CN217925063U - 一种用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，包括上弦杆以及下弦杆，上弦杆与下弦杆之间安装有第一腹板以及第二腹板，上弦杆两端通过U型槽与楼承板下方钢梁的腹板安装固定，下弦杆两端通过卡接板与钢梁的下翼缘板安装固定，上弦杆顶部设置有可调顶托，可调顶托上放置有垫木，通过调整可调顶托使得垫木顶紧楼承板底部，实现对楼承板的支撑作用。利用本实用新型对楼承板进行支撑时，无需再搭设脚手架结构，整体安拆方便快捷，有助于提高施工效率，节约施工成本，有效地实现对楼承板的质量控制，而且本实用新型整体循环周转利用率高，安全性也较好。

Description

一种用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑。

背景技术

在建筑装配式工程快速发展的时代，楼承板应用较为广泛，在大跨度钢楼承板施工作业中，由于楼承板自身长度较长且浇筑在楼承板上面的混凝土方量大，如果楼承板搭接处处理不当，会导致钢楼承板浇筑混凝土后容易出现弯曲形变、漏浆、混凝土楼板开裂等问题。

在常规施工过程中，通过在钢楼承板底部安装钢管脚手架作为临时性支撑来解决上述问题，但是，由于某些建筑层高较高，跨度较大，钢管脚手架施工过程中存在施工难度大、工序繁琐、危险性高的问题，同时，钢管脚手架搭设也较为费时费力，人工和材料成本消耗极大。因此，为了使大跨度楼承板底部有可靠的支撑，为了有效解决因楼承板上部载荷原因而导致的楼层地坪出现的质量问题，同时也为了更好地解决楼承板施工过程中底部支撑对楼层标高、楼层板水平度等产生的偏差影响，需要设计一种新型的用于大跨度楼承板的可装配的临时性桁架支撑。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，桁架支撑整体通过U型槽以及卡接板安装于钢梁上，通过顶部可调顶托上的垫木对楼承板进行支撑，无需再搭设脚手架结构，实现了对楼承板的有效支撑，且安装方便快捷。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，包括由角钢制成的上弦杆和下弦杆，上弦杆与下弦杆之间通过螺栓竖直安装有多根第一腹板，上弦杆两端均焊接有U型槽，U型槽外侧设置有用于安装紧定螺丝的安装孔，下弦杆两端均焊接有卡接板，上弦杆顶部安装有可调顶托，可调顶托上放置有垫木。

进一步地，所述上弦杆两端的U型槽通过紧定螺丝以及螺母与楼承板下方钢梁的腹板连接，下弦杆两端的卡接板与楼承板下方钢梁的下翼缘板连接，垫木顶紧楼承板底部。

进一步地，所述上弦杆顶部设有多个用于安装可调顶托的安装孔，可调顶托下部为螺杆结构且安装在上弦杆上，可调顶托下部还安装有螺母，可调顶托上部为凹槽结构，垫木放置再凹槽结构中。

进一步地，所述可调顶托两侧的上弦杆阴角处均焊接有一组三角支撑作为上弦杆加腋板。

进一步地，所述上弦杆与下弦杆之间还通过连接板连接有第二腹板，第二腹板倾斜设置，且第二腹板与连接板之间、连接板与上弦杆以及下弦杆之间均通过螺栓连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型整体通过U型槽以及卡接板安装于钢梁上，通过可调顶托上的垫木对楼承板进行支撑，无需再搭设脚手架结构，整体安拆方便快捷，有助于提高施工效率，节约施工成本，便于提升工程质量和现场安全文明施工水平，在工程中切实可行，有较为显著的实用性、安全性和经济性。本实用新型的使用为大跨度楼承板施工提供了新的思路，相比传统支撑装置，本实用新型装配率高，循环周转利用率高，安全性高，能够更加有效地实现对楼承板的质量控制。

附图说明

图1为本实用新型所述可装配的临时性桁架支撑结构示意图。

图中：1-上弦杆；2-可调顶托；3- U型槽；4-紧定螺丝；5-连接板；6-上弦杆加腋板；7-下弦杆；8-第一腹板；9-第二腹板；10-卡接板。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型所述的用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，包括上弦杆1、可调顶托2、U型槽3、紧定螺丝4、连接板5、上弦杆加腋板6、下弦杆7、第一腹板8、第二腹板9、卡接板10、垫木。

