CN217923500U - 一种化工防水材料施工灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工防水材料施工灌浆装置，包括：储料箱、灌浆泵、增压筒；所述底座为矩形的板状结构，且底座的顶端一侧设置有固定架；所述主体箱设置在底座顶端的另一侧，且主体箱与底座通过焊接方式相连接；所述推拉杆设置在底座的一端，且推拉杆与底座通过焊接方式相连接；所述底座的底端四角处均设置有万向轮，且底座与万向轮通过螺栓相连接。通过在结构上的改进，具有结构简单，操作方便，便于移动，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种化工防水材料施工灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及防水材料灌浆技术领域，更具体的说，尤其涉及一种化工防水材料施工灌浆装置。

背景技术

防水材料按原料大致可分为沥青类、橡胶塑料类、水泥类和金属类四大类，灌浆是将某些固化材料，如水泥、石灰或其他化学材料灌入基础下一定范围内的地基岩土中，以填塞岩土中的裂缝和孔隙，防止地基渗漏，提高岩土整体性、强度和刚度。

现有技术的灌浆装置普遍较庞大，虽然其吞吐能力较强，作业速度较快，但是对于一些狭小空间的灌浆作业会显得适用性较差。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种化工防水材料施工灌浆装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工防水材料施工灌浆装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的灌浆装置普遍较庞大，虽然其吞吐能力较强，作业速度较快，但是对于一些狭小空间的灌浆作业会显得适用性较差的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工防水材料施工灌浆装置，由以下具体技术手段所达成：

一种化工防水材料施工灌浆装置，包括：底座、固定架、主体箱、推拉杆、万向轮、储料箱、过滤网架、套杆、固定螺母、弹簧、下料管、固定座、灌浆泵、出料管、增压筒、压力表、阀门、供料管、灌注头、供电箱、箱门；所述底座为矩形的板状结构，且底座的顶端一侧设置有固定架；所述主体箱设置在底座顶端的另一侧，且主体箱与底座通过焊接方式相连接；所述推拉杆设置在底座的一端，且推拉杆与底座通过焊接方式相连接；所述底座的底端四角处均设置有万向轮，且底座与万向轮通过螺栓相连接；所述储料箱设置在固定架的内部，且储料箱与固定架固定相连接；所述过滤网架设置在储料箱的内部，且过滤网架与储料箱固定相连接；所述套杆分别设置在过滤网架的上部四角处，且套杆与过滤网架通过插接方式相连接；所述固定螺母分别设置在所述套杆的一端，且固定螺母与套杆通过螺纹连接；所述弹簧分别设置在所述固定螺母的外壁，且弹簧与固定螺母通过间隙配合套接；所述下料管设置在储料箱的底端，且下料管与储料箱通过嵌入方式相连接；所述固定座设置在主体箱的内壁一侧，且固定座与主体箱固定相连接；所述灌浆泵设置在固定座的内部；所述下料管的另一端与灌浆泵活动相连接；所述出料管设置在灌浆泵的输出端，且出料管与灌浆泵活动相连接；所述出料管的另一端设置有增压筒，且出料管与增压筒活动相连接；所述压力表设置在增压筒的顶端；所述阀门设置在增压筒的一侧，且阀门与增压筒活动相连接；所述供料管设置在增压筒的一端，且供料管与增压筒通过嵌入方式相连接；所述灌注头设置在供料管的一端，且灌注头与供料管活动相连接；所述供电箱设置在灌浆泵的一侧；所述箱门设置在供电箱的一端，且箱门与供电箱通过铰链活动相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工防水材料施工灌浆装置所述过滤网架为矩形板状结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种化工防水材料施工灌浆装置所述供电箱为矩形盒体状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种化工防水材料施工灌浆装置，通过设置万向轮，从而能够方便使用者进行移动。

2、本实用新型一种化工防水材料施工灌浆装置，通过设置过滤网架，从而能够避免较大石块进入装置内部，导致管路堵塞的问题，继而大大提高了该装置的实用性能。

3、本实用新型一种化工防水材料施工灌浆装置，通过设置增压筒，从而能够增加供料管内部的压力，避免供料管出现堵塞的问题，提高了灌注效率。

4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有结构简单，操作方便，便于移动，大大提高其实用价值等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱门结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网架结构示意图；

图4为本实用新型的增压筒结构示意图。

图中：底座1、固定架2、主体箱3、推拉杆4、万向轮5、储料箱6、过滤网架7、套杆8、固定螺母9、弹簧10、下料管11、固定座12、灌浆泵13、出料管14、增压筒15、压力表16、阀门17、供料管18、灌注头19、供电箱20、箱门21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种化工防水材料施工灌浆装置的具体技术实施方案：

