CN217920575U - 一种隔膜收边机及隔膜生产设备 - Google Patents

Abstract

一种隔膜收边机及隔膜生产设备，属于隔膜生产设备技术领域。隔膜生产设备包括隔膜收边机和隔膜切边机。其中隔膜切边机用于对隔膜进行裁切，隔膜收边机配备为对裁切后的隔膜边料进行收卷。隔膜收边机包括牵引机构和收卷机构。收卷机构中的卷轴能够沿不与隔膜运动方向平行的第一方向往复运动，使得裁切后的隔膜边料经过牵引机构的牵引收卷于卷轴沿其轴向的不同位置处。并且收卷机构中的张力调节组件能够控制位于卷轴处的隔膜边料的张力，以提高隔膜收边机的收边质量和收边效率，进而提高隔膜的生产质量。

Description

一种隔膜收边机及隔膜生产设备

技术领域

本申请涉及隔膜生产设备技术领域，具体而言，涉及一种隔膜收边机及隔膜生产设备。

背景技术

在隔膜产品分切过程中，隔膜的两侧会产生边料。为了避免边料卷入隔膜成品中造成产品报废，会对分切过程中产生的边料进行收集。

现有的收集边料方式包括在分切滑差轴中增加两个边料收卷，分别对两侧的边料收集。

然而，现有的收边装置存在以下问题：边料张力不可调整，特别是窄边料收卷时容易断开造成缠辊；边料收卷效率低下，每次停机时都需要清理、调整边料；边料在收卷轴上易引起产品夹料、翘边、端面不齐产品缺陷导致报废。现有边料收卷方式异常频发，难以满足生产需求。

实用新型内容

基于上述的不足，本申请提供了一种隔膜收边机及隔膜生产设备，以部分或全部地改善、甚至解决相关技术中边料收卷效率低和收卷质量差的问题。

本申请是这样实现的：

在第一方面，本申请的示例提供了一种隔膜收边机，用于对沿预设方向运动的隔膜裁切后的隔膜边料的收集；隔膜收边机包括：牵引机构和收卷机构；

牵引机构用于牵引隔膜边料至收卷机构；

收卷机构包括张力调节组件和卷轴；张力调节组件用于调节卷轴处的张力；卷轴沿第一方向往复运动，第一方向为不与预设方向平行的任一方向。

在上述实现过程中，将隔膜切边机沿预设方向裁切隔膜后产生的隔膜边料，经过牵引机构的牵引后收卷于收卷机构；由于张力调节组件能够调节位于卷轴处的隔膜边料的张力，因此可以避免由于收卷机构中的边料张力过大或过小而造成的隔膜边料断开缠辊或收卷质量差的问题。可以理解，本申请不限制张力调节组件的具体形式及设置的位置，只要其能起到调节张力的作用即可。示例性的，张力调节组件可以设置在卷轴附近，当然在其他实施例中张力调节组件也可包括多个调节组件(例如包括控制器和执行装置)分别设置在切边机压辊、牵引辊、卷轴附近等不同位置，甚至可以设置为综合多个辊筒的张力调控来控制卷轴处张力的张力调节组件。

除此之外，卷轴能够沿不与隔膜运动的预设方向平行的第一方向往复运动，则从牵引机构牵引出的隔膜边料，能够由于卷轴的往复运动，而缠绕于卷轴沿其轴向的不同位置处。隔膜边料缠绕于卷轴沿其轴向的不同位置处，能够提高卷轴的利用率和收卷效率(当隔膜边料仅缠绕于卷轴沿其轴向的一端，而卷轴沿其轴向的另一端没有缠绕隔膜时，会增加收卷过程中的边料卷轴的换卷次数，降低生产效率)。

结合第一方面，在本申请第一方面的第一种可能的实施方式中，隔膜收边机包括机架；机架包括第一支撑梁；

牵引机构包括设置于第一支撑梁的压辊、牵引辊和驱动牵引辊转动的第二驱动件；牵引辊用于传输隔膜边料，压辊用于对隔膜边料提供一定的压力。

在上述实现过程中，牵引机构中的牵引辊在第二驱动件的作用下转动将切边机裁切下来的具有一定张力的隔膜边料从牵引辊的辊面和压辊的辊面之间的间隙传输至卷轴处，此时压辊能够对隔膜边料提供一定的压力，隔断隔膜边料原有的张力，同时使得位于收卷机构和牵引机构之间的隔膜边料的张力适中，提高收卷机构的收卷效率。

