CN217926681U - 一种单齿钩头t型螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单齿钩头T型螺栓，包括具有外螺纹的T型螺栓圆柱体部，在所述T型螺栓圆柱体部的后端设有作为螺帽头的T型螺栓钩头部，其中，在所述T型螺栓钩头部靠近圆柱体部侧的表面一体延伸出三角形状的单齿部，所述单齿部在左边的为左单齿，所述单齿部在右边的为右单齿，所述左单齿与所述右单齿的中心线不在同一条直线上。通过在钩头部的表面一体延伸出左单齿与右单齿，而且两者的中心线错开，可以让钩头部的接触面受力均匀。当T型螺栓与预埋槽钢配合安装后，左右单齿能够压进预埋槽钢的接触面，相互咬合，不会滑移。

Description

一种单齿钩头T型螺栓

技术领域

本实用新型属于紧固件的制造领域，尤其涉及一种单齿钩头T型螺栓。

背景技术

预埋槽道：是一种建筑用的预埋件，在土建阶段将预埋槽钢预置于隧道、地铁梁体等混凝土部件中，再将T型螺栓的大头扣进预埋槽钢的开口中，要安装的构件再用T型螺栓固定。钩头T型螺栓由于螺帽头部有倒钩状的结构(见图4)，与同样带钩头的冷轧槽钢相互配合使用。

在安装过程中，通常都是用螺母将钩头T型螺栓固定紧，两者的受力面都是平面(见图5)，靠螺母拧紧后的压力所产生的摩擦力来防止松动。在长时间使用后，尤其是轨道交通中会有高频的振动，T型螺栓可能会产生松动，需要使用者定期加固维护，以免T型螺栓松动后，安装在T型螺栓上的构件会产生滑移，影响安装在构件上的设备的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单齿钩头T型螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种单齿钩头T型螺栓，包括具有外螺纹的T型螺栓圆柱体部，在所述T型螺栓圆柱体部的后端设有作为螺帽头的T型螺栓钩头部，其中，在所述T型螺栓钩头部靠近圆柱体部侧的表面一体延伸出三角形状的单齿部，所述单齿部在左边的为左单齿，所述单齿部在右边的为右单齿，所述左单齿与所述右单齿的中心线不在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在钩头部的表面一体延伸出左单齿与右单齿，而且两者的中心线错开，可以让钩头部的接触面受力均匀。当T型螺栓与预埋槽钢配合安装后，左右单齿能够压进预埋槽钢的接触面，相互咬合，不会滑移。

作为本实用新型的一种改进，所述左单齿的中心线距离T型螺栓钩头部的侧边b小于所述T型螺栓钩头部的宽度a的一半。选用该设计的目的：不让左单齿的中心线设在T型螺栓钩头部的中间部位，防止左单齿受力不在顶部。

作为本实用新型的一种改进，所述右单齿的中心线距离T型螺栓钩头部的侧边c小于所述T型螺栓钩头部的宽度a的一半。选用该设计的目的：不让右单齿的中心线设在T型螺栓钩头部的中间部位，防止右单齿受力不在顶部。左、右单齿分别错开后，T型螺栓安装时，不会倾斜，两个单齿受力均匀，利于固定。

作为本实用新型的一种改进，所述单齿部的高度d小于2mm。选用该设计的目的：单齿冲不能太高，太高会留出大的间隙，但单齿部也不能太低，太低会出现压进去不够深，咬合力不够大。

作为本实用新型的一种改进，所述单齿部的截面形状为等腰三角形，其顶角的大小在 80-100度之间。选用该设计的目的：由于是顶角部压进预埋槽钢，所以这个顶角部的形状不能太尖也不能太钝，太尖了会导致咬合处断裂的风险，太钝会导致压不太进去。

作为本实用新型的一种改进，所述单齿部的布氏硬度大于200HB。选用该设计的目的：由于单齿部要压进预埋槽钢，所以单齿部要求有一定的硬度，一般的预埋槽钢的材料为Q 235，布氏硬度在160-180HB之间，所以要求单齿部的布氏硬度要大于200HB。

