CN217925969U - 一种煤矿煤尘捕集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤矿煤尘捕集装置，涉及煤矿安全设备领域。该煤矿煤尘捕集装置，包括车体、捕尘机构、配孔、变位轴、摇把、定台和推把，所述捕尘机构的底部与车体的顶面固定连接，所述配孔开设于车体右端的顶面，所述变位轴的底端与配孔的内腔插接，所述摇把的底面与变位轴的顶端固定连接。该煤矿煤尘捕集装置，通过设置的捕尘机构，首先控制抽气泵启动，抽气泵启动就能够带动捕尘罩把煤尘给传输到导尘管的内部，导尘管再把煤尘传输到配管和主撑管的内部，这时传输管再把煤尘从主撑管给传输到排尘管的内部，最后排尘管再把煤尘传输到集尘箱的内部，这时集尘箱内部的过滤水就可以充分吸附煤尘，这种捕尘方式很大程度降低了水资源的浪费。

Description

一种煤矿煤尘捕集装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿安全设备领域，具体为一种煤矿煤尘捕集装置。

背景技术

目前，煤矿在运输时容易将煤尘等带出，煤尘容易散出和外界空气结合，对外界空气造成影响，通常采用喷淋使得煤尘坠落，避免运输车将煤尘带出，这种喷淋方式需要大量运用水资源，造成水资源浪费，且煤尘捕集的效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对背景技术中提出的不足，本实用新型提供了一种煤矿煤尘捕集装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿煤尘捕集装置，包括车体、捕尘机构、配孔、变位轴、摇把、定台和推把，所述捕尘机构的底部与车体的顶面固定连接，所述配孔开设于车体右端的顶面，所述变位轴的底端与配孔的内腔插接，所述摇把的底面与变位轴的顶端固定连接，所述定台的顶面与变位轴的底端固定连接，所述推把的底端与车体左端的顶面固定连接。

所述捕尘机构包括有主撑管、配管、导尘管、捕尘罩、横旋齿轮、电机一、横驱齿轮、机板、电机二、纵向齿轮、纵向框、齿条、集尘箱、UV灯、抽气泵、传输管、排尘管和排污管，所述主撑管的底部与车体右端的顶面固定连接，所述配管的底端与主撑管顶端的内腔插接，所述导尘管的底端通过轴承固定套接于配管顶端的外壁，所述捕尘罩的左侧面与导尘管的右端连通，所述横旋齿轮固定套接于导尘管底端的外壁，所述电机一的左端与配管顶端的右侧面固定连接，所述横驱齿轮固定套接于电机一顶端的输出轴外壁，所述机板的右侧面与主撑管顶端的左侧面固定连接，所述电机二的后端与机板的正面固定连接，所述纵向齿轮固定套接于电机二前端的输出轴外壁，所述纵向框的右端与配管的左侧面固定连接，两个所述齿条相互远离的一端与纵向框的两侧内壁固定连接，所述集尘箱的底面与车体左端的顶面固定连接，所述UV灯的顶部与集尘箱内腔的顶面固定连接，所述抽气泵的左端与集尘箱的右侧面固定连接，所述传输管的两端分别与抽气泵底端的抽气口和主撑管的左侧面连通，所述排尘管的两端分别与抽气泵前端的排气口和集尘箱的右侧面连通，所述排污管的后端与集尘箱底端的正面连通。

优选的，所述配管底端外壁的形状与主撑管内腔的形状均为矩形。

优选的，所述变位轴的表面与配孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述纵向齿轮分别与两个齿条啮合。

优选的，所述集尘箱顶端的正面镶嵌有过滤网，所述排污管的顶部固定安装有阀门。

优选的，所述横驱齿轮的左端与横旋齿轮的右端啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿煤尘捕集装置。具备以下有益效果：

1、该煤矿煤尘捕集装置，通过设置的配孔、变位轴、摇把和定台，首先控制摇把正转，摇把正转就能够带动变位轴正转，变位轴正转就能够带动定台向下移动，当定台的底部与地面充分接触时，这时就快速完成了整个捕尘装置的固定，进而提高了捕尘装置工作时的稳定性，然后控制摇把反转，摇把反转就能够带动变位轴反转，变位轴反转就能够带动定台向上移动，当定台的底部与地面充分脱离时，这时就可以促使整个车体方便移动，从而提高了整个捕尘装置的工作效率。