结合第一方面，在本申请第一方面的第二种可能的实施方式中，牵引机构还包括与压辊连接的调节件；调节件设置于第一支撑梁，用于使压辊靠近或远离牵引辊。

在上述实现过程中，在隔膜的生产过程中，隔膜边料的厚度或宽窄等尺寸可能会发生变化，为了便于不同类型的隔膜边料均能够穿过牵引辊的辊面和压辊的辊面之间的间隙，以及调节不同类型隔膜边料的张力，在第一支撑梁处还设置有与压辊连接的调节件，通过调节件使得压辊能够靠近或远离牵引辊，以调节该间隙的大小。通过调节该间隙的大小，以使得不同类型的隔膜边料均能够穿过该间隙，以及使得位于该间隙处的隔膜边料的张力适中，进而提高隔膜收边机的适用性。可以理解，本申请所说的间隙的大小指的是牵引辊和压辊之间供隔膜边料穿过的空间大小，可以根据边料厚度、张力需求等调整间隙大小。在隔膜收边过程中，由于隔膜边料从牵引辊和压辊之间穿过，在一些使用场景下第一间隙的大小可以无限趋近于零，也即压辊紧贴边料膜面。

结合第一方面，在本申请第一方面的第三种可能的实施方式中，机架还包括与第一支撑梁相对设置的第二支撑梁；隔膜收边机还包括卷轴往复机构；卷轴往复机构包括设置于第二支撑梁的丝杆、驱动丝杆转动的第三驱动件和与丝杆连接的托架；

卷轴与托架固定连接。

在上述实现过程中，在第二支撑梁处设置卷轴往复机构，卷轴往复机构中的丝杆能够在第三驱动件的驱动作用下转动，因此与丝杆螺纹连接的托架能够在丝杆的转动过程中沿丝杆的轴向运动。通过调节第三驱动件驱动丝杆的正反旋转，以实现托架沿丝杆轴向的往复运动。将卷轴通过托架设置于第二支撑梁，则卷轴能够随着托架沿丝杆的往复运动而运动，进而调节牵引机构与卷轴的轴面的相对位置，以进一步提高隔膜收边机的收卷效率。

结合第一方面，在本申请第一方面的第四种可能的实施方式中，机架还包括设置于第一支撑梁和第二支撑梁之间的第三支撑梁；

隔膜收边机还包括导向机构，导向机构与第三支撑梁滑动连接。

在上述实现过程中，第三支撑梁设置的位置不做过多的限制，只要能够用于导向机构安装，使得牵引机构和收卷机构之间设置导向机构，从而使得从牵引机构穿出的隔膜边料，能够经过导向机构的导向作用，缠绕于卷轴，以调节、校准隔膜边料传输的位置。

结合第一方面，在本申请第一方面的第五种可能的实施方式中，导向机构包括至少两个导轮，以使从牵引机构穿出的隔膜边料依次通过每个导轮后缠绕于卷轴。

在上述实现过程中，将从牵引辊和压辊之间的间隙穿出的隔膜边料依次经过每个导轮缠绕于卷轴，可以校准隔膜边料传输的位置并将隔膜边料调整至线型。

结合第一方面，在本申请第一方面的第六种可能的实施方式中，张力调节组件包括PLC可编程控制器、伺服驱动器和触摸屏，PLC可编程控制器分别与触摸屏和伺服驱动器通讯连接；伺服驱动器分别与驱动卷轴转动的第一驱动件和第二驱动件连接，以控制卷轴和牵引辊的转矩。

在上述实现过程中，利用PLC可编程控制器控制伺服驱动器，使得伺服驱动器控制第一驱动件和第二驱动件的转矩，以调整牵引辊和收卷辊的转速和位于牵引辊和压辊之间的间隙和收卷卷轴处的隔膜边料的张力。

