CN217921211U - 一种塔式起重机防攀爬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塔式起重机防攀爬装置，包括塔机标准节，其内侧具有一爬梯；内网板，其填充在所述塔机标准节的内侧，所述内网板上设置有供所述爬梯穿过的出入口，所述出入口内设有一门板；外网板，其围设在所述塔机标准节的外周，所述外网板与所述内网板处于同一水平高度；以及撑杆，其数量有多根且并排架设在所述塔机标准节上，所述内、外网板、均与所述撑杆固定连接。该塔式起重机防攀爬装置结构简单，设计合理，能起到很好的防攀爬效果；不受塔机施工的地形环境影响，利用内、外网板组合，能在各塔机的标准节上实现通用；材料自重轻，安装及拆卸方便，使用成本较低。

Description

一种塔式起重机防攀爬装置

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机领域，特别涉及一种塔式起重机防攀爬装置。

背景技术

塔式起重机，简称为塔机，主要用于房屋建筑施工中材料的垂直和水平输送作业。

为加强建筑施工现场的安全施工，防止除塔机司机及专业维修工以外的人员攀爬塔机，常规做法是在塔机基础周围设置围栏，由塔机司机保管围栏门锁钥匙。实际使用过程中发现，此类做法仍无法有效阻止人员攀爬塔机，且其受现场地形、结构影响，有时存在无法搭设的问题。

因此，我们结合塔机标准节进行布局，设计出一种防攀爬装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种塔式起重机防攀爬装置。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种塔式起重机防攀爬装置，包括塔机标准节，其内侧具有一爬梯；内网板，其填充在所述塔机标准节的内侧，所述内网板上设置有供所述爬梯穿过的出入口，所述出入口内设有一门板；外网板，其围设在所述塔机标准节的外周，所述外网板与所述内网板处于同一水平高度；以及撑杆，其数量有多根且并排架设在所述塔机标准节上，所述内、外网板、均与所述撑杆固定连接。

在一个可选的方案中，所述内网板呈“凹”字形结构，由L形的第一网板与矩形的第二网板拼接组成；其中，所述第一网板与所述第二网板形成的凹口即为所述出入口。

在一个可选的方案中，所述第一网板包括横向部和纵向部，所述门板位于所述第一网板的拐角内，所述门板的一端与所述纵向部铰接，另一端与所述横向部之间通过门锁组件连接。

在一个可选的方案中，所述门锁组件包括设置在所述横向部上的第一连接耳、设置在所述门板上的第二连接耳、以及连接所述第一连接耳与所述第二连接耳的插栓，所述插栓的一端弯折形成止挡部，另一端穿设有挂锁。

在一个可选的方案中，所述外网板呈“口”字形结构，由四块矩形的第三网板首尾顺次拼接组成。

在一个可选的方案中，沿横向布置的所述第三网板的两端均设置有搭边，所述搭边为L形结构。

在一个可选的方案中，所述撑杆的两端设置有挡块，所述外网板横向的两端分别与两个所述挡块相抵靠。

在一个可选的方案中，所述撑杆上设置内网板安装孔和外网板安装孔，所述内网板安装孔与所述外网板安装孔之间设置有卡扣安装孔。

在一个可选的方案中，所述卡扣安装孔内穿设有U型卡扣螺栓，所述撑杆与所述塔机标准节之间通过所述U型卡扣螺栓固定连接。

在一个可选的方案中，所述塔式起重机防攀爬装置设置在距地2.5m～3.5m高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.塔式起重机防攀爬装置结构简单，设计合理，能起到很好的防攀爬效果；

2.不受塔机施工的地形环境影响，利用内、外网板组合，能在各塔机的标准节上实现通用；

3.材料自重轻，安装及拆卸方便，使用成本较低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实施例的塔式起重机防攀爬装置的立体图；

图2为本实施例的塔式起重机防攀爬装置的俯视图；

图3为内网板与门板的连接结构示意图；

图4为门锁组件的结构示意图；

图5为横向布置的第三网板的结构示意图；

图6为撑杆的结构示意图；

图7为撑杆与塔机标准节的连接结构示意图；

图中各标号和对应的名称为：1.塔机标准节，2.内网板，21.第一网板，22.第二网板，2a.出入口，211.横向部，212.纵向部，3.外网板，31.第三网板，4.撑杆，4a.内网板安装孔，4b.外网板安装孔，4c.卡扣安装孔，5.爬梯，6.门板，7.门锁组件，71.第一连接耳，72.第二连接耳，73.插栓，74.挂锁，8.搭边，9.挡块，10.U型卡扣螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参见图1-2所示，本实施例公开了一种塔式起重机防攀爬装置，该塔式起重机防攀爬装置设置在距地2.5m～3.5m高度位置，能起到较好的防攀爬效果，即使有人强行攀爬，一旦发生意外，该高度仍处于可控的安全范围内，不易造成重大事故。