如图1所示，上弦杆1、下弦杆7均由角钢制成，上弦杆1顶部设有多个用于安装可调顶托2的安装孔，可调顶托2下部为螺杆结构且安装在上弦杆1上，可调顶托2上部为用于放置通长垫木的凹槽结构；可调顶托2下部安装有螺母，通过调节该螺母即可对可调顶托2整体高度进行调整。可调顶托2两侧的上弦杆1阴角处均焊接有一组三角支撑作为上弦杆加腋板6。上弦杆1两端均焊接有U型槽3，且U型槽3开口向下，U型槽3外侧设置有若干用于安装紧定螺丝4的安装孔，实际安装中，U型槽3通过紧定螺丝4以及螺母与楼承板下方钢梁的腹板连接紧固，进而实现上弦杆1的安装固定。

如图1所示，下弦杆7两端均焊接有卡接板10，实际安装中，下弦杆7两端的卡接板10与楼承板下方钢梁的下翼缘板安装固定。上弦杆1与下弦杆7之间通过第一腹板8连接，第一腹板8竖直设置，且第一腹板8与上弦杆1以及下弦杆7之间均通过螺栓连接。上弦杆1与下弦杆7之间还通过连接板5连接有第二腹板9，第二腹板9倾斜设置，且第二腹板9与连接板5之间均通过螺栓连接，连接板5与上弦杆1以及下弦杆7之间均通过螺栓连接。

实际使用中，首先根据现场设计图纸计算楼承板及楼承板上部所受的载荷，确定上弦杆1、下弦杆7所用的具体尺寸大小，然后在现场或者加工厂进行本实用新型各组件的加工制作，再将制作完成的组件搬运至相应的楼层施工区域。接着，将下弦杆7两端的卡接板10与两侧的钢梁下翼缘板安装固定并调直，安装下弦杆7上的连接板5，将第一腹板8以及第二腹板9与下弦杆7安装连接；安装上弦杆1上的连接板5以及可调顶托2，将上弦杆1与第一腹板8以及第二腹板9连接，将上弦杆1两端的紧定螺丝4拧紧至钢梁腹板上；最后在可调顶托2内放置通长垫木，然后调整可调顶托2的高度，直至垫木升至楼承板底部，进行实现对楼承板的顶紧支撑。

利用本实用新型能够有效控制楼承板因自重和上部载荷导致的质量问题，改变传统钢管脚手架支撑的施工工艺流程，使得现场可装配的临时性桁架支撑加工制作、搬运、装配、吊装和拆卸一次性完成，大幅提高楼承板的施工质量，解决楼承板的变形、漏浆、混凝土开裂等问题，提高楼承板的施工质量。

所述实施例为本实用新型的优选的实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，其特征在于，包括由角钢制成的上弦杆（1）和下弦杆（7），上弦杆（1）与下弦杆（7）之间通过螺栓竖直安装有多根第一腹板（8），上弦杆（1）两端均焊接有U型槽（3），U型槽（3）外侧设置有用于安装紧定螺丝（4）的安装孔，下弦杆（7）两端均焊接有卡接板（10），上弦杆（1）顶部安装有可调顶托（2），可调顶托（2）上放置有垫木。

2.根据权利要求1所述的用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，其特征在于，所述上弦杆（1）两端的U型槽（3）通过紧定螺丝（4）以及螺母与楼承板下方钢梁的腹板连接，下弦杆（7）两端的卡接板（10）与楼承板下方钢梁的下翼缘板连接，垫木顶紧楼承板底部。

3.根据权利要求1所述的用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，其特征在于，所述上弦杆（1）顶部设有多个用于安装可调顶托（2）的安装孔，可调顶托（2）下部为螺杆结构且安装在上弦杆（1）上，可调顶托（2）下部还安装有螺母，可调顶托（2）上部为凹槽结构，垫木放置再凹槽结构中。

4.根据权利要求3所述的用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，其特征在于，所述可调顶托（2）两侧的上弦杆（1）阴角处均焊接有一组三角支撑作为上弦杆加腋板（6）。

5.根据权利要求1所述的用于大跨度楼承板可装配的临时性桁架支撑，其特征在于，所述上弦杆（1）与下弦杆（7）之间还通过连接板（5）连接有第二腹板（9），第二腹板（9）倾斜设置，且第二腹板（9）与连接板（5）之间、连接板（5）与上弦杆（1）以及下弦杆（7）之间均通过螺栓连接。

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