CN217925405U - 稳定型防脱传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传动配件技术领域，尤其涉及一种稳定型防脱传动装置，包括传动机构和磁吸机构，所传动机构包括旋转壳体、盖板和伸缩组件，磁吸机构包括第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件分别设置在旋转壳体和第二连接板互为相对的端部；其中，伸缩组件包括弹性部件和插销，弹性部件设置在安装槽内，弹性部件设置有卡槽，插销的一端设置卡接适配在卡槽内，插销的另一端滑动连接在安装槽内且能够穿出旋转壳体外与安装孔转动连接，卡槽的槽口朝向盖板设置。将弹性部件的卡槽的槽口朝向对齐盖板，有效地防止弹性部件受力后撞击盖板，进而确保传动装置的稳定性，提高传动装置的实用性。

Description

稳定型防脱传动装置

技术领域

本实用新型属于传动配件技术领域，尤其涉及一种稳定型防脱传动装置。

背景技术

适用于门体的传统的针式铰链一般包括壳体、弹销和磁吸结构，铰链的两端分别连接墙体和门板，磁吸结构设置在门板和墙体之间，弹销弹性连接在壳体的侧壁上且能够穿插在墙体的枢孔内，安装完毕后的铰链可以作为门板围绕枢孔旋转的传动结构。

然而，在铰链安装制作的过程中，弹销需要通过连接组件安装在壳体的一侧，该连接组件包括滑块和滑套，滑套固定设置在壳体的侧壁上，滑块与滑套滑动连接，弹销与滑块固定连接，滑块另一端与设置在壳体安装槽内的弹簧抵接，其中，安装槽的开口方向与弹销的移动方向垂直设置，因此，需要在安装槽的槽口盖合设置一盖板实现密封；传统的滑块为了安装方便，其用于容纳弹销的容纳槽开口背向盖板设置，这样的设计虽然安装方便，但是，在铰链安装于门体的安装过程中，一旦弹簧受力过大，其受力分解为朝向盖板方向的力时，该推挤力作用在滑块上，容易使滑块往盖板方向快速移动，由于容纳槽开口背向盖板设置，对滑块并无限制作用，因此，滑块容易冲击盖板，导致盖板脱离壳体，导致铰链解体，无法使用，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定型防脱传动装置，旨在解决现有技术中的针式铰链中，弹销滑块的安装朝向不当，容易导致铰链解体，无法使用，影响实用性的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种稳定型防脱传动装置，适用于门体，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与门板固定连接，所述第二连接板与墙体固定连接，该传动装置还包括传动机构和磁吸机构，所所述传动机构包括旋转壳体、盖板和伸缩组件，所述旋转壳体设置有安装槽，所述伸缩组件滑动连接在所述安装槽内，所述伸缩组件的输出端转动连接在墙体的安装孔上，所述盖板盖合连接在所述安装槽的槽口位置，所述旋转壳体远离所述伸缩组件的端部与所述第一连接板固定连接；所述磁吸机构包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件分别设置在所述旋转壳体和所述第二连接板互为相对的端部；其中，所述伸缩组件包括弹性部件和插销，所述弹性部件设置在所述安装槽内，所述弹性部件设置有卡槽，所述插销的一端设置卡接适配在所述卡槽内，所述插销的另一端滑动连接在所述安装槽内且能够穿出所述旋转壳体外与所述安装孔转动连接，所述卡槽的槽口朝向所述盖板设置。

可选地，所述旋转壳体呈方体板材状结构设置，所述安装槽成型于所述旋转壳体靠近墙体的端部，所述旋转壳体沿门体长度方向穿设有滑孔，所述滑孔的数量为两组，两组所述滑孔同心设置，两组所述滑孔分别连通在所述安装槽的两侧，所述插销的数量为两组，两组所述插销与所述滑孔滑动连接，所述卡槽的数量为两组，两组所述卡槽分别成型于所述弹性部件的两端，两组所述卡槽分别一一卡接适配对应的所述插销。

可选地，所述弹性部件包括弹性缓冲件和滑块，所述弹性缓冲件活动连接在所述安装槽内，所述滑块滑动连接在所述安装槽内，所述滑块的端部与所述弹性缓冲件抵接，所述卡槽成型于所述滑块远离所述弹性缓冲件的端部。

