CN217924296U - 一种隐框玻璃幕墙安全连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐框玻璃幕墙安全连接结构，包括幕墙龙骨、支撑构件和直角型连接构件。幕墙龙骨与建筑主体固定连接，支撑构件与幕墙龙骨固定连接，支撑架垂直于建筑主体，直角型连接构件的第一连接片与固定构件相对，直角型连接构件的第二连接片与支撑构件设有相适配的勾部，直角型连接构件的抵触柱从第二连接片向支撑架方向延伸并与支撑架相抵触，幕墙龙骨、支撑架和第一连接片形成可供玻璃幕墙嵌入的槽体。本实用新型使得玻璃幕墙与幕墙龙骨牢固连接，从而避免玻璃幕墙从建筑主体脱落，同时安装方便。

Description

一种隐框玻璃幕墙安全连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰的技术领域，尤其是涉及一种隐框玻璃幕墙安全连接结构。

背景技术

玻璃幕墙因美观、自重轻、采光好及标准化、工业化程度高等优点，在建筑主体外装饰上得到广泛应用。但是随着玻璃幕墙应用在越来越多的高层建筑，幕墙玻璃如果从建筑物上脱落，脱落玻璃将会对过往行人造成重大伤害，因此需要保证玻璃幕墙能够与建筑主体牢固连接，减少其安全隐患。而且玻璃幕墙往往需要高空作业，如果安装过于麻烦就会造成施工进度慢，人工成本增加，故对于玻璃幕墙的安装便利性也有一定要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使得幕墙玻璃能与幕墙龙骨牢固连接，同时安装方便的隐框玻璃幕墙安全连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种隐框玻璃幕墙安全连接结构，用于将玻璃幕墙安装在建筑主体上，包括幕墙龙骨、支撑构件和直角型连接构件；所述支撑构件包括支撑架和第一勾部；所述直角型连接构件包括第一连接片、第二连接片、与所述第一勾部相适配的第二勾部、装配孔和抵触柱；所述幕墙龙骨与所述建筑主体固定连接；所述支撑构件与所述幕墙龙骨固定连接；所述支撑架垂直于所述建筑主体；所述第一勾部设置在所述支撑架上，并且所述第一勾部开口方向朝向所述建筑主体；所述第一连接片和所述第二连接片垂直连接形成所述直角型连接构件；所述第一连接片与所述固定构件相对；所述第二连接片与所述支撑架相对；所述第二勾部设置在所述第二连接片上，并且所述第二勾部开口方向远离所述建筑主体；所述抵触柱从所述第二连接片向所述支撑架方向延伸，用于与所述支撑架相抵触；所述装配孔设置在所述第一连接片上，使得销钉可穿过所述装配孔并且抵触在所述支撑构件上；和所述幕墙龙骨、所述支撑架和所述第一连接片形成可供所述玻璃幕墙嵌入的槽体。

在一些实施例中，所述支撑构件与所述幕墙龙骨是一体连接；和所述支撑架从所述幕墙龙骨向着远离所述建筑主体的方向延伸而成。

在一些实施例中，所述幕墙龙骨包括第三勾部和第一安装孔；所述支撑构件还包括安装片、与所述第三勾部相适配的第四勾部和与所述第一安装孔相适配的第二安装孔；所述支撑架与所述安装片一体连接；和所述支撑架通过所述安装片与所述幕墙龙骨固定连接。

在一些实施例中，所述第三勾部数量为两个或以上；所述第四勾部数量为两个或以上；所述第一安装孔设置在相邻的所述第三勾部之间；和所述第二安装孔设置在相邻的所述第四勾部之间。

在一些实施例中，所述支撑构件还包括用于支撑的托架；所述托架和所述支撑架平行地设置在所述安装片上；和所述托架与所述支撑架朝向同一方向延伸。

在一些实施例中，所述支撑构件包括两个所述支撑架和两个所述第一勾部；两个所述支撑架平行地设置在所述安装片上，并朝向同一方向延伸；和两个所述第一勾部分别设置在两个所述支撑架上。

在一些实施例中，所述第二连接片还包括防滑槽；和所述防滑槽设置在所述第一连接片与所述玻璃幕墙靠近的表面上。

在一些实施例中，所述隐框玻璃幕墙安全连接结构还包括固定构件；和所述固定构件与所述建筑主体固定连接，并设置在所述玻璃幕墙和所述建筑主体之间，使得所述固定构件、所述支撑架和所述第一连接片形成可供所述玻璃幕墙嵌入的槽体。