2、该煤矿煤尘捕集装置，通过设置的捕尘机构，首先控制抽气泵启动，抽气泵启动就能够带动捕尘罩把煤尘给传输到导尘管的内部，导尘管再把煤尘传输到配管和主撑管的内部，这时传输管再把煤尘从主撑管给传输到排尘管的内部，最后排尘管再把煤尘传输到集尘箱的内部，这时集尘箱内部的过滤水就可以充分吸附煤尘，这种捕尘方式很大程度降低了水资源的浪费，然后控制电机一和电机二同时启动，电机一启动就能够带动横驱齿轮转动，横驱齿轮转动就能够带动横旋齿轮和导尘管转动，导尘管转动就能够带动捕尘罩转动，而电机二启动就能够带动纵向齿轮转动，纵向齿轮转动就能够带动齿条和纵向框进行上下运动，纵向框上下运动就能够带动配管和导尘管同时上下移动，导尘管上下移动就能够带动导尘管和捕尘罩同时上下移动，通过电机一和电机二的配合使用就可以增加捕尘罩的运动范围，以至于提高了捕尘装置的捕尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

其中，1、车体；2、捕尘机构；201、主撑管；202、配管；203、导尘管；204、捕尘罩；205、横旋齿轮；206、电机一；207、横驱齿轮；208、机板；209、电机二；210、纵向齿轮；211、纵向框；212、齿条；213、集尘箱；214、UV灯；215、抽气泵；216、传输管；217、排尘管；218、排污管；3、配孔；4、变位轴；5、摇把；6、定台；7、推把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种煤矿煤尘捕集装置，如图1-2所示，包括车体1、捕尘机构2、配孔3、变位轴4、摇把5、定台6和推把7，捕尘机构2的底部与车体1的顶面固定连接，配孔3开设于车体1右端的顶面，变位轴4的底端与配孔3的内腔插接，摇把5的底面与变位轴4的顶端固定连接，定台6的顶面与变位轴4的底端固定连接，推把7的底端与车体1左端的顶面固定连接。

捕尘机构2包括有主撑管201、配管202、导尘管203、捕尘罩204、横旋齿轮205、电机一206、横驱齿轮207、机板208、电机二209、纵向齿轮210、纵向框211、齿条212、集尘箱213、UV灯214、抽气泵215、传输管216、排尘管217和排污管218，主撑管201的底部与车体1右端的顶面固定连接，配管202的底端与主撑管201顶端的内腔插接，导尘管203的底端通过轴承固定套接于配管202顶端的外壁，捕尘罩204的左侧面与导尘管203的右端连通，横旋齿轮205固定套接于导尘管203底端的外壁，电机一206的左端与配管202顶端的右侧面固定连接，横驱齿轮207固定套接于电机一206顶端的输出轴外壁，机板208的右侧面与主撑管201顶端的左侧面固定连接，电机二209的后端与机板208的正面固定连接，纵向齿轮210固定套接于电机二209前端的输出轴外壁，纵向框211的右端与配管202的左侧面固定连接，两个齿条212相互远离的一端与纵向框211的两侧内壁固定连接，集尘箱213的底面与车体1左端的顶面固定连接，UV灯214的顶部与集尘箱213内腔的顶面固定连接，抽气泵215的左端与集尘箱213的右侧面固定连接，传输管216的两端分别与抽气泵215底端的抽气口和主撑管201的左侧面连通，排尘管217的两端分别与抽气泵215前端的排气口和集尘箱213的右侧面连通，排污管218的后端与集尘箱213底端的正面连通。

进一步的，配管202底端外壁的形状与主撑管201内腔的形状均为矩形，如图1所示，主撑管201可以对配管202移动的方向进行限定。

进一步的，变位轴4的表面与配孔3的内壁螺纹连接，如图1所示，变位轴4可以控制定台6向下移动，当定台6的底部与地面接触时，这时就可以快速完成捕尘装置的固定。

进一步的，纵向齿轮210分别与两个齿条212啮合，如图1所示，纵向齿轮210可以控制捕尘罩204转动，进而提高捕尘罩204的捕尘效率。

进一步的，集尘箱213顶端的正面镶嵌有过滤网，排污管218的顶部固定安装有阀门，如图2所示，过滤网可以有效过滤煤尘中的杂质，从而避免有害气体排出集尘箱213的外部。

