CN217922653U - 一种数码印花机的压料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数码印花机技术领域,尤其是一种数码印花机的压料机构,包括安装板;所述安装板的底部设置有固定板,所述固定板用于与数码印花机连接,烫压机构,所述烫压机构安装在安装板上,所述烫压机构用于对待处理的织物进行熨烫和压平;清理机构,所述清理机构安装在安装板上,所述清理机构用于对待处理的织物进行清理;本实用新型的有益效果为,能对织物的表面进行清理,和能对带有褶皱的织物进行压平。

Description

一种数码印花机的压料机构
技术领域
本实用新型涉及数码印花机技术领域,尤其是一种数码印花机的压料机构。
背景技术
数码印花机又被称为万能平板打印机和弧面打印机,其能够对多种不同材质的物品进行打印,例如金属制品、陶瓷制品、塑料制品以及玻璃制品和布料制品等,例如公开号为CN215397791U的一种数码印花机用压料机构,其能对织物进行预先压平,但是其还有一些不足;
例如不能对织物的表面进行清理,和不能对带有褶皱的织物进行压平,为此我们提出了一种数码印花机的压料机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种数码印花机的压料机构。
有鉴于此,本实用新型提供一种数码印花机的压料机构其包括,安装板;烫压机构,所述烫压机构安装在安装板上,所述烫压机构用于对待处理的织物进行熨烫和压平;清理机构,所述清理机构安装在安装板上,所述清理机构用于对待处理的织物进行清理;其中,所述清理机构位于烫压机构的左侧。
通过上述技术方案,当压料机构在使用时,启动清理机构,当清理机构在使用时将待处理的织物从清理装置的进料端放入,当待处理的织物进入到清理机构中时,清理机构能够对待处理的织物的表面进行清理,这样的话避免了因待处理织物表面的污物对印刷出来的图案造成影响,如此提高了数码印花机的印刷质量,而当待处理的织物从清理机构中出来后进入到烫压机构中,而当待处理的织物进入到烫压机构时,能够将带有褶皱的待处理织物进行加热和压平,这样的话防止了褶皱的织物对数码印花机印刷的效果造成不好的影响。
优选为:所述烫压机构包括第一伸缩装置,所述第一伸缩装置设有两个,所述第一伸缩装置对称的安装在安装板上,所述第一伸缩装置的伸缩端均设置有一个第一安装块;加热辊,所述加热辊安装在第一伸缩装置上,所述加热辊的两端均与第一安装块转动连接;第一驱动电机,所述第一驱动电机安装在第一安装块上,所述第一驱动电机的输出端与加热辊连接;第一支撑板,所述第一支撑板设置有若干块,所述第一支撑板均安装在安装板上,所述第一支撑板的顶部设置有一块加热板,所述加热板位于加热辊的下方。
通过上述技术方案,当待处理的织物进入到烫压机构中时,加热板开始加热,同时第一伸缩装置带动即热辊移动,直到加热辊的底部对加热板上的织物接触时启动加热辊,使加热辊开始加热,同时启动第一驱动电机,由第一驱动电机控制加热辊转动,其中当加热辊开始转动时,加热辊能够将褶皱的织物进行压平,这样的话防止了褶皱的织物对数码印花机印刷的效果造成不好的影响,如此提高了数码印花机的印刷效果,其中第一伸缩装置的设置能够使加热辊能够移动,这样的话能够对不同厚度的织物进行烫压整平,而加热板的设置能够进一步提高对织物的加热效果,这样的话进一步提高了烫压机构的整平效果。
优选为:所述清理机构包括第二支撑板,所述第二支撑板设有两块,所述第二支撑板均对称的安装在安装板上,所述第二支撑板之间设置有清理辊,所述清理辊的两端均与第二支撑板转动连接;第二伸缩装置,所述第二伸缩装置设有两个,所述第二伸缩装置均安装在第二支撑板的顶部,所述第二伸缩装置的伸缩端均设置有第二安装块;粘尘辊,所述粘尘辊安装在第二伸缩装置上,所述粘尘辊的两端均与第二安装块转动连接;第一转轴,所述第一转轴转动的安装在第二支撑板上,所述第一转轴的一端与清理辊连接;所述第一转轴的另一端均设置有从动轮;第二驱动电机,所述第二驱动电机安装在第二支撑板的一侧,所述第二驱动电机的输出端上设置有主动轮,所述主动轮和从动轮上设置有传动皮带;收集箱,所述收集箱安装在安装板上,所述收集箱的顶部为开口设置,所述收集箱位于清理辊的下方。