塔式起重机防攀爬装置具体包括：塔机标准节1，其内侧具有一爬梯5；内网板2，其填充在所述塔机标准节1的内侧，所述内网板2上设置有供所述爬梯5穿过的出入口2a，所述出入口2a内设有一门板6；外网板3，其围设在所述塔机标准节1的外周，所述外网板3与所述内网板2处于同一水平高度；以及撑杆4，其数量有多根且并排架设在所述塔机标准节1上，所述内、外网板2、3、均与所述撑杆4固定连接。

上述结构中塔机标准节1为框架式构件，内置爬梯5辅助上下攀爬，因此，在无防攀爬措施的情况下，攀爬者有两个方式：1.直接通过爬梯5攀爬；2.通过塔机标准节1攀爬。

为防止无关人员攀爬塔机，本实施例结合塔机标准节1设计了两道预防措施，通过在指定高度搭设安装至少两根撑杆4，作为后续铺设内、外网板2、3的施工骨架，并在塔机标准节1内侧设置内网板2，在塔机标准节1的外周设置外网板3，通过内、外网板2、3同时封堵两条攀爬路线，以实现较佳的防攀爬功能。并且，内、外网板2、3的网孔结构都使得自身重力大幅降低，在使用过程中风阻较小，这就能保证塔机标准节1处于稳定的状态下作业。

此外，需说明的是，内网板2在铺设时，不一定要完全填充塔机标准节1的内侧，可预留一定间隙，仅需保证攀爬者的身躯无法通过间隙即可，这样可减少内网板2的耗材，节约成本；同样，外网板3与塔机标准节1的外侧也可预留一定间隙，这就相当于将外网板3位置向外扩散，致使攀爬者的手部就更难触及外网板3的边缘，提高了攀爬难度。另外，塔机处于无人作业状态时，还需注意保证出入口2a中的门板6出门关闭锁死状态。

接下来对该塔式起重机防攀爬装置的各组成部分进行详细说明：

参见图2-3所示，在一些实施例中，所述内网板2呈“凹”字形结构，由L形的第一网板21与矩形的第二网板22拼接组成；其中，所述第一网板21与所述第二网板22形成的凹口即为所述出入口2a。

现有技术中塔机标准节1与爬梯5基本是一体形式，施工受结构影响，一整块的内网板2难以安装，故本实例根据爬梯5及出入口2a位置，将内网板2分隔成第一网板21和第二网板22进行组装，以便进行内网板2的铺设作业。

具体地，所述第一网板21包括横向部211和纵向部212，所述门板6位于所述第一网板21的拐角内，所述门板6的一端与所述纵向部212铰接，另一端与所述横向部211之间通过门锁组件7连接；

其中，所述门锁组件7包括设置在所述横向部211上的第一连接耳71、设置在所述门板6上的第二连接耳72、以及连接所述第一连接耳71与所述第二连接耳72的插栓73，所述插栓73的一端弯折形成止挡部，另一端穿设有挂锁74。

上述门板6安装在第一网板21的拐角位置，门板6可绕铰接位置上下翻转，门板6关闭状态时，则通过门锁组件7锁死位置无法翻转，该门锁组件7的开关只能由吊机司机和维修工负责，无关人员无法接触，进而就难以攀爬吊机。

实际施工过程中，由于横向部211与门板6存在一定间距，如采用常规的U形锁进行锁死，则需较大尺寸的U形锁，导致成本较高，且不利于安装施工。而本实施例采用了类似门栓的方式，在横向部211上焊接第一连接耳71，在门板6上焊接第二连接耳72，利用插栓73将第一连接耳71和第二连接耳72串在一起，并配合挂锁74和止挡部实现锁死，掌控挂锁74钥匙，即可控制门板6开关。虽然该门锁组件7在结构上相较于U形锁略微复杂，但其仅需采用体积较小的挂锁74，在使用成本上更低，而且适合不受横向部211与门板6间距的影响，通用性更强。

参见图2、图5所示，在一些实施例中，所述外网板3呈“口”字形结构，由四块矩形的第三网板31首尾顺次拼接组成；其中，沿横向布置的所述第三网板31的两端均设置有搭边8，所述搭边8为L形结构。