将PLC可编程控制器与触摸屏通讯连接，以便操作人员根据隔膜边料的类型需要(例如根据隔膜边料的宽窄情况，改变张力大小和收卷速度等)，通过触摸屏输入相应的张力参数以及减速比等控制参数。触摸屏将相应控制参数通讯传输到PLC可编程控制器内进行计算，输出对应的速度和力矩，然后输出至伺服驱动器，以控制第一驱动件和第二驱动件，实现速度同步及张力调节，从而保持了隔膜收边机的平稳运行。

结合第一方面，在本申请第一方面的第七种可能的实施方式中，隔膜收边机包括两组一一配合的牵引机构、导向机构和收卷机构。

在上述实现过程中，在隔膜收边机中设置两组一一配合的牵引机构、导向机构和收卷机构，以便对隔膜两侧的边料同时进行收卷，提高隔膜收边机的收卷效率和收卷质量。

结合第一方面，在本申请第一方面的第八种可能的实施方式中，隔膜收边机还包括连接件，连接件与第一支撑梁滑动连接；至少一组牵引机构中的压辊和牵引辊通过连接件与第一支撑梁连接。

在隔膜的生产过程中，不同类型的隔膜的宽度可能会发生变化，因此隔膜两侧掉落的边料之间的距离也会发生变化。在上述实现过程中，在第一支撑梁中还设置有沿第一支撑梁的延伸方向滑动的连接件，将两组中的其中一组或者两组牵引机构中的压辊和牵引辊通过连接件与第一支撑梁移动连接，则能够根据隔膜宽度的需要调节两组第一间隙之间的距离，以适应不同宽度的隔膜两侧的裁切边料的同时收卷。

在第二方面，本申请的示例提供了一种隔膜生产设备，沿隔膜运动方向上设置有：

隔膜切边机，用于沿预设方向裁切隔膜以形成隔膜边料；

以及第一方面提供的隔膜收边机。

在上述实现过程中，设置隔膜收边机，以便将隔膜切边机裁切的隔膜边料进行收卷，防止隔膜边料收卷异常影响隔膜成品的生产质量。

隔膜切边机裁切隔膜后产生的隔膜边料经过牵引机构的牵引后收卷于收卷机构。由于张力调节组件能够调节位于卷轴处的隔膜边料的张力，因此可以避免由于收卷机构中的边料张力过大或过小而造成的隔膜边料断开缠辊或收卷质量差的问题。除此之外，卷轴能够沿不与薄膜运动的预设方向平行的第一方向往复运动，因此从牵引机构穿出的隔膜边料，能够由于卷轴的往复运动，而缠绕于卷轴沿其轴向的不同位置处，以提高卷轴的利用率和收卷效率，进而能够提高隔膜生产设备中隔膜的收边质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本申请示例提供的隔膜收边机的结构示意图；

图2为本申请示例提供的隔膜生产设备的结构示意图；

图3为本申请示例提供的一种预设方向和第一方向的示意图。

图标：1-隔膜生产设备；10-隔膜收边机；11-机架；111-第一支撑梁；112-第二支撑梁；113-第三支撑梁；12-牵引机构；121-牵引辊；122-压辊；123-第二驱动件；124-调节件；125-连接件；13-收卷机构；131-卷轴；132-第一驱动件；14-张力调节组件；141-PLC可编程控制器；142-触摸屏；15-卷轴往复机构；151-丝杆；152-第三驱动件；153-托架；16-导向机构；161-第一导轮；162-第二导轮；20-隔膜切边机；21-切刀；D1-预设方向；D2-第一方向。

具体实施方式

下面将结合实施例对本申请的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本申请，而不应视为限制本申请的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

以下针对本申请示例提供的隔膜生产设备及隔膜收边机进行具体说明：

在隔膜的生产过程中，需要根据产品规格对隔膜进行分切。在隔膜产品分切过程中，隔膜的两侧会产生边料。为了避免边料卷入隔膜成品中造成产品报废，通常会对分切过程中产生的边料进行收集。

现有的收集边料的方式包括在分切设备的分切滑差轴中，增加两个边料收卷，分别对两侧的边料收集。然而，发明人发现，利用现有的收卷方式存在收卷质量较差以及收卷效率低的问题。

