图1所述，联轴块1是圆柱形，从联轴块1的圆柱形平面往中间开一个圆形通孔为锁轴孔105，从锁轴孔105的径向分别开第一锁轴槽102和第二锁轴槽103，第一锁轴槽102为联轴块1的圆柱形平面往下切一定深度的槽，第二锁轴槽103从联轴块1圆柱形平面往下切一定深度之后拐到联轴块1圆柱曲面再切一定的深度，第二锁轴槽103为横槽1031，竖槽1032、弧槽1033三段依次连接而成。
联轴块1的圆柱曲面上设置有锁轴螺栓孔104，锁轴螺栓孔104垂直于竖槽1032，竖槽1032的两侧分别是锁轴螺栓孔104的螺栓头孔位和螺纹孔位，因此，锁轴螺栓6锁紧的时候能将竖槽1032的缝隙逼小，从而将插进锁轴孔105的轴锁紧。
弧槽1033垂直由于锁轴孔105的轴向，因此当联轴器在使用过程中，有轴向压力的时候，可以通过弧槽1033来缓冲和释放。
如图2所述，膜片组件螺栓5穿过膜片组件2上的其中对称的两套盖孔2031和套筒孔2023，最后锁在联轴块1的螺纹孔106上，将膜片组件2和联轴块1连接在一起。连接螺栓3从联轴块1的螺栓孔101穿过，再穿过膜片组件2的另外对称的两套盖孔2031和套筒孔2023，最后锁在中间块4的紧固螺纹孔403上，将联轴块1、膜片组件2和中间块4连接在一起。如图4中间块4的孔位分布，安装连接之后，中间块4两端的两套膜片组件2有一定的错位，能承受分摊的扭力比规则安装的时候更大。
联轴器两端为两个联轴块1，联轴块1的锁轴孔105可根据需求设置不同的直径，因此可以将不同的轴连接起来。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双膜片联轴器，其特征在于，包括中间块，所述中间块为圆柱体形状，所述中间块的中心设置有中间孔，所述中间块的圆柱体平面上沿着中间孔设置有对称的螺栓头孔位和对称的紧固螺纹孔，所述中间块的左右两侧均连接有膜片组件，所述膜片组件设置有膜片，所述膜片设置在2到3毫米之间，所述膜片设置有膜片中间孔，沿着所述膜片中间孔均布设置若干个套筒安装孔，所述套筒安装孔上装有套筒和套筒盖，所述膜片组件的另一端连接联轴块。
2.根据权利要求1所述的一种双膜片联轴器，其特征在于，所述套筒设置有第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体的外径大于所述第二圆柱体外径，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体同心叠加在一起，所述套筒设置有套筒孔。
3.根据权利要求2所述的一种双膜片联轴器，其特征在于，所述套筒盖设置有盖孔，所述盖孔的大小和所述套筒孔一致，所述盖孔的外径和所述第一圆柱体一致。
4.根据权利要求3所述的一种双膜片联轴器，其特征在于，所述套筒安装孔的孔径大于所述第二圆柱体，所述套筒安装孔套在所述第二圆柱体上，所述套筒和所述套筒盖夹住所述膜片，所述膜片上设置有若干个套筒安装孔，所述膜片上安装若干组套筒和套筒盖。
5.根据权利要求1所述的一种双膜片联轴器，其特征在于，所述联轴块上设置有锁轴孔，所述锁轴孔直径方向切开为第一锁轴槽和第二锁轴槽，所述联轴块的圆柱面上设置有锁轴螺栓孔。
6.根据权利要求5所述的一种双膜片联轴器，其特征在于，所述联轴块为圆柱形，所述第二锁轴槽包括依次连接的横槽、竖槽、弧槽。
7.根据权利要求6所述的一种双膜片联轴器，其特征在于，所述锁轴螺栓孔从所述联轴块的圆柱曲面切入，所述锁轴螺栓孔与所述第二锁轴槽的竖槽垂直。
Priority Applications (1)
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| CN202221709072.XU CN217926829U (zh) | 2022-07-05 | 2022-07-05 | 一种双膜片联轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-07-05 CN CN202221709072.XU patent/CN217926829U/zh active Active
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