CN217922008U - 一种食品加工用原料浸泡池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浸泡池技术领域，公开了一种食品加工用原料浸泡池，包括基座，所述基座一侧可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有转辊，所述转辊另一侧与所述基座内侧活动连接；所述转辊外壁固定安装有多组等距分布的浸泡盒。本申请技术方案通过基座、伺服电机、转辊、浸泡盒、滤网、限位滑槽、限位滑块、推板、浸泡池和弹簧，不仅可以使原料可以自动落入浸泡盒内部底侧，在驱动伺服电机带动转辊转动，将原料在浸泡池内进行浸泡，而浸泡后的原料会随着转辊的转动到达另一侧的水平位置，在推动推板可以将位于浸泡盒内的原料抵出，便于操作者收集。

Description

一种食品加工用原料浸泡池

技术领域

本实用新型涉及浸泡池技术领域，具体为一种食品加工用原料浸泡池。

背景技术

目前，在食品的生产加工过程中，特别是使用高粱生产酒的工艺中，通常涉及到对原料进行浸泡，其中泡粮的目的是为了使原料颗粒充分吸收水分，淀粉粒内的间隙充满水，增加粮粒的含水量，使淀粉粒逐渐膨胀，以便使细胞膜容易破裂，达到更好的糊化的目的。

而现有的浸泡池还存在着一些不足的地方，例如；现有的浸泡池在使用时，需要的工序较多较为复杂，不仅需要将大量的原料倒入浸泡池内、加水、浸泡、收集以及排水，而且频繁的换水大大浪费了水资源的浪费。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用原料浸泡池，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用原料浸泡池，包括基座，所述基座一侧可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有转辊，所述转辊另一侧与所述基座内侧活动连接；

所述转辊外壁固定安装有多组等距分布的浸泡盒，每组所述浸泡盒一侧均固定安装有滤网；

每组所述浸泡盒内部两侧均开设有限位滑槽，每组所述限位滑槽内均活动连接有限位滑块，相互对应的两组所述限位滑块之间固定连接有推板；

所述基座内部底侧可拆卸安装有浸泡池，所述浸泡池与多组所述浸泡盒相互对应。

作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述限位滑块一侧均可拆卸安装有弹簧，每组所述弹簧另一侧均与所述限位滑槽内侧可拆卸安装。

作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述浸泡盒中间均开设有限位槽，每组所述限位槽内均活动连接有手柄，每组所述手柄与相互对应的所述推板一侧固定连接。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述基座一侧可拆卸安装有加水口。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述浸泡池一侧底端开设有排水口，所述排水口另一侧拧合连接有封口。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述浸泡盒一侧中间均开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请技术方案当浸泡池内加入定量水后，操作者可以直接就将大量原料倒入位于水平倾斜向下的浸泡盒内，使原料可以自动落入浸泡盒内部底侧，在驱动伺服电机带动转辊转动，将原料在浸泡池内进行浸泡，而浸泡后的原料会随着转辊的转动到达另一侧的水平位置，在推动推板可以将位于浸泡盒内的原料抵出，便于操作者收集，同时不断转动浸泡盒对原料进行浸泡，无需不断加水和排水，节约了水资源的浪费。

2.本申请技术方案通过每组浸泡盒中间均开设的限位槽内均活动连接有手柄，且每组手柄与相互对应的推板一侧固定连接，当操作者需要推动推板时，直接推动手柄，可以将位于浸泡盒内部的推板将大量的原料抵出，便于原料的出料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品加工用原料浸泡池的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种食品加工用原料浸泡池的限位滑槽结构示意图。

图中：1、基座；2、伺服电机；3、转辊；4、浸泡盒；5、滤网；6、限位滑槽；7、限位滑块；8、推板；9、浸泡池；10、弹簧；11、限位槽； 12、手柄；13、加水口；14、排水口；15、出料口。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用原料浸泡池，包括基座1，基座1一侧可拆卸安装有伺服电机2，伺服电机2驱动输出端传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有转辊3，转辊3另一侧与基座1内侧活动连接；