通过上述技术方案,当待处理的织物进入到清理机构中时,启动第二驱动电机,当第二驱动电机启动时,安装在第二驱动电机输出端上的主动轮开始转,当主动轮开始转动时,通过安装在主动轮和从动轮上的传动皮带,带动从动转动,当从动轮开始转动时第一转轴带动清理辊开始转动,当清理辊开始转动时,清理辊能够对待处理的织物的底部进行清理,而安装在清理辊下方的收集箱能够将清理辊所清理出来的污物进行收集,同时当第二驱动电机工作时,第二伸缩装置启动,使其带动粘尘辊移动,直到粘尘管的底部与待处理织物的上表面接触时为止,这样的话粘尘辊能够对待处理织物的上表面进行清理,这样的话清理辊和粘尘辊的设置能够同时对待处理织物的上下两面进行清理,这样的话避免了数码印花机因待处理织物表面的污物而影响其印刷效果,从而提高了数码印花机的印刷效果。
优选为:所述加热辊包括第二转轴,所述第二转轴安装在第一伸缩装置上,所述第二转轴的两端均与第一安装块转动连接;辊体,所述辊体套设在第二转轴上;加热层,所述加热层套设在辊体的表面;导热油层,所述导热油层套设在加热层的表面;传热层,所述传热层套设在导热油层的表面;隔热层,所述隔热层套设在传热层的表面。
通过上述技术方案,当加热辊在工作时,安装在辊体上的加热层开始对导热油层进行加热,然后由传热层将导热油层所产生的热量传递到隔热层上,而隔热层的外壁能够对待处理织物进行烫压,这样的话能够将待处理织物上的褶皱进行压平,如此能够使织物在印刷时保持平整。
优选为:所述粘尘辊的表面设置有除尘黏纸,所述除尘黏纸为层状结构,所述除尘黏纸包裹在粘尘辊的外部。
通过上述技术方案,当粘尘辊在使用时,设置在粘尘辊上的除尘黏纸能够对能够对织物上污物进行黏取,而除尘黏纸层状包裹在粘尘辊的外部的设置,这样的话能够当除尘黏纸脏了之后能够进行剥离,这样的话方便了粘尘辊的使用。
本实用新型的有益效果是:
1、清理机构在使用时将待处理的织物从清理装置的进料端放入,当待处理的织物进入到清理机构中时,清理机构能够对待处理的织物的表面进行清理,这样的话避免了因待处理织物表面的污物对印刷出来的图案造成影响,如此提高了数码印花机的印刷质量。
2、当待处理的织物进入到烫压机构时,能够将带有褶皱的待处理织物进行加热和压平,这样的话防止了褶皱的织物对数码印花机印刷的效果造成不好的影响。
3、加热辊在工作时,安装在辊体上的加热层开始对导热油层进行加热,然后由传热层将导热油层所产生的热量传递到隔热层上,而隔热层的外壁能够对待处理织物进行烫压,这样的话能够将待处理织物上的褶皱进行压平,如此能够使织物在印刷时保持平整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构俯视图;
图3为清理机构的结构示意图;
图4为加热辊的结构示意图;
图中示例为:安装板1,固定板11,清理机构2,粘尘辊21,第二支撑板22,第二伸缩装置23,第二安装块24,清理辊25,收集箱26,第一转轴27,从动轮271,第二驱动电机28,主动轮281,底板282,传动皮带29,加热板3,第一支撑板4,第一伸缩装置5,加热辊6,第二转轴61,端盖62,隔热层63,传热层64,导热油层65,加热层66,辊体67,第一安装块7,第一驱动电机8。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1
如图1到图3所示,本实施例提供了一种数码印花机的压料机构,包括安装板1;所述安装板1的底部设置有固定板11,所述固定板1用于与数码印花机连接,烫压机构,所述烫压机构安装在安装板1上,所述烫压机构用于对待处理的织物进行熨烫和压平;清理机构2,所述清理机构2安装在安装板1上,所述清理机构2用于对待处理的织物进行清理;其中,所述清理机构2位于烫压机构的左侧。