附图说明

构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的单齿钩头T型螺栓的立体图。

图2为本实用新型所述的单齿钩头T型螺栓的示意图。

图3为本实用新型所述的M部的放大图。

图4为本实用新型所述的普通钩头T型螺栓使用时的示意图。

图5为本实用新型所述的N部放大图。

图6为本实用新型所述的单齿部的截面图。

图7为本实用新型所述的单齿钩头T型螺栓安装使用时的示意图。

附图标记说明：1、T型螺栓圆柱体部；2、T型螺栓钩头部；3、单齿部；4、左单齿； 5、右单齿；6、预埋槽钢的接触面；7、凹进变形部；8、预埋槽钢。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

请参照图1-7，本实施例提供的一种单齿钩头T型螺栓，包括具有外螺纹的T型螺栓圆柱体部1，螺纹外径为M12，在所述T型螺栓圆柱体部1的后端设有作为螺帽头的T型螺栓钩头部2，钩头部的长宽为41.5mm*28mm，其中，在所述T型螺栓钩头部2靠近圆柱体部侧的表面一体延伸出三角形状的单齿部3，所述单齿部3在左边的为左单齿4，长14mm，所述单齿部3在右边的为右单齿5，长14mm。

在本实用新型申请的实施例中，请参考图2，左单齿4的中心线距离T型螺栓钩头部2 的侧边c为所述T型螺栓钩头部2的宽度a的三分之一，约为9mm。

在本实用新型申请的实施例中，所述右单齿5的中心线距离T型螺栓钩头部2的侧边b 为所述T型螺栓钩头部2的宽度a的三分之一，约为9mm。在本实施例中，左右两个单齿的纵向距离为10mm。

在本实用新型申请的实施例中，请参考图6，单齿部3的截面形状为等腰三角形，其顶角的大小在90度，单齿部3的高度d为1.5mm。

在本实用新型申请的实施例中，要对钩头部进行热处理，热处理后的单齿部3的布氏硬度为300HB。与单齿钩头T型螺栓相配合的预埋槽钢8的材料为Q 235，布氏硬度在160-180HB 之间，两者安装后，单齿部3可以轻易地顶进预埋槽钢8，相互咬合，不会滑移。

本实施例提供的一种单齿钩头T型螺栓，通过在钩头部的表面一体延伸出左单齿4与右单齿5，而且两者的中心线错开，这种结构可以将单齿钩头T型螺栓与预埋槽钢8配合安装，用螺母将其固定后可以让钩头部的接触面受力均匀。左右单齿能够压进预埋槽钢的接触面6 (见图7)，形成凹进变形部7，相互咬合，不会滑移，取代了传统的用摩擦力防止滑移的固定方式。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种单齿钩头T型螺栓，包括具有外螺纹的T型螺栓圆柱体部(1)，在所述T型螺栓圆柱体部(1)的后端设有作为螺帽头的T型螺栓钩头部(2)，其特征是：在所述T型螺栓钩头部(2)靠近圆柱体部侧的表面一体延伸出三角形状的单齿部(3)，所述单齿部(3)在左边的为左单齿(4)，所述单齿部(3)在右边的为右单齿(5)，所述左单齿(4)与所述右单齿(5)的中心线不在同一条直线上。

2.根据权利要求1所述的单齿钩头T型螺栓，其特征是：所述左单齿(4)的中心线距离T型螺栓钩头部(2)的侧边b小于所述T型螺栓钩头部(2)的宽度a的一半。

3.根据权利要求1所述的单齿钩头T型螺栓，其特征是：所述右单齿(5)的中心线距离T型螺栓钩头部(2)的侧边c小于所述T型螺栓钩头部(2)的宽度a的一半。

4.根据权利要求1所述的单齿钩头T型螺栓，其特征是：所述单齿部(3)的高度d小于2mm。

5.根据权利要求1所述的单齿钩头T型螺栓，其特征是：所述单齿部(3)的截面形状为等腰三角形，其顶角的大小在80-100度之间。

6.根据权利要求1所述的单齿钩头T型螺栓，其特征是：所述单齿部(3)的布氏硬度大于200HB。

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