可选地，所述弹性缓冲件为压缩弹簧。

可选地，所述滑块包括本体和限位柱，所述限位柱设置在所述本体的一端，所述弹性缓冲件套设在所述限位柱上且所述弹性缓冲件的端部与所述本体的侧壁抵接，所述卡槽成型于所述本体远离所述限位柱的端部。

可选地，所述插销的端部设置有T型头，所述本体远离所述限位柱的端部设置有限位孔，所述限位孔连通所述卡槽，所述限位孔的孔径长度小于所述卡槽的槽径长度，所述限位孔和所述卡槽的整体呈T型状结构设置，所述T型头远离所述插销的端部与所述卡槽卡接适配，所述T型头靠近所述插销的端部与所述限位孔卡接适配。

可选地，所述滑块靠近所述弹性缓冲件的端部设置有第一倒勾，所述盖板朝向所述安装槽的端面设置有第二倒勾，所述第一倒勾和所述第二倒勾勾接适配。

可选地，所述盖板背向所述安装槽的端部设置有用于粘贴标签的凹槽。

本实用新型实施例提供的稳定型防脱传动装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：第一连接板通过传动机构相对第二连接板旋转，由于第一连接板和第二连接板分别与门板和墙体连接，因此，门板能够通过传动机构与墙体旋转。

传动机构的传动原理：旋转壳体通过伸缩组件与第二连接板相对旋转，当旋转壳体靠近第二连接板时，第一磁性件和第二磁性件互为相对吸引，使第一连接板和第二连接板通过磁吸力紧紧靠拢，使门板远离通道口，实现开门。

在安装该传动装置时，先将插销往旋转壳体的安装槽方向克服弹性部件的弹力挤压，直至插销整体进入安装槽内，将旋转壳体移动，使插销对齐墙体的安装孔，释放插销后，弹性部件驱动插销复位，使插销进入安装孔，完成安装，由于卡槽的槽口朝向盖板，插销在与卡槽卡接后，将弹性部件与插销的连接端限位在安装槽内。

相较于现有技术中的针式铰链中，弹销滑块的安装朝向不当，容易导致铰链解体，无法使用，影响实用性的技术问题，本实用新型实施例提供的传动装置将弹性部件的卡槽的槽口朝向对齐盖板，有效地防止弹性部件受力后撞击盖板，进而确保传动装置的稳定性，提高传动装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的稳定型防脱传动装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的稳定型防脱传动装置安装在墙体上的结构示意图。

图3为沿图2中的A-A线的剖切示意图。

图4为本实用新型实施例提供的第一连接板和传动机构的结构示意图。

图5为图4中的传动机构中盖板拆卸后的结构示意图。

图6为图5中的稳定型防脱传动装置的结构爆炸图。

图7为本实用新型实施例提供的盖板的结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的滑块的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100—第一连接板 200—第二连接板 300—门板

400—墙体 500—传动机构 600—磁吸机构

510—旋转壳体 520—盖板 530—伸缩组件

511—安装槽 610—第一磁性件 620—第二磁性件

531—弹性部件 532—插销 533—卡槽

512—滑孔 534—弹性缓冲件 535—滑块

536—本体 537—限位柱 538—T型头

539—限位孔 710—第一倒勾 720—第二倒勾

521—凹槽 410—安装口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～8描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～8所示，提供一种稳定型防脱传动装置，适用于门体，包括第一连接板100和第二连接板200，所述第一连接板100与门板300固定连接，所述第二连接板200与墙体400固定连接，该传动装置还包括传动机构500和磁吸机构600，所所述传动机构500包括旋转壳体510、盖板520和伸缩组件530，所述旋转壳体510设置有安装槽511，所述伸缩组件530滑动连接在所述安装槽511内，所述伸缩组件530的输出端转动连接在墙体400的安装孔(附图未标记)上，所述盖板520盖合连接在所述安装槽511的槽口位置，所述旋转壳体510远离所述伸缩组件530的端部与所述第一连接板100固定连接；所述磁吸机构600包括第一磁性件610和第二磁性件620，所述第一磁性件610和所述第二磁性件620分别设置在所述旋转壳体510和所述第二连接板200互为相对的端部；其中，所述伸缩组件530包括弹性部件531和插销532，所述弹性部件531设置在所述安装槽511内，所述弹性部件531设置有卡槽533，所述插销532的一端设置卡接适配在所述卡槽533内，所述插销532的另一端滑动连接在所述安装槽511内且能够穿出所述旋转壳体510外与所述安装孔转动连接，所述卡槽533的槽口朝向所述盖板520设置。