通过上述技术方案,当压料机构在使用时,启动清理机构,当清理机构在使用时将待处理的织物从清理装置的进料端放入,当待处理的织物进入到清理机构中时,清理机构能够对待处理的织物的表面进行清理,这样的话避免了因待处理织物表面的污物对印刷出来的图案造成影响,如此提高了数码印花机的印刷质量,而当待处理的织物从清理机构中出来后进入到烫压机构中,而当待处理的织物进入到烫压机构时,能够将带有褶皱的待处理织物进行加热和压平,这样的话防止了褶皱的织物对数码印花机印刷的效果造成不好的影响。
在本实施例中,所述清理机构2包括第二支撑板22,所述第二支撑板22设有两块,所述第二支撑板22均对称的安装在安装板1上,所述第二支撑板22之间设置有清理辊25,所述清理辊25的两端均与第二支撑板22转动连接;第二伸缩装置23,所述第二伸缩装置23设有两个,所述第二伸缩装置23均安装在第二支撑22板的顶部,所述第二伸缩装置23的伸缩端均设置有第二安装块24;粘尘辊21,所述粘尘辊21安装在第二伸缩装置23上,所述粘尘辊21的两端均与第二安装块24转动连接;第一转轴27,所述第一转轴27转动的安装在第二支撑板22上,所述第一转轴27的一端与清理辊25连接;所述第一转轴27的另一端均设置有从动轮271;第二驱动电机28,所述第二驱动电机28安装在第二支撑板22的一侧,所述第二驱动电机28的输出端上设置有主动轮281,其中第二驱动电机的底部设置有底板282,所述底板282与安装板的侧壁连接,所述主动轮281和从动轮271上设置有传动皮带29;收集箱26,所述收集箱26安装在安装板1上,所述收集箱26的顶部为开口设置,所述收集箱26位于清理辊25的下方。
通过上述技术方案,当待处理的织物进入到清理机构中时,启动第二驱动电机,当第二驱动电机启动时,安装在第二驱动电机输出端上的主动轮开始转,当主动轮开始转动时,通过安装在主动轮和从动轮上的传动皮带,带动从动转动,当从动轮开始转动时第一转轴带动清理辊开始转动,当清理辊开始转动时,清理辊能够对待处理的织物的底部进行清理,而安装在清理辊下方的收集箱能够将清理辊所清理出来的污物进行收集,同时当第二驱动电机工作时,第二伸缩装置启动,使其带动粘尘辊移动,直到粘尘管的底部与待处理织物的上表面接触时为止,这样的话粘尘辊能够对待处理织物的上表面进行清理,这样的话清理辊和粘尘辊的设置能够同时对待处理织物的上下两面进行清理,这样的话避免了数码印花机因待处理织物表面的污物而影响其印刷效果,从而提高了数码印花机的印刷效果。
在本实施例中,所述粘尘辊21的表面设置有除尘黏纸,所述除尘黏纸为层状结构,所述除尘黏纸包裹在粘尘辊21的外部。
通过上述技术方案,当粘尘辊在使用时,设置在粘尘辊上的除尘黏纸能够对能够对织物上污物进行黏取,而除尘黏纸层状包裹在粘尘辊的外部的设置,这样的话能够当除尘黏纸脏了之后能够进行剥离,这样的话方便了粘尘辊的使用。
实施例2
在本实施例提供了一种数码印花机的压料机构,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
如图1和图2以及图4所示,在本实施例中,所述烫压机构包括第一伸缩装置5,所述第一伸缩装置5设有两个,所述第一伸缩装置5对称的安装在安装板上1,所述第一伸缩装置5的伸缩端均设置有一个第一安装块7;加热辊6,所述加热辊6安装在第一伸缩装置5上,所述加热辊7的两端均与第一安装块7转动连接;第一驱动电机8,所述第一驱动电机8安装在第一安装块7上,所述第一驱动电机8的输出端与加热辊6连接;第一支撑板4,所述第一支撑板4设置有若干块,所述第一支撑板4均安装在安装板1上,所述第一支撑板4的顶部设置有一块加热板3,所述加热板3位于加热辊6的下方。