发明人分析认为，现有的收边装置收边质量差和收卷效率低的原因在于：边料张力不可调整，特别是窄边料收卷时容易断开造成缠辊，边料在收卷轴上易引起产品夹料、翘边或端面不齐等产品缺陷导致报废。并且边料在卷辊上的收卷不均，需要多次停机清理、调整边料，边料收卷效率低下。现有边料收卷方式异常频发，难以满足生产需求。

基于此，请参阅图1和图2，发明人提供了一种隔膜生产设备1及隔膜收边机10。其中，隔膜生产设备1包括隔膜收边机10，隔膜收边机10配备为对隔膜生产设备1中裁切的隔膜边料进行收卷。

示例中，隔膜收边机10包括机架11以及设置于机架11的牵引机构12、收卷机构13以及张力调节组件14。从隔膜生产设备1中沿预设方向D1裁切的隔膜边料，经过牵引机构12的牵引收卷于收卷机构13中的卷轴131。卷轴131沿不与预设方向D1平行的第一方向D2往复运动，使得隔膜边料能够缠绕于卷轴131沿其轴向的不同位置处。并且，张力调节组件14能够控制收卷机构13处的隔膜边料的张力，以提高隔膜收边机10的收边质量和收边效率，进而提高隔膜生产设备1中隔膜的生产质量。预设方向D1和第一方向D2可参考图3。可以理解，在其他实施例中第一方向D2与预设方向D1的夹角可以是小于90°(不等于0°)的，只要收卷机构沿第一方向D2运动时存在不与预设方向D1平行的位移或分位移、能实现错开收边即可。同时，本申请不限制卷轴131的具体形式，可以是平行于水平面(参见图1)，也可以垂直或倾斜设置，只要卷轴131沿第一方向D2往复运动且在张力调节组件14的控制下，可以实现错开收边即可。

以下结合附图分别对本示例提供的隔膜收边机10中的机架11、牵引机构12、收卷机构13以及张力调节组件14作进一步的详细描述。

示例中，机架11用于为隔膜收边机10中的牵引机构12、收卷机构13以及张力调节组件14提供安装位置，使得隔膜边料能够依次通过牵引机构12和收卷机构13。

示例中，机架11包括相对设置的第一支撑梁111和第二支撑梁112，第一支撑梁111和第二支撑梁112分别用于牵引机构12、收卷机构13的安装。

本申请不限制机架11的具体设置形式以及是否设置机架11，相关人员可以在保证隔膜边料能够从牵引机构12收卷于收卷机构13的情况下，根据需要进行相应的调整。

在一些可能的实施方式中，机架11还可以包括用于安装张力调节组件14的控制柜，或者可以根据需要设置第三支撑梁113，以便于隔膜收边机10中的其它构件的安装。或者，为了便于相应构件在第一支撑梁111、第二支撑梁112或第三支撑梁113上的安装，根据安装需要可以在相应的支撑梁处设置支撑台、安装孔或安装滑槽等。

牵引机构12用于将隔膜边料牵引至收卷机构13。

示例中，牵引机构12包括设置于第一支撑梁111的牵引辊121、压辊122以及驱动牵引辊121转动的第二驱动件123。其中，牵引辊121的辊面与压辊122的辊面之间形成第一间隙。由于第二驱动件123能够驱动牵引辊121转动，以便隔膜边料从第一间隙穿过然后收卷于收卷机构13，还可以调节位于第一间隙处的隔膜边料的张力。

本申请不限制牵引辊121和压辊122如何设置于第一支撑梁111，相关人员可以根据需要进行相应的调整。

在一些可能的实施方式中，为了便于牵引辊121和压辊122的安装，以及使得牵引辊121的辊面与压辊122的辊面之间能够形成间隙，可以在第一支撑梁111处设置一个立柱和安装件。安装件一端与第一支撑梁111连接。将牵引辊121沿其轴向的一端与立柱连接且另一端支出立柱并与安装件相对设置；将压辊122沿其轴向的两端分别与安装件相对的两端连接，使得设置于立柱的牵引辊和设置于安装件的压辊的辊面之间形成供隔膜边料穿过的间隙。示例性的，安装件可以设置为槽体的形式，槽体一端与第一支撑梁111连接，更便于压辊122的安装。