进一步的，横驱齿轮207的左端与横旋齿轮205的右端啮合。

工作原理：使用时，首先控制摇把5正转，摇把5正转就能够带动变位轴4正转，变位轴4正转就能够带动定台6向下移动，当定台6的底部与地面充分接触时，这时就快速完成了整个捕尘装置的固定，进而提高了捕尘装置工作时的稳定性，首先控制抽气泵215启动，抽气泵215启动就能够带动捕尘罩204把煤尘给传输到导尘管203的内部，导尘管203再把煤尘传输到配管202和主撑管201的内部，这时传输管216再把煤尘从主撑管201给传输到排尘管217的内部，最后排尘管217再把煤尘传输到集尘箱213的内部，这时集尘箱213内部的过滤水就可以充分吸附煤尘，这种捕尘方式很大程度降低了水资源的浪费，然后控制电机一206和电机二209同时启动，电机一206启动就能够带动横驱齿轮207转动，横驱齿轮207转动就能够带动横旋齿轮205和导尘管203转动，导尘管203转动就能够带动捕尘罩204转动，而电机二209启动就能够带动纵向齿轮210转动，纵向齿轮210转动就能够带动齿条212和纵向框211进行上下运动，纵向框211上下运动就能够带动配管202和导尘管203同时上下移动，导尘管203上下移动就能够带动捕尘罩204同时上下移动，通过电机一206和电机二209的配合使用就可以增加捕尘罩204的运动范围，以至于提高了捕尘装置的捕尘效果，再控制UV灯214开启，UV灯214开启就可以对过滤的杂质进行杀菌消毒，进而提高了过滤网过滤空气的质量，最后再打开排污管218上的阀门，这时排污管218就可以把过滤的煤尘给传输到指定区域，然后控制摇把5反转，摇把5反转就能够带动变位轴4反转，变位轴4反转就能够带动定台6向上移动，当定台6的底部与地面充分脱离时，这时就可以促使整个车体1方便移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种煤矿煤尘捕集装置，包括车体(1)、捕尘机构(2)、配孔(3)、变位轴(4)、摇把(5)、定台(6)和推把(7)，其特征在于：所述捕尘机构(2)的底部与车体(1)的顶面固定连接，所述配孔(3)开设于车体(1)右端的顶面，所述变位轴(4)的底端与配孔(3)的内腔插接，所述摇把(5)的底面与变位轴(4)的顶端固定连接，所述定台(6)的顶面与变位轴(4)的底端固定连接，所述推把(7)的底端与车体(1)左端的顶面固定连接；

所述捕尘机构(2)包括有主撑管(201)、配管(202)、导尘管(203)、捕尘罩(204)、横旋齿轮(205)、电机一(206)、横驱齿轮(207)、机板(208)、电机二(209)、纵向齿轮(210)、纵向框(211)、齿条(212)、集尘箱(213)、UV灯(214)、抽气泵(215)、传输管(216)、排尘管(217)和排污管(218)，所述主撑管(201)的底部与车体(1)右端的顶面固定连接，所述配管(202)的底端与主撑管(201)顶端的内腔插接，所述导尘管(203)的底端通过轴承固定套接于配管(202)顶端的外壁，所述捕尘罩(204)的左侧面与导尘管(203)的右端连通，所述横旋齿轮(205)固定套接于导尘管(203)底端的外壁，所述电机一(206)的左端与配管(202)顶端的右侧面固定连接，所述横驱齿轮(207)固定套接于电机一(206)顶端的输出轴外壁，所述机板(208)的右侧面与主撑管(201)顶端的左侧面固定连接，所述电机二(209)的后端与机板(208)的正面固定连接，所述纵向齿轮(210)固定套接于电机二(209)前端的输出轴外壁，所述纵向框(211)的右端与配管(202)的左侧面固定连接，两个所述齿条(212)相互远离的一端与纵向框(211)的两侧内壁固定连接，所述集尘箱(213)的底面与车体(1)左端的顶面固定连接，所述UV灯(214)的顶部与集尘箱(213)内腔的顶面固定连接，所述抽气泵(215)的左端与集尘箱(213)的右侧面固定连接，所述传输管(216)的两端分别与抽气泵(215)底端的抽气口和主撑管(201)的左侧面连通，所述排尘管(217)的两端分别与抽气泵(215)前端的排气口和集尘箱(213)的右侧面连通，所述排污管(218)的后端与集尘箱(213)底端的正面连通。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿煤尘捕集装置，其特征在于：所述配管(202)底端外壁的形状与主撑管(201)内腔的形状均为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿煤尘捕集装置，其特征在于：所述变位轴(4)的表面与配孔(3)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿煤尘捕集装置，其特征在于：所述纵向齿轮(210)分别与两个齿条(212)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿煤尘捕集装置，其特征在于：所述集尘箱(213)顶端的正面镶嵌有过滤网，所述排污管(218)的顶部固定安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿煤尘捕集装置，其特征在于：所述横驱齿轮(207)的左端与横旋齿轮(205)的右端啮合。

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