具体的，第一连接板100通过传动机构500相对第二连接板200旋转，由于第一连接板100和第二连接板200分别与门板300和墙体400连接，因此，门板300能够通过传动机构500与墙体400旋转。

传动机构500的传动原理：旋转壳体510通过伸缩组件530与第二连接板200相对旋转，当旋转壳体510靠近第二连接板200时，第一磁性件610和第二磁性件620互为相对吸引，使第一连接板100和第二连接板200通过磁吸力紧紧靠拢，使门板300远离通道口，实现开门。在安装该传动装置时，先将插销532往旋转壳体510的安装槽511方向克服弹性部件531的弹力挤压，直至插销532整体进入安装槽511内，将旋转壳体510移动，使插销532对齐墙体400的安装孔，释放插销532后，弹性部件531驱动插销532复位，使插销532进入安装孔，完成安装，由于卡槽533的槽口朝向盖板520，插销532在与卡槽533卡接后，将弹性部件531与插销532的连接端限位在安装槽511内。相较于现有技术中的针式铰链中，弹销滑块535的安装朝向不当，容易导致铰链解体，无法使用，影响实用性的技术问题，本实用新型实施例提供的传动装置将弹性部件531的卡槽533的槽口朝向对齐盖板520，有效地防止弹性部件531受力后撞击盖板520，进而确保传动装置的稳定性，提高传动装置的实用性。

如图1～8所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述旋转壳体510呈方体板材状结构设置，所述安装槽511成型于所述旋转壳体510靠近墙体400的端部，所述旋转壳体510沿门体长度方向穿设有滑孔512，所述滑孔512的数量为两组，两组所述滑孔512同心设置，两组所述滑孔512分别连通在所述安装槽511的两侧，所述插销532的数量为两组，两组所述插销532与所述滑孔512滑动连接，所述卡槽533的数量为两组，两组所述卡槽533分别成型于所述弹性部件531的两端，两组所述卡槽533分别一一卡接适配对应的所述插销532。

具体的，本实施例中的门体呈竖直朝向设置，两组所述滑孔512分别位于所述壳体的上下两端，墙体400的安装孔的数量为两组，其中，墙体400上设置有用于容纳旋转壳体510的安装口410，两组所述安装孔分别位于所述安装口410的上下两端，两组所述安装孔和两组所述滑孔512均同心共线设置，所述安装口410的口径长度与所述旋转壳体510的宽度相等，在安装该传动装置时，两组插销532相对移动至所述安装槽511内，使所述旋转壳体510能够顺利进安装口410内。

如图1～8所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述弹性部件531包括弹性缓冲件534和滑块535，所述弹性缓冲件534活动连接在所述安装槽511内，所述滑块535滑动连接在所述安装槽511内，所述滑块535的端部与所述弹性缓冲件534抵接，所述卡槽533成型于所述滑块535远离所述弹性缓冲件534的端部。本实施例中，所述弹性缓冲件534为压缩弹簧，所述弹性缓冲件534的长度小于所述安装槽511的槽径长度。

如图1～8所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述滑块535包括本体536和限位柱537，所述限位柱537设置在所述本体536的一端，所述弹性缓冲件534套设在所述限位柱537上且所述弹性缓冲件534的端部与所述本体536的侧壁抵接，所述卡槽533成型于所述本体536远离所述限位柱537的端部。

具体的，所述本体536呈方块状结构设置，所述本体536的宽度与所述安装槽511的宽度相等，限位柱537突出设置在所述本体536的朝向所述弹性缓冲件534的侧壁上，由于压缩弹簧由金属管材结构沿螺纹路径延伸成型，因此，限位柱537能够伸入压缩弹簧的中孔内，同时，压缩弹簧的端部可以套设限位柱537且抵接本体536。

如图1～8所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述插销532的端部设置有T型头538，所述本体536远离所述限位柱537的端部设置有限位孔539，所述限位孔539连通所述卡槽533，所述限位孔539的孔径长度小于所述卡槽533的槽径长度，所述限位孔539和所述卡槽533的整体呈T型状结构设置，所述T型头538远离所述插销532的端部与所述卡槽533卡接适配，所述T型头538靠近所述插销532的端部与所述限位孔539卡接适配。采用T型头538结构有利于提高插销532与卡槽533的连接稳定性，防止插销532偏位，影响传动装置的安装效果。