转辊3外壁固定安装有多组等距分布的浸泡盒4，每组浸泡盒4一侧均固定安装有滤网5；

每组浸泡盒4内部两侧均开设有限位滑槽6，每组限位滑槽6内均活动连接有限位滑块7，相互对应的两组限位滑块7之间固定连接有推板8；

基座1内部底侧可拆卸安装有浸泡池9，浸泡池9与多组浸泡盒4相互对应。

在这种技术方案中，通过基座1、伺服电机2、转辊3、浸泡盒4、滤网 5、限位滑槽6、限位滑块7、推板8、浸泡池9和弹簧10，当浸泡池9内加入定量水后，操作者可以直接就将大量原料倒入位于水平倾斜向下的浸泡盒 4内，使原料可以自动落入浸泡盒4内部底侧，在驱动伺服电机2带动转辊转动，将原料在浸泡池9内进行浸泡，而浸泡后的原料会随着转辊3的转动到达另一侧的水平位置，在推动推板8可以将位于浸泡盒4内的原料抵出，便于操作者收集。

在有的技术方案中，每组限位滑块7一侧均可拆卸安装有弹簧10，每组弹簧10另一侧均与限位滑槽6内侧可拆卸安装。

在这种技术方案中，当推动推板8将大量的原料排出时，配合弹簧10 的特性可以自动将推板8复位。

在有的技术方案中，每组浸泡盒4中间均开设有限位槽11，每组限位槽11内均活动连接有手柄12，每组手柄12与相互对应的推板8一侧固定连接。

在这种技术方案中，当操作者需要推动推板8时，直接推动手柄12，可以将位于浸泡盒4内部的推板8将大量的原料抵出，便于原料的出料。

在有的技术方案中，基座1一侧可拆卸安装有加水口13，浸泡池9一侧底端开设有排水口14，排水口14另一侧拧合连接有封口。

在这种技术方案中，通过加水口13可以对浸泡池9内加入大量水源，并配合排水口14可以将污水排出。

在有的技术方案中，浸泡盒4一侧中间均开设有出料口15。

在这种技术方案中，当推板8将大量的原料推出时，配合出料口15可以将大量的原料排出。

在一种食品加工用原料浸泡池使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种食品加工用原料浸泡池，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，通过基座1、伺服电机2、转辊3、浸泡盒4、滤网5、限位滑槽6、限位滑块7、推板8、浸泡池9和弹簧10，当浸泡池9内加入定量水后，操作者可以直接就将大量原料倒入位于水平倾斜向下的浸泡盒4内，使原料可以自动落入浸泡盒4内部底侧，在驱动伺服电机2带动转辊转动，将原料在浸泡池9内进行浸泡，而浸泡后的原料会随着转辊3的转动到达另一侧的水平位置，在推动推板8可以将位于浸泡盒4内的原料抵出，便于操作者收集，同时通过每组浸泡盒4中间均开设的限位槽11内均活动连接有手柄12，且每组手柄12与相互对应的推板8一侧固定连接，当操作者需要推动推板8时，直接推动手柄12，可以将位于浸泡盒4内部的推板8将大量的原料抵出，便于原料的出料，最后当推动推板8将大量的原料排出时，配合弹簧10的特性可以自动将推板8复位。

Claims (6)

1.一种食品加工用原料浸泡池，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)一侧可拆卸安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)驱动输出端传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有转辊(3)，所述转辊(3)另一侧与所述基座(1)内侧活动连接；

所述转辊(3)外壁固定安装有多组等距分布的浸泡盒(4)，每组所述浸泡盒(4)一侧均固定安装有滤网(5)；

每组所述浸泡盒(4)内部两侧均开设有限位滑槽(6)，每组所述限位滑槽(6)内均活动连接有限位滑块(7)，相互对应的两组所述限位滑块(7)之间固定连接有推板(8)；

所述基座(1)内部底侧可拆卸安装有浸泡池(9)，所述浸泡池(9)与多组所述浸泡盒(4)相互对应。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料浸泡池，其特征在于：每组所述限位滑块(7)一侧均可拆卸安装有弹簧(10)，每组所述弹簧(10)另一侧均与所述限位滑槽(6)内侧可拆卸安装。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料浸泡池，其特征在于：每组所述浸泡盒(4)中间均开设有限位槽(11)，每组所述限位槽(11)内均活动连接有手柄(12)，每组所述手柄(12)与相互对应的所述推板(8)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料浸泡池，其特征在于：所述基座(1)一侧可拆卸安装有加水口(13)。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料浸泡池，其特征在于：所述浸泡池(9)一侧底端开设有排水口(14)，所述排水口(14)另一侧拧合连接有封口。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用原料浸泡池，其特征在于：所述浸泡盒(4)一侧中间均开设有出料口(15)。

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