CN217919956U - 皮带机风送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮带机风送装置，涉及皮带运输机技术领域，具体为皮带机风送装置，包括皮带支架，所述皮带支架为倾斜设置，所述皮带支架的前端和后端均设置有电动滚筒，所述皮带支架的上侧设置有上托辊，下侧设置有下托辊，所述上托辊的下方设置有出风管道，所述出风管道的表面设置有排气口。该皮带机风送装置，通过上托辊为倒梯形的设置，达到了防止输送带跑偏现象的发生和防止沙子洒落的目的，通过出风管道的设置，降低有沙子对输送带的压力，提高皮带支架和前支腿、中间支腿与后支腿的使用寿命，通过排气口为靠近风机接口处的排气口直径较小，远离风机接口处的排气口直径较大的设置，达到了出气均匀的目的。

Description

皮带机风送装置

技术领域

本实用新型涉及皮带运输机技术领域，具体为皮带机风送装置。

背景技术

皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG 以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，皮带输送机广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式，其结构组成大多由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。

现有的皮带运输机在运送沙子时存在以下去缺陷：一、皮带容易跑偏，二、由于沙子在进行皮带上进行向上运输时由于沙子重量较重，所以对于皮带和运输机支架造成极大的负载，使得支撑结构长时间处于疲劳状态，容易造成支撑机构的使用寿命下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了皮带机风送装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：皮带机风送装置，包括皮带支架，所述皮带支架为倾斜设置，所述皮带支架的底部设置有前支腿、中间支腿和后支腿，所述皮带支架的前端和后端均设置有电动滚筒，所述位于后端的电动滚筒的一侧设置有张紧机构，所述张紧机构由滑块、滑动架和张紧螺杆组成，所述皮带支架的上侧设置有上托辊，下侧设置有下托辊，所述电动滚筒的表面传动连接有输送带，所述输送带铺设在上托辊和下托辊的表面，所述上托辊的下方设置有出风管道，所述出风管道的表面设置有排气口，所述出风管道的端头固定连接有风机接口，所述出风管道设置有四组，且互相平行设置，所述位于前端的电动滚筒下方抵接有皮带刮板。

可选的，所述皮带支架的倾斜角度为25度，所述前支腿设置在皮带支架底部的前端，所述中间支腿设置在皮带支架的底部的中部，所述后支腿设置在皮带支架底部的后侧，所述皮带支架的后侧上方设置有接料斗，所述接料斗设置在后支腿的上方。

可选的，所述滑动架设置在皮带支架的尾端，所述滑块在滑动架的内部滑动，所述滑动架的端头开设有螺纹孔，所述张紧螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述张紧螺杆的端头与滑块转动连接，所述滑块的一侧固定连接有轴座，所述电动滚筒与轴座转动连接。

可选的，所述上托辊由三根转动辊组成，所述上托辊其中两个转动辊为倾斜设置，且关于第三个转动辊对称分布，所述输送带的上表面为倒梯形设置。

可选的，所述中间支腿设置有两个，其中靠近前支腿的中间支腿的外侧壁固定连接有接沙管，所述接沙管的顶部固定连接漏斗。

可选的，所述出风管道与输送带平行设置，所述出风管道设置在输送带的内部，所述出风管道表面的排气口的分布为靠近风机接口处的排气口直径较小，远离风机接口处的排气口直径较大。

(三)有益效果

本实用新型提供了皮带机风送装置，具备以下有益效果：

1、该皮带机风送装置，通过上托辊为倒梯形的设置，在使用能够防止输送带在皮带支架上跑偏现象的发生，并且在运输沙子时，能够防止沙子在运输时从输送带洒落，达到了防止输送带跑偏现象的发生和防止沙子洒落的目的。

2、该皮带机风送装置，通过出风管道的设置，在使用时出风管道能够对输送带的上部进行吹气，降低有沙子对输送带的压力，提高皮带支架和前支腿、中间支腿与后支腿的使用寿命，通过排气口为靠近风机接口处的排气口直径较小，远离风机接口处的排气口直径较大的设置，达到了出气均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处的截面图；