如图1～8所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述滑块535靠近所述弹性缓冲件534的端部设置有第一倒勾710，所述盖板520朝向所述安装槽511的端面设置有第二倒勾720，所述第一倒勾710和所述第二倒勾720勾接适配，具体的，所述第二倒勾720和所述第一倒勾710的数量为多组，所有所述第一倒勾710分别一一勾接适配对应的第二倒勾720。采用倒勾结构有利于进一步防止盖板520脱离旋转壳体510，进一步提高传动装置的稳定性。

如图1～8所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述盖板520背向所述安装槽511的端部设置有用于粘贴标签的凹槽521，相较于传统的针式铰链中，旋转座上的标签大多采用镭雕方式刻印成型，不便更换，以及刻印成本高，导致铰链制作成本提高的技术问题，本实施例采用凹槽521结构专用于防止标签，有效地提高标签的更换简便程度，且成本低，有利于提高传动装置的市场竞争力，有利于企业发展。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稳定型防脱传动装置，适用于门体，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与门板固定连接，所述第二连接板与墙体固定连接，其特征在于，该传动装置还包括：

传动机构，包括旋转壳体、盖板和伸缩组件，所述旋转壳体设置有安装槽，所述伸缩组件滑动连接在所述安装槽内，所述伸缩组件的输出端转动连接在墙体的安装孔上，所述盖板盖合连接在所述安装槽的槽口位置，所述旋转壳体远离所述伸缩组件的端部与所述第一连接板固定连接；

磁吸机构，包括第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件分别设置在所述旋转壳体和所述第二连接板互为相对的端部；

其中，所述伸缩组件包括弹性部件和插销，所述弹性部件设置在所述安装槽内，所述弹性部件设置有卡槽，所述插销的一端设置卡接适配在所述卡槽内，所述插销的另一端滑动连接在所述安装槽内且能够穿出所述旋转壳体外与所述安装孔转动连接，所述卡槽的槽口朝向所述盖板设置。

2.根据权利要求1所述的稳定型防脱传动装置，其特征在于：所述旋转壳体呈方体板材状结构设置，所述安装槽成型于所述旋转壳体靠近墙体的端部，所述旋转壳体沿门体长度方向穿设有滑孔，所述滑孔的数量为两组，两组所述滑孔同心设置，两组所述滑孔分别连通在所述安装槽的两侧，所述插销的数量为两组，两组所述插销与所述滑孔滑动连接，所述卡槽的数量为两组，两组所述卡槽分别成型于所述弹性部件的两端，两组所述卡槽分别一一卡接适配对应的所述插销。

3.根据权利要求1所述的稳定型防脱传动装置，其特征在于：所述弹性部件包括弹性缓冲件和滑块，所述弹性缓冲件活动连接在所述安装槽内，所述滑块滑动连接在所述安装槽内，所述滑块的端部与所述弹性缓冲件抵接，所述卡槽成型于所述滑块远离所述弹性缓冲件的端部。

4.根据权利要求3所述的稳定型防脱传动装置，其特征在于：所述弹性缓冲件为压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的稳定型防脱传动装置，其特征在于：所述滑块包括本体和限位柱，所述限位柱设置在所述本体的一端，所述弹性缓冲件套设在所述限位柱上且所述弹性缓冲件的端部与所述本体的侧壁抵接，所述卡槽成型于所述本体远离所述限位柱的端部。

6.根据权利要求5所述的稳定型防脱传动装置，其特征在于：所述插销的端部设置有T型头，所述本体远离所述限位柱的端部设置有限位孔，所述限位孔连通所述卡槽，所述限位孔的孔径长度小于所述卡槽的槽径长度，所述限位孔和所述卡槽的整体呈T型状结构设置，所述T型头远离所述插销的端部与所述卡槽卡接适配，所述T型头靠近所述插销的端部与所述限位孔卡接适配。

7.根据权利要求3所述的稳定型防脱传动装置，其特征在于：所述滑块靠近所述弹性缓冲件的端部设置有第一倒勾，所述盖板朝向所述安装槽的端面设置有第二倒勾，所述第一倒勾和所述第二倒勾勾接适配。

8.根据权利要求1所述的稳定型防脱传动装置，其特征在于：所述盖板背向所述安装槽的端部设置有用于粘贴标签的凹槽。

Images