在一些实施例中，所述幕墙龙骨包括第五勾部和第三安装孔；所述固定构件包括固定片、限位柱、凹嵌部、与所述第五勾部相适配的第六勾部，和与所述第三安装孔相适配的第四安装孔；所述限位柱从所述固定片向着所述建筑主体延伸，并与所述幕墙龙骨抵触；所述第四安装孔设置在所述固定片上，并且位于所述限位柱和所述第六勾部之间；和所述凹嵌部设置在所述固定片与所述玻璃幕墙靠近的表面上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种隐框玻璃幕墙安全连接结构，该隐框玻璃幕墙安全连接结构使得幕墙玻璃能与幕墙龙骨牢固连接，从而避免幕墙玻璃从建筑主体上脱落。同时这样的安全连接结构安装方便简单，只需要两步就能将其直角型连接构件固定到支撑构件上。首先直接将角型连接构件的勾部扣到支撑构件的勾部，然后将销钉从直角型连接构件上的装配孔顶到支撑构件上。

附图说明

图1是本实用新型隐框玻璃幕墙安全连接结构的结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图3是本实用新型的直角型连接构件对玻璃幕墙的施力示意图；

图4是图1的支撑构件的另一实施例的结构示意图；

图5是图4的B处局部放大图；

图6是本实用新型的固定构件的结构示意图。

附图标记如下：10-玻璃幕墙、20-幕墙龙骨、21-第三勾部、22-第一安装、23- 第五勾部、24-第三安装孔、30-支撑构件、31-支撑架、32-第一勾部、33-安装片、34- 第四勾部、35-第二安装孔、36-托架、40-直角型连接构件、41-第一连接片、42-第二连接片、43-第二勾部、44-装配孔和45-抵触柱、50-固定构件、51-固定片、52-限位柱、 53-凹嵌部、54-第六勾部和55-第四安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，一种隐框玻璃幕墙安全连接结构，用于将玻璃幕墙10安装在建筑主体上，包括幕墙龙骨20、支撑构件30和直角型连接构件40。幕墙龙骨20与建筑主体固定连接。支撑构件30的支撑架31与幕墙龙骨20固定连接，并垂直于建筑主体。直角型连接构件40包括两片相互垂直连接的第一连接片41和第二连接片42，连接构件50 的第一连接片41与固定构件50相对，第二连接片42和支撑架31分别设有相适配的第二勾部43和第一勾部32，用来将第二连接片42和支撑架31连接在一起。幕墙龙骨20、支撑架31和第一连接片41形成可供玻璃幕墙10嵌入的槽体。第一连接片41还设有向支撑架31方向延伸的抵触柱45。当玻璃幕墙10嵌入槽体后，销钉从第一连接片41的装配孔44穿过打到支撑构件30上，在销钉的作用下，第一连接片41会对玻璃幕墙10 产生一个朝向建筑主体的压力F1。同时，抵触柱45与支撑架31抵触受力，支撑架31 通过抵触柱45向第二连接片42施加力F2，从而整个直角型连接构件40就会形成一个扭力F3，然后第一连接片41在扭力F3的影响下有朝向玻璃幕墙10转动的倾向，从而第一连接片41就会对玻璃幕墙10产生一个朝向建筑主体的压力F4。玻璃幕墙10在两个朝向建筑主体的压力F1、F4作用下，玻璃幕墙10就能稳固地嵌在槽体里，不会从建筑主体脱落。

而且这样的安全连接结构安装方便简单，具体来说在把玻璃幕墙10放到支撑架31上后，只需要两步就能将直角型连接构件40固定到支撑架31上。首先直角型连接构件40的第二勾部43扣到支撑架31的第一勾部32，然后将销钉从直角型连接构件40的装配孔44打到支撑构件30上就可以了。