上述外网板3在组装时，利用搭边8可使横向的第三网板31搭靠在纵向的第三网板31上，以方便进行连接，该搭边8优选L形的角钢制成，搭靠时注意相邻第三网板31高度处于同一水平面即可。

而无论是横向的第三网板31与纵向的第三网板31连接，还是第一网板21与第二网板22，都可以采用焊接或可拆卸连接的方式，出于后期塔机拆除考虑，本实施例中第三网板31之间、第一网板21与第二网板22均以螺钉的方式进行连接，方便回收再利用。

参见图2、图6所示，所述撑杆4的两端设置有挡块9，所述外网板3横向的两端分别与两个所述挡块9相抵靠。

该挡块9搭配撑杆4可对外网板3进行夹持与限位，减少外网板3与撑杆4连接点的受力，使其安装更为稳定和可靠。

再看图2、图7所示，在一些实施例中，所述撑杆4上设置内网板安装孔4a和外网板安装孔4b，所述内网板安装孔4a与所述外网板安装孔4b之间设置有卡扣安装孔4c。

通过开设对应的安装孔，内网板2和外网板3均通过直螺栓与撑杆4固定连接且拆装方便。在本实施例中撑杆4的数量有两根，采用方管制成，方管可与内、外网板2、3形成面接触，搭设时稳定性好，并且每根撑杆4的两端相应位置分别钻设有一个内网板安装孔4a和一个外网板安装孔4b，以保障内、外网板2、3安装的牢固度。

另外，为实现撑杆4与塔机标准节1固定，并方便拆装操作，卡扣安装孔4c内穿设有U型卡扣螺栓10，所述撑杆4与所述塔机标准节1之间通过所述U型卡扣螺栓10固定连接。

综上，该塔式起重机防攀爬装置结构简单，设计合理，能起到很好的防攀爬效果；不受塔机施工的地形环境影响，利用内、外网板组合，能在各塔机的标准节上实现通用；材料自重轻，安装及拆卸方便，使用成本较低。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，包括

塔机标准节(1)，其内侧具有一爬梯(5)；

内网板(2)，其填充在所述塔机标准节(1)的内侧，所述内网板(2)上设置有供所述爬梯(5)穿过的出入口(2a)，所述出入口(2a)内设有一门板(6)；

外网板(3)，其围设在所述塔机标准节(1)的外周，所述外网板(3)与所述内网板(2)处于同一水平高度；以及

撑杆(4)，其数量有多根且并排架设在所述塔机标准节(1)上，所述内、外网板(2、3)均与所述撑杆(4)固定连接。

2.如权利要求1所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，所述内网板(2)呈“凹”字形结构，由L形的第一网板(21)与矩形的第二网板(22)拼接组成；其中，所述第一网板(21)与所述第二网板(22)形成的凹口即为所述出入口(2a)。

3.如权利要求2所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，所述第一网板(21)包括横向部(211)和纵向部(212)，所述门板(6)位于所述第一网板(21)的拐角内，所述门板(6)的一端与所述纵向部(212)铰接，另一端与所述横向部(211)之间通过门锁组件(7)连接。

4.如权利要求3所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，所述门锁组件(7)包括设置在所述横向部(211)上的第一连接耳(71)、设置在所述门板(6)上的第二连接耳(72)、以及连接所述第一连接耳(71)与所述第二连接耳(72)的插栓(73)，所述插栓(73)的一端弯折形成止挡部，另一端穿设有挂锁(74)。

5.如权利要求1所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，所述外网板(3)呈“口”字形结构，由四块矩形的第三网板(31)首尾顺次拼接组成。

6.如权利要求5所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，沿横向布置的所述第三网板(31)的两端均设置有搭边(8)，所述搭边(8)为L形结构。

7.如权利要求5所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，所述撑杆(4)的两端设置有挡块(9)，所述外网板(3)横向的两端分别与两个所述挡块(9)相抵靠。

8.如权利要求1-7任一项所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，所述撑杆(4)上设置内网板安装孔(4a)和外网板安装孔(4b)，所述内网板安装孔(4a)与所述外网板安装孔(4b)之间设置有卡扣安装孔(4c)。

9.如权利要求8所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，所述卡扣安装孔(4c)内穿设有U型卡扣螺栓(10)，所述撑杆(4)与所述塔机标准节(1)之间通过所述U型卡扣螺栓(10)固定连接。

10.如权利要求1所述的塔式起重机防攀爬装置，其特征在于，所述塔式起重机防攀爬装置设置在距地2.5m～3.5m高度。

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