图3为本实用新型图2中C-C处的截面图；

图4为本实用新型出风管道的俯视图。

图中：1、输送带；2、接料斗；3、皮带支架；4、前支腿；5、中间支腿；6、后支腿；7、电动滚筒；8、滑块；9、滑动架；10、张紧螺杆；11、上托辊；12、下托辊；13、风机接口；14、出风管道；15、排气口；16、皮带刮板；17、接沙管；18、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：皮带机风送装置，包括皮带支架3，其特征在于：皮带支架3为倾斜设置，皮带支架3的底部设置有前支腿4、中间支腿5和后支腿6，中间支腿5设置有两个，其中靠近前支腿4 的中间支腿5的外侧壁固定连接有接沙管17，接沙管17的顶部固定连接漏斗 18，皮带支架3的倾斜角度为25度，前支腿4设置在皮带支架3底部的前端，中间支腿5设置在皮带支架3的底部的中部，后支腿6设置在皮带支架3底部的后侧，皮带支架3的后侧上方设置有接料斗2，接料斗2设置在后支腿6 的上方，皮带支架3的前端和后端均设置有电动滚筒7，位于后端的电动滚筒 7的一侧设置有张紧机构，张紧机构由滑块8、滑动架9和张紧螺杆10组成，滑动架9设置在皮带支架3的尾端，滑块8在滑动架9的内部滑动，滑动架9 的端头开设有螺纹孔，张紧螺杆10与螺纹孔螺纹连接，张紧螺杆10的端头与滑块8转动连接，滑块8的一侧固定连接有轴座，电动滚筒7与轴座转动连接，皮带支架3的上侧设置有上托辊11，下侧设置有下托辊12，电动滚筒 7的表面传动连接有输送带1，述上托辊11由三根转动辊组成，上托辊11其中两个转动辊为倾斜设置，且关于第三个转动辊对称分布，输送带1的上表面为倒梯形设置，输送带1铺设在上托辊11和下托辊12的表面，上托辊11 的下方设置有出风管道14，出风管道14的表面设置有排气口15，出风管道14 的端头固定连接有风机接口13，出风管道14设置有四组，且互相平行设置，出风管道14与输送带1平行设置，出风管道14设置在输送带1的内部，出风管道14表面的排气口15的分布为靠近风机接口13处的排气口15直径较小，远离风机接口13处的排气口15直径较大，位于前端的电动滚筒7下方抵接有皮带刮板16。

使用时，首先将沙子从接料斗2投入到输送带1撒花姑娘，然后通过电动滚筒7带动输送带1进行移动，并且启动外部的风机，使风机通过风机接口13对出风管道14进行供气，在沙子在输送带1运输时，输送带1和皮带支架3承受较大的压力，而出风管道14将气体从出风管道14上方开设的排气口15向上吹气，对输送带1的表面施加一个向上的力，降低沙子对输送带1 的压力，并且通过排气口15为靠近风机接口13处的排气口15直径较小，远离风机接口13处的排气口15直径较大的设置，达到了出气均匀的目的，运输之后通过皮带刮板16将输送带1表面存留的沙子刮下。

本实用新型的工作原理及有益效果：该皮带机风送装置，通过上托辊11 为倒梯形的设置，在使用能够防止输送带1在皮带支架3上跑偏现象的发生，并且在运输沙子时，能够防止沙子在运输时从输送带1洒落，达到了防止输送带1跑偏现象的发生和防止沙子洒落的目的，通过出风管道14的设置，在使用时出风管道14能够对输送带1的上部进行吹气，降低有沙子对输送带1 的压力，提高皮带支架3和前支腿4、中间支腿5与后支腿6的使用寿命，通过排气口15为靠近风机接口13处的排气口15直径较小，远离风机接口13 处的排气口15直径较大的设置，达到了出气均匀的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.皮带机风送装置，包括皮带支架(3)，其特征在于：所述皮带支架(3)为倾斜设置，所述皮带支架(3)的底部设置有前支腿(4)、中间支腿(5)和后支腿(6)，所述皮带支架(3)的前端和后端均设置有电动滚筒(7)，所述位于后端的电动滚筒(7)的一侧设置有张紧机构，所述张紧机构由滑块(8)、滑动架(9)和张紧螺杆(10)组成，所述皮带支架(3)的上侧设置有上托辊(11)，下侧设置有下托辊(12)，所述电动滚筒(7)的表面传动连接有输送带(1)，所述输送带(1)铺设在上托辊(11)和下托辊(12)的表面，所述上托辊(11)的下方设置有出风管道(14)，所述出风管道(14)的表面设置有排气口(15)，所述出风管道(14)的端头固定连接有风机接口(13)，所述出风管道(14)设置有四组，且互相平行设置，所述位于前端的电动滚筒(7)下方抵接有皮带刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的皮带机风送装置，其特征在于：所述皮带支架(3)的倾斜角度为25度，所述前支腿(4)设置在皮带支架(3)底部的前端，所述中间支腿(5)设置在皮带支架(3)的底部的中部，所述后支腿(6)设置在皮带支架(3)底部的后侧，所述皮带支架(3)的后侧上方设置有接料斗(2)，所述接料斗(2)设置在后支腿(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的皮带机风送装置，其特征在于：所述滑动架(9)设置在皮带支架(3)的尾端，所述滑块(8)在滑动架(9)的内部滑动，所述滑动架(9)的端头开设有螺纹孔，所述张紧螺杆(10)与螺纹孔螺纹连接，所述张紧螺杆(10)的端头与滑块(8)转动连接，所述滑块(8)的一侧固定连接有轴座，所述电动滚筒(7)与轴座转动连接。

4.根据权利要求1所述的皮带机风送装置，其特征在于：所述上托辊(11)由三根转动辊组成，所述上托辊(11)其中两个转动辊为倾斜设置，且关于第三个转动辊对称分布，所述输送带(1)的上表面为倒梯形设置。

5.根据权利要求1所述的皮带机风送装置，其特征在于：所述中间支腿(5)设置有两个，其中靠近前支腿(4)的中间支腿(5)的外侧壁固定连接有接沙管(17)，所述接沙管(17)的顶部固定连接漏斗(18)。

6.根据权利要求1所述的皮带机风送装置，其特征在于：所述出风管道(14)与输送带(1)平行设置，所述出风管道(14)设置在输送带(1)的内部，所述出风管道(14)表面的排气口(15)的分布为靠近风机接口(13)处的排气口(15)直径较小，远离风机接口(13)处的排气口(15)直径较大。

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