在一些实施例中，玻璃幕墙10是双层钢化夹胶中空玻璃。

在一些实施例中，玻璃幕墙10分别和固定构件、支撑架31还有直角型连接构件 40之间设有泡沫棒、耐候密封胶和、或硅酮结构胶。

在一些实施例中，如图1-3所示，支撑构件30与幕墙龙骨20是一体连接，支撑架31从幕墙龙骨20向着远离所述建筑主体的方向延伸而成。由于支撑构件30与幕墙龙骨20是一体连接的，故在安装玻璃幕墙10时，只需要把玻璃幕墙10放到支撑架31上，然后再把直角型连接构件40装到支撑架31即可。

在一些实施例中，如图4-5所示，支撑构件30还包括与支撑架一体连接的安装片33。支撑架31通过安装片33与幕墙龙骨20固定连接。具体地，幕墙龙骨20和安装片33分别设有相适配的第三勾部21、第四勾部34，和相适配的第一安装孔22和第二安装孔35。安装时，设在安装片33和幕墙龙骨20的第四勾部34、第三勾部21相互卡扣在一起，然后可拆卸固定组件，如螺栓组件，穿过第二安装孔35和第一安装孔22来将安装片33固定在幕墙龙骨20上。这样的话就不需要提前在幕墙龙骨20加工好支撑架 31，方便加工幕墙龙骨20。

在一些实施例中，如图4-5所示，幕墙龙骨20和安装片33和相适配的第三勾部 21、第四勾部34数量均为两个或以上，在相邻的第三勾部21之间设有第一安装孔22，在相邻的第四勾部34之间设有第二安装孔35。这样的多勾部设计比起单勾部设计能进一步加强支撑构件30与幕墙龙骨20之间的连接强度。

在一些实施例中，如图4-5所示，所述支撑构件30还包括托架36，用来给相邻的玻璃幕墙10同时提供支撑。具体来说，托架36和支撑架31平行地设置在安装片33 上，并且托架36与支撑架31同向延伸。

在一些实施例中，所述支撑构件30包括两个所述支撑架31，用来给相邻的玻璃幕墙10同时提供支撑。具体来说，两个支撑架31平行地设置在所述安装片33上，并朝向同一方向延伸，在每个支撑架31都设有用于跟相邻的直角型连接构件40连接的第一勾部32。

在一些实施例中，如图1-6所示，本实用新型还包括与建筑主体固定连接的固定构件50。固定构件50设置在玻璃幕墙10与幕墙龙骨20之间，使得固定构件50、支撑架31和第一连接片41形成供玻璃幕墙10嵌入的槽体。固定构件50的设置，允许供玻璃幕墙10嵌入的槽体有一定的调节空间。当设置了有一定厚度的固定构件50，这个槽体相应就会变小，从而适合较薄的玻璃幕墙10。不同厚度的玻璃幕墙10可以选择不同厚度的固定构件50。

在一些实施例中，如图6所示，固定构件50包括固定片51、限位柱52、凹嵌部 53。限位柱52从固定片51向着建筑主体方向延伸，并与幕墙龙骨20抵触。幕墙龙骨 20与固定片51通过相适配的第五勾部23、第六勾部54和相适配的第三安装孔24、第四安装孔55来固定在一起。安装时，第五勾部23和第六勾部54相互卡扣在一起，然后可拆卸固定组件，如螺栓组件，穿过第三安装孔24和第四安装孔55来将固定片51固定在幕墙龙骨20上。凹嵌部53则设置在固定片51与玻璃幕墙10靠近的一面上。这样当在固定片51与玻璃幕墙10之间打入密封胶的时候，密封胶就与固定片51有更大的接触面积，从而产生更大的粘合力。并且在密封胶凝固后，密封胶就会形成与凹嵌部53相适配的凸嵌部，这样密封胶也能更稳固地粘合在固定片51上。

在一些实施例中，如图1-5所示，第一连接片41在与玻璃幕墙10靠近的表面设有防滑槽。这样当在第一连接片41与玻璃幕墙10之间打入密封胶的时候，密封胶就与第一连接片41有更大的接触面积，从而产生更大的粘合力。

在一些实施例中，幕墙龙骨20包括相互垂直连接的立柱和横梁，从而相邻的立柱和横梁之间形成一矩形空间，多块矩形的玻璃幕墙10安装在矩形空间。

Claims (10)