或者，可以在第一支撑梁111处设置L形安装块。将牵引辊121和压辊122分别安装于L形安装块的两端，使得牵引辊121和压辊122通过L形安装块与第一支撑梁111连接。其中，压辊122可以通过安装件安装在L形安装块上。相应的，第二驱动件123可以安装于安装块靠近牵引辊121的一端。第二驱动件123可以为电机，电机的输出端通过联轴器于牵引辊121的转轴传动连接。

或者，为了便于调节牵引辊121和压辊122与收卷机构13的相对位置，还可以在第一支撑梁111处设置与第一支撑梁111移动连接的连接件125。将牵引辊121和压辊122与连接件125相连，则牵引辊121和压辊122能够通过连接件125与第一支撑梁111滑动连接。

本申请不限制连接件125的具体设置形式，在一种可能的实施方式中，连接件125包括直线滑块导轨，将L形安装块设置于直线滑块导轨。同时，连接件125和第一支撑梁111滑动连接是指连接件125可以根据需要滑动调节在第一支撑梁111上的位置，并不要求连接件125总是在第一支撑梁111上时刻进行滑动。当然，在一些可能的实施方式中，连接件125也可根据张力及边料收卷方向调整的需要在第一支撑梁111上滑动以实时调整与收卷机构的相对位置。

在隔膜的生产过程中，隔膜边料的厚度或宽窄等尺寸可能会发生变化，为了便于不同类型的隔膜边料均能够穿过第一间隙以及调节不同类型隔膜边料的张力，在一种可能的实施方式中，在第一支撑梁111处还设置有与压辊122连接的调节件124。通过调节件使得压辊122能够靠近或远离牵引辊121，以调节第一间隙的大小。通过调节第一间隙的大小，以使得不同类型的隔膜边料均能够穿过第一间隙，以及使得位于第一间隙处的隔膜边料的张力适中，进而提高隔膜收边机10的适用性。

本申请不限制调节件124的具体设置形式，在一些可能的实施方式中，调节件124包括升降气缸，将压辊122与升降气缸的输出端连接，进而使得压辊122能够随着升降气缸的升降运动而靠近或远离牵引辊121。或者其它顶升组件，例如电机丝杆组件。

收卷机构13用于对从牵引辊的辊面和压辊的辊面之间的间隙穿出的隔膜边料进行收卷。示例中，收卷机构13包括卷轴131和驱动卷轴131转动的第一驱动件132。其中，卷轴131在第一驱动件132的驱动作用下旋转，使得从牵引辊的辊面和压辊的辊面之间的间隙穿出的隔膜边料缠绕于卷轴131的轴面。为了使得从牵引辊的辊面和压辊的辊面之间的间隙穿出的隔膜边料均匀地缠绕于卷轴131的轴面，卷轴131可以沿第二支撑梁112的延伸方向往复运动。

本申请不限制卷轴131和第一驱动件132的具体类型，在一些可能的实施方式中，卷轴131可以为气胀轴，第一驱动件132可以为电机。电机的输出端通过联轴器与气胀轴的转轴传动连接。

当卷轴131上的隔膜边料收卷完成后，需要更换新的卷轴131或者将缠绕于卷轴131的隔膜边料取出，以便继续进行隔膜边料的收卷工作。将卷轴131设置为气胀轴，则当气胀轴上的隔膜边料收卷完成后，气胀轴收缩，以便缠绕后的隔膜边料的取出。取出隔膜边料后的气胀轴能够重新恢复收缩前的状态，以便后续隔膜边料的缠绕。

本申请不限制卷轴131和第一驱动件132如何设置于第二支撑梁112。在一些可能的实施方式中，在第二支撑梁112处还设置有卷轴往复机构15。卷轴往复机构15包括设置于第二支撑梁112的丝杆151、驱动丝杆151转动的第三驱动件152和与丝杆螺纹连接的托架153。托架153与丝杆151螺纹连接，在丝杆151受第三驱动件152驱动下发生转动时，托架153能够沿丝杆151的轴向移动。通过第三驱动件152控制丝杆151的正反转动，以实现托架153沿丝杆151的轴向的往复运动。将卷轴131设置于托架153，以实现卷轴131的往复运动。相应的，与卷轴131连接的联轴器和电机也可以设置于托架153。第三驱动件152可以为电机。