一种化工防水材料施工灌浆装置，包括：底座1、固定架2、主体箱3、推拉杆4、万向轮5、储料箱6、过滤网架7、套杆8、固定螺母9、弹簧10、下料管11、固定座12、灌浆泵13、出料管14、增压筒15、压力表16、阀门17、供料管18、灌注头19、供电箱20、箱门21；底座1为矩形的板状结构，且底座1的顶端一侧设置有固定架2；主体箱3设置在底座1顶端的另一侧，且主体箱3与底座1通过焊接方式相连接；推拉杆4设置在底座1的一端，且推拉杆4与底座1通过焊接方式相连接；底座1的底端四角处均设置有万向轮5，且底座1与万向轮5通过螺栓相连接；储料箱6设置在固定架2的内部，且储料箱6与固定架2固定相连接；过滤网架7设置在储料箱6的内部，且过滤网架7与储料箱6固定相连接；套杆8分别设置在过滤网架7的上部四角处，且套杆8与过滤网架7通过插接方式相连接；固定螺母9分别设置在所述套杆8的一端，且固定螺母9与套杆8通过螺纹连接；弹簧10分别设置在所述固定螺母9的外壁，且弹簧10与固定螺母9通过间隙配合套接；下料管11设置在储料箱6的底端，且下料管11与储料箱6通过嵌入方式相连接；固定座12设置在主体箱3的内壁一侧，且固定座12与主体箱3固定相连接；灌浆泵13设置在固定座12的内部；下料管11的另一端与灌浆泵13活动相连接；出料管14设置在灌浆泵13的输出端，且出料管14与灌浆泵13活动相连接；出料管14的另一端设置有增压筒15，且出料管14与增压筒15活动相连接；压力表16设置在增压筒15的顶端；阀门17设置在增压筒15的一侧，且阀门17与增压筒15活动相连接；供料管18设置在增压筒15的一端，且供料管18与增压筒15通过嵌入方式相连接；灌注头19设置在供料管18的一端，且灌注头19与供料管18活动相连接；供电箱20设置在灌浆泵13的一侧；箱门21设置在供电箱20的一端，且箱门21与供电箱20通过铰链活动相连接。

具体的，过滤网架7为矩形板状结构。

具体的，供电箱20为矩形盒体状。

具体实施步骤：

使用时，将所需物料投入到储料箱6内，通过过滤网架7，避免较大石块进入装置内部，启动灌浆泵13，进行灌浆，利用增压筒15增加供料管18内部的压力，避免供料管18堵塞，通过阀门17控制灌注料的用量，利用供料管18完成灌浆即可。

综上所述：该一种化工防水材料施工灌浆装置，通过设置万向轮，从而能够方便使用者进行移动；通过设置过滤网架，从而能够避免较大石块进入装置内部，导致管路堵塞的问题，继而大大提高了该装置的实用性能；通过设置增压筒，从而能够增加供料管内部的压力，避免供料管出现堵塞的问题，提高了灌注效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种化工防水材料施工灌浆装置，包括：底座(1)、固定架(2)、主体箱(3)、推拉杆(4)、万向轮(5)、储料箱(6)、过滤网架(7)、套杆(8)、固定螺母(9)、弹簧(10)、下料管(11)、固定座(12)、灌浆泵(13)、出料管(14)、增压筒(15)、压力表(16)、阀门(17)、供料管(18)、灌注头(19)、供电箱(20)、箱门(21)；其特征在于：所述底座(1)为矩形的板状结构，且底座(1)的顶端一侧设置有固定架(2)；所述主体箱(3)设置在底座(1)顶端的另一侧，且主体箱(3)与底座(1)通过焊接方式相连接；所述推拉杆(4)设置在底座(1)的一端，且推拉杆(4)与底座(1)通过焊接方式相连接；所述底座(1)的底端四角处均设置有万向轮(5)，且底座(1)与万向轮(5)通过螺栓相连接；所述储料箱(6)设置在固定架(2)的内部，且储料箱(6)与固定架(2)固定相连接；所述过滤网架(7)设置在储料箱(6)的内部，且过滤网架(7)与储料箱(6)固定相连接；所述套杆(8)分别设置在过滤网架(7)的上部四角处，且套杆(8)与过滤网架(7)通过插接方式相连接；所述固定螺母(9)分别设置在所述套杆(8)的一端，且固定螺母(9)与套杆(8)通过螺纹连接；所述弹簧(10)分别设置在所述固定螺母(9)的外壁，且弹簧(10)与固定螺母(9)通过间隙配合套接；所述下料管(11)设置在储料箱(6)的底端，且下料管(11)与储料箱(6)通过嵌入方式相连接；所述固定座(12)设置在主体箱(3)的内壁一侧，且固定座(12)与主体箱(3)固定相连接；所述灌浆泵(13)设置在固定座(12)的内部；所述下料管(11)的另一端与灌浆泵(13)活动相连接；所述出料管(14)设置在灌浆泵(13)的输出端，且出料管(14)与灌浆泵(13)活动相连接；所述出料管(14)的另一端设置有增压筒(15)，且出料管(14)与增压筒(15)活动相连接；所述压力表(16)设置在增压筒(15)的顶端；所述阀门(17)设置在增压筒(15)的一侧，且阀门(17)与增压筒(15)活动相连接；所述供料管(18)设置在增压筒(15)的一端，且供料管(18)与增压筒(15)通过嵌入方式相连接；所述灌注头(19)设置在供料管(18)的一端，且灌注头(19)与供料管(18)活动相连接；所述供电箱(20)设置在灌浆泵(13)的一侧；所述箱门(21)设置在供电箱(20)的一端，且箱门(21)与供电箱(20)通过铰链活动相连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工防水材料施工灌浆装置，其特征在于：所述过滤网架(7)为矩形板状结构。

3.根据权利要求1所述的一种化工防水材料施工灌浆装置，其特征在于：所述供电箱(20)为矩形盒体状。

Images