1.一种隐框玻璃幕墙安全连接结构，用于将玻璃幕墙(10)安装在建筑主体上，其特征在于：包括幕墙龙骨(20)、支撑构件(30)、直角型连接构件(40)和固定构件(50)；所述支撑构件(30)包括支撑架(31)和第一勾部(32)；所述直角型连接构件(40)包括第一连接片(41)、第二连接片(42)、与所述第一勾部(32)相适配的第二勾部(43)、装配孔(44)和抵触柱(45)；

所述幕墙龙骨(20)与所述建筑主体固定连接；

所述支撑构件(30)与所述幕墙龙骨(20)固定连接；

所述支撑架(31)垂直于所述建筑主体；

所述第一勾部(32)设置在所述支撑架(31)上，并且所述第一勾部(32)开口方向朝向所述建筑主体；

所述第一连接片(41)和所述第二连接片(42)垂直连接形成所述直角型连接构件(40)；

所述第一连接片(41)与所述固定构件(50)相对；

所述第二连接片(42)与所述支撑架(31)相对；

所述第二勾部(43)设置在所述第二连接片(42)上，并且所述第二勾部(43)开口方向远离所述建筑主体；

所述抵触柱(45)从所述第二连接片(42)向所述支撑架(31)方向延伸，用于与所述支撑架(31)相抵触；

所述装配孔(44)设置在所述第一连接片(41)上，使得销钉可穿过所述装配孔(44)并且抵触在所述支撑构件(30)上；和

所述幕墙龙骨(20)、所述支撑架(31)和所述第一连接片(41)形成可供所述玻璃幕墙(10)嵌入的槽体。

2.根据权利要求1所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：

所述支撑构件(30)与所述幕墙龙骨(20)是一体连接；和

所述支撑架(31)从所述幕墙龙骨(20)向着远离所述建筑主体的方向延伸而成。

3.根据权利要求1所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：所述幕墙龙骨(20)包括第三勾部(21)和第一安装孔(22)；所述支撑构件(30)还包括安装片(33)、与所述第三勾部(21)相适配的第四勾部(34)和与所述第一安装孔(22)相适配的第二安装孔(35)；

所述支撑架(31)与所述安装片(33)一体连接；和

所述支撑架(31)通过所述安装片(33)与所述幕墙龙骨(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：

所述第三勾部(21)数量为两个或以上；所述第四勾部(34)数量为两个或以上；

所述第一安装孔(22)设置在相邻的所述第三勾部(21)之间；和

所述第二安装孔(35)设置在相邻的所述第四勾部(34)之间。

5.根据权利要求4所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：所述支撑构件(30)还包括用于支撑的托架(36)；

所述托架(36)和所述支撑架(31)平行地设置在所述安装片(33)上；和

所述托架(36)与所述支撑架(31)朝向同一方向延伸。

6.根据权利要求4所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：所述支撑构件(30)包括两个所述支撑架(31)和两个所述第一勾部(32)；

两个所述支撑架(31)平行地设置在所述安装片(33)上，并朝向同一方向延伸；和

两个所述第一勾部(32)分别设置在两个所述支撑架(31)上。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：所述第二连接片(42)还包括防滑槽；和

所述防滑槽设置在所述第一连接片(41)与所述玻璃幕墙(10)靠近的表面上。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：

所述固定构件(50)与所述建筑主体固定连接，并设置在所述玻璃幕墙(10)和所述建筑主体之间，使得所述固定构件(50)、所述支撑架(31)和所述第一连接片(41)形成可供所述玻璃幕墙(10)嵌入的槽体。

9.根据权利要求8所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：所述幕墙龙骨(20)包括第五勾部(23)和第三安装孔(24)；所述固定构件(50)包括固定片(51)、限位柱(52)、凹嵌部(53)、与所述第五勾部(23)相适配的第六勾部(54)，和与所述第三安装孔(24)相适配的第四安装孔(55)；

所述限位柱(52)从所述固定片(51)向着所述建筑主体延伸，并与所述幕墙龙骨(20)抵触；

所述第四安装孔(55)设置在所述固定片(51)上，并且位于所述限位柱(52)和所述第六勾部(54)之间；和

所述凹嵌部(53)设置在所述固定片(51)与所述玻璃幕墙(10)靠近的表面上。

10.根据权利要求9所述的隐框玻璃幕墙安全连接结构，其特征在于：所述第二连接片(42)还包括防滑槽；和

所述防滑槽设置在所述第一连接片(41)与所述玻璃幕墙(10)靠近的表面上。

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