通过上述技术方案,当待处理的织物进入到烫压机构中时,加热板开始加热,同时第一伸缩装置带动即热辊移动,直到加热辊的底部对加热板上的织物接触时启动加热辊,使加热辊开始加热,同时启动第一驱动电机,由第一驱动电机控制加热辊转动,其中当加热辊开始转动时,加热辊能够将褶皱的织物进行压平,这样的话防止了褶皱的织物对数码印花机印刷的效果造成不好的影响,如此提高了数码印花机的印刷效果,其中第一伸缩装置的设置能够使加热辊能够移动,这样的话能够对不同厚度的织物进行烫压整平,而加热板的设置能够进一步提高对织物的加热效果,这样的话进一步提高了烫压机构的整平效果。
在本实施例中,所述加热辊6包括第二转轴61,所述第二转轴61安装在第一伸缩装置5上,所述第二转轴61的两端均与第一安装块7转动连接;辊体67,所述辊体67套设在第二转轴61上;加热层66,所述加热层66套设在辊体67的表面;导热油层65,所述导热油层65套设在加热层66的表面;传热层64,所述传热层64套设在导热油层65的表面;隔热层63,所述隔热层63套设在传热层64的表面。
通过上述技术方案,当加热辊在工作时,安装在辊体上的加热层开始对导热油层进行加热,然后由传热层将导热油层所产生的热量传递到隔热层上,而隔热层的外壁能够对待处理织物进行烫压,这样的话能够将待处理织物上的褶皱进行压平,如此能够使织物在印刷时保持平整。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种数码印花机的压料机构,其特征在于:包括
安装板;
烫压机构,所述烫压机构安装在安装板上,所述烫压机构用于对待处理的织物进行熨烫和压平;
清理机构,所述清理机构安装在安装板上,所述清理机构用于对待处理的织物进行清理;
其中,所述清理机构位于烫压机构的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压料机构,其特征在于:所述烫压机构包括
第一伸缩装置,所述第一伸缩装置设有两个,所述第一伸缩装置对称的安装在安装板上,所述第一伸缩装置的伸缩端均设置有一个第一安装块;
加热辊,所述加热辊安装在第一伸缩装置上,所述加热辊的两端均与第一安装块转动连接;
第一驱动电机,所述第一驱动电机安装在第一安装块上,所述第一驱动电机的输出端与加热辊连接;
第一支撑板,所述第一支撑板设置有若干块,所述第一支撑板均安装在安装板上,所述第一支撑板的顶部设置有一块加热板,所述加热板位于加热辊的下方。
3.根据权利要求1所述的一种数码印花机的压料机构,其特征在于:所述清理机构包括
第二支撑板,所述第二支撑板设有两块,所述第二支撑板均对称的安装在安装板上,所述第二支撑板之间设置有清理辊,所述清理辊的两端均与第二支撑板转动连接;
第二伸缩装置,所述第二伸缩装置设有两个,所述第二伸缩装置均安装在第二支撑板的顶部,所述第二伸缩装置的伸缩端均设置有第二安装块;
粘尘辊,所述粘尘辊安装在第二伸缩装置上,所述粘尘辊的两端均与第二安装块转动连接;
第一转轴,所述第一转轴转动的安装在第二支撑板上,所述第一转轴的一端与清理辊连接;所述第一转轴的另一端均设置有从动轮;
第二驱动电机,所述第二驱动电机安装在第二支撑板的一侧,所述第二驱动电机的输出端上设置有主动轮,所述主动轮和从动轮上设置有传动皮带;
收集箱,所述收集箱安装在安装板上,所述收集箱的顶部为开口设置,所述收集箱位于清理辊的下方。
4.根据权利要求2所述的一种数码印花机的压料机构,其特征在于:所述加热辊包括
第二转轴,所述第二转轴安装在第一伸缩装置上,所述第二转轴的两端均与第一安装块转动连接;
辊体,所述辊体套设在第二转轴上;
加热层,所述加热层套设在辊体的表面;
导热油层,所述导热油层套设在加热层的表面;
传热层,所述传热层套设在导热油层的表面;
隔热层,所述隔热层套设在传热层的表面。
5.根据权利要求3所述的一种数码印花机的压料机构,其特征在于:所述粘尘辊的表面设置有除尘黏纸,所述除尘黏纸为层状结构。
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