张力调节组件14用于调节卷轴131处的隔膜边料的张力。

本申请不限制张力调节组件14如何调节卷轴131处的隔膜边料的张力。在一些可能的实施方式中，张力调节组件14包括PLC可编程控制器141、伺服驱动器(图中未示出)和触摸屏142。PLC可编程控制器141分别与触摸屏142和伺服驱动器通讯连接；伺服驱动器与第一驱动件132中的电机连接，以控制电机的转矩。通过控制电机的转矩，进而调节卷轴131处的隔膜边料的张力。

进一步地，张力调节组件14还可以包括步进驱动器、增量旋转编码器、步进控制器和按钮。PLC可编程控制器141连接按钮、增量旋转编码器、伺服驱动器和步进驱动器。PLC可编程控制器141通过增量旋转编码器采集分切机速度以达到速度同步。步进驱动器用于与第三驱动件152连接，以调节卷轴往复机构15的往复速率。

为了进一步调节隔膜收边机10的张力，张力调节组件14还可以用于同时调节牵引机构12处的隔膜边料的张力。在一些可能的实施方式中，可以将伺服驱动器分别与第一驱动件132和第二驱动件123中的电机连接，以分别控制两个电机的转矩，进而控制卷轴131和牵引辊121处的隔膜边料的张力。

或者，可以利用张力调节组件14调节牵引机构12和收卷机构13之间的距离，来调节隔膜边料的收卷张力。在一些可能的实施方式中，机架11包括第四支撑梁，第一支撑梁111和第二支撑梁112与第四支撑梁纵横设置。张力调节组件14包括设置于第四支撑梁的滑块和驱动滑块沿第四支撑梁的延伸方向运动的电机。将第一支撑梁111或第二支撑梁112与滑块连接，因此第一支撑梁111或第二支撑梁112能够随着滑块的滑动而滑动，以调节第一支撑梁111和第二支撑梁112之间的距离，进而调节牵引机构12和收卷机构13之间的距离。

为了校准隔膜边料传输的位置并将隔膜边料调整至线型，在牵引机构12和收卷机构13之间还设置导向机构16。

在一些可能的实施方式中，导向机构16包括至少两个导轮，例如包括第一导轮161和第二导轮162，使得从牵引辊的辊面和压辊的辊面之间的间隙穿出的隔膜边料依次经过第一导轮161和第二导轮162缠绕于卷轴。

本申请不限制导向机构16的具体设置形式，在一些可能的实施方式中，第一导轮161和第二导轮162中的一者或两者与第三支撑梁113可移动连接，以进一步便于调节隔膜边料传输的位置。其中第三支撑梁113位于第一支撑梁111和第二支撑梁112之间，且与第一支撑梁111和第二支撑梁112相对设置，以便隔膜边料从牵引辊的辊面和压辊的辊面之间的间隙穿出，然后经过第三支撑梁113处的导轮，最后缠绕于第二支撑梁112处卷轴131。或者，导向机构16还包括第三导轮，使得从牵引辊的辊面和压辊的辊面之间的间隙穿出的隔膜边料依次经过第一导轮161、第二导轮162和第三导轮后缠绕于卷轴。

本申请不限制至少两个导轮(如第一导轮161和第二导轮162)如何与第三支撑梁113可移动连接。在一种可能的实施方式中，第三支撑梁113内设置有沿其延伸方向的滑槽，第一导轮161和第二导轮162中的一者或两者的底部与滑槽滑动连接，并使第一导轮161和第二导轮162中的一者或两者在滑槽的特定位置处固定，以便于隔膜边料的穿过。或者，在第三支撑梁113沿其延伸方向间隔设置多个安装孔，将第一导轮161和第二导轮162中的一者或两者选择性地固定在其中的一个或两个安装孔内，进而实现第一导轮161和第二导轮162与第三支撑梁113的可移动连接。

在隔膜的切边过程中，隔膜沿其宽度方向的两侧均产生隔膜边料。为了同时对隔膜两侧的隔膜边料进行收卷，在一种可能的实施方式中，在隔膜收边机10中设置两组一一配合的牵引机构12、导向机构16和收卷机构13，以提高隔膜收边机的收卷效率和收卷质量。两组一一配合的牵引机构12、导向机构16和收卷机构13分别位于相应的支撑梁的两端，以对应于隔膜的两侧。

隔膜生产设备1包括隔膜收边机10和隔膜切边机20。其中，隔膜切边机用于沿预设方向裁切隔膜以形成隔膜边料。

本申请不限制隔膜切边机的具体设置形式，在一些可能的实施方式中，请参阅图2，隔膜切边机20包括切刀21，用于沿预设方向D1对隔膜的两侧进行裁切；隔膜收边机10中的牵引机构12设置于切刀21沿重力方向的下方，用于对切刀21裁切隔膜后的隔膜边料进行收卷。

本申请不限制隔膜生产设备1的具体设置形式，相关人员可以根据需要进行相应的选择。在一些可能的实施方式中，隔膜切边机20还包括刀架以及隔膜导辊。切刀21安装于刀架，隔膜随隔膜导辊的转动而移动，使得切刀21能够连续地对隔膜进行切边操作。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔膜收边机，用于对沿预设方向运动的隔膜裁切后的隔膜边料的收集，其特征在于，所述隔膜收边机包括：牵引机构和收卷机构；

所述牵引机构用于牵引所述隔膜边料至所述收卷机构；

所述收卷机构包括张力调节组件和卷轴；所述张力调节组件用于调节所述卷轴处的张力；所述卷轴沿第一方向往复运动，所述第一方向为不与所述预设方向平行的任一方向。

2.根据权利要求1所述的隔膜收边机，其特征在于，所述隔膜收边机包括机架；所述机架包括第一支撑梁；

所述牵引机构包括设置于所述第一支撑梁的压辊、牵引辊和驱动所述牵引辊转动的第二驱动件；所述牵引辊用于传输所述隔膜边料，所述压辊用于对所述隔膜边料提供一定的压力。

3.根据权利要求2所述的隔膜收边机，其特征在于，所述牵引机构还包括与所述压辊连接的调节件；所述调节件设置于所述第一支撑梁，用于使所述压辊靠近或远离所述牵引辊。

4.根据权利要求2或3所述的隔膜收边机，其特征在于，所述机架还包括与所述第一支撑梁相对设置的第二支撑梁；

所述隔膜收边机还包括卷轴往复机构；所述卷轴往复机构包括设置于所述第二支撑梁的丝杆、驱动所述丝杆转动的第三驱动件和与所述丝杆连接的托架；

所述卷轴与所述托架固定连接。

5.根据权利要求4所述的隔膜收边机，其特征在于，所述机架还包括设置于所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间的第三支撑梁；

所述隔膜收边机还包括导向机构，所述导向机构与所述第三支撑梁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的隔膜收边机，其特征在于，所述导向机构包括至少两个导轮，以使从所述牵引机构穿出的所述隔膜边料依次通过每个所述导轮后缠绕于所述卷轴。

7.根据权利要求6所述的隔膜收边机，其特征在于，所述张力调节组件包括PLC可编程控制器、伺服驱动器和触摸屏，所述PLC可编程控制器分别与所述触摸屏和所述伺服驱动器通讯连接；所述伺服驱动器分别与驱动所述卷轴转动的第一驱动件和所述第二驱动件连接，以控制所述卷轴和所述牵引辊的转矩。

8.根据权利要求6所述的隔膜收边机，其特征在于，所述隔膜收边机包括两组一一配合的所述牵引机构、所述导向机构和所述收卷机构。

9.根据权利要求8所述的隔膜收边机，其特征在于，所述隔膜收边机还包括连接件，所述连接件与所述第一支撑梁滑动连接；至少一组所述牵引机构中的所述压辊和所述牵引辊通过所述连接件与所述第一支撑梁连接。

10.一种隔膜生产设备，其特征在于，沿隔膜运动方向上设置有：隔膜切边机，用于沿预设方向裁切隔膜以形成隔膜边料；

以及与所述隔膜切边机配合设置的如权利要求1～9任意一项所述的隔膜收边机。

Images