CN217919750U - 一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝盖生产设备技术领域，且公开了一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，包括连接板；所述连接板上安装有两个可独立工作的输送组件；两个所述输送组件均用于带动铝带移动，且两个输送组件带动铝带移动的方向相同；两个所述输送组件可相对于连接板移动，使铝带始终处于两个输送组件之间，所述输送组件包括基架；所述基架的一侧开设有安装槽。通过连接槽配合，本实用新型通过拉动两个基架，使基架分别带动底架在连接板上移动，从而调节两个基架之间的距离，进而调节两个输送带之间的距离，让装置输送铝带时，可以依据需要输送的铝带宽度进行调节，可以将不同宽度的铝带进行输送，提高装置的使用范围。

Description

一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构

技术领域

本实用新型属于铝盖生产设备技术领域，具体涉及一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构。

背景技术

铝盖是瓶盖中的一种主要用于密封容器，铝盖生产时，需要将铝带输送至冲裁结构进行冲裁，再将冲裁后的铝带进行挤压。

现有传输机构输送铝带时，无法依据需要输送的铝带宽度进行调节，只能将固定宽度的铝带进行输送，装置的使用范围具有局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，以解决上述背景技术中提出的装置使用范围具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，包括连接板；所述连接板上安装有两个可独立工作的输送组件；两个所述输送组件均用于带动铝带移动，且两个输送组件带动铝带移动的方向相同；两个所述输送组件可相对于连接板移动，使铝带始终处于两个输送组件之间。

优选地，所述输送组件包括基架；所述基架的一侧开设有安装槽；所述安装槽的一侧对称转动连接有两个传动辊；两个所述传动辊之间套设有输送带。

优选地，所述输送组件还包括底架；所述底架固定连接于基架的底部；所述连接板穿过底架；所述底架内部开设有与连接板匹配的连接槽。

优选地，所述底架底部固定连接有电动推杆；所述电动推杆的伸缩端安装有移动杆；所述移动杆的一端延伸至底架内部的连接槽中，且移动杆的顶部固定连接有凸板；所述连接板底部开设有与移动杆匹配的限位槽。

优选地，所述基架上固定连接有电机；所述电机的输出端连接有转轴；所述转轴的一端与传动辊固定连接。

优选地，所述基架底部靠近底架的两侧均固定连接有支撑杆；所述支撑杆的底部固定连接有底脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过连接槽配合，本实用新型通过拉动两个基架，使基架分别带动底架在连接板上移动，从而调节两个基架之间的距离，进而调节两个输送带之间的距离，让装置输送铝带时，可以依据需要输送的铝带宽度进行调节，可以将不同宽度的铝带进行输送，提高装置的使用范围。

(2)在上述有益效果的基础上，当两个基架之间的距离调节后，本实用新型通过电动推杆带动移动杆移动，使移动杆带动凸板移动，从而让凸板移动至底架内部的连接槽中，直至凸板抵住底架底部的限位槽，使基架和输送带调节后更加稳定，使装置输送铝带时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2卸下支撑杆的侧视图；

图4为本实用新型底架与连接板连接时的内部结构图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的仰视图；

图7为图1中A部的放大图；

图中：1、底脚；2、支撑杆；3、电机；4、基架；5、底架；6、电动推杆；7、安装槽；8、传动辊；9、输送带；10、连接板；11、连接槽；12、凸板；13、限位槽；14、移动杆；15、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：

一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，包括连接板10；

连接板10上安装有两个可独立工作的输送组件；

两个输送组件均用于带动铝带移动，且两个输送组件带动铝带移动的方向相同；

两个输送组件可相对于连接板10移动，使铝带始终处于两个输送组件之间。

通过上述技术方案，拉动两个输送组件，使两个输送组件在连接板10上移动，从而调节两个输送组件之间的距离，让两个输送组件可以依据需要输送铝带的宽度调节，两个输送组件之间的距离调节后，将需要输送的铝带放置于两个输送组件之间，通过两个输送组件带动铝带移动，让铝带便于带动铝带移动至冲裁工位。

具体的，在一实施方式中，关于上述输送组件：

如图如图1-图4所示，输送组件包括基架4；

基架4的一侧开设有安装槽7；

安装槽7的一侧对称转动连接有两个传动辊8；

两个传动辊8之间套设有输送带9。

通过上述技术方案，通过基架4一侧的安装槽7对传动辊8支撑，传动辊8转动，使传动辊8带动输送带9移动，通过输送带9带动铝带移动，让输送带9便于输送铝带。

在本实施方式中，进一步的，基架4上固定连接有电机3；

电机3的输出端连接有转轴15；

转轴15的一端与传动辊8固定连接。

通过上述技术方案，通过电机3带动转轴15转动，通过转轴15带动传动辊8转动，让传动辊8便于带动输送带9移动。

如图3、图4、图6和图7所示，进一步细化了输送组件的技术方案。

输送组件还包括底架5；

底架5固定连接于基架4的底部；

连接板10穿过底架5；

底架5内部开设有与连接板10匹配的连接槽11。

通过上述技术方案，需要调节两个基架4之间的距离时，拉动基架4，使基架4带动底架5移动，通过连接槽11配合，从而让两个底架5在连接板10上移动，让两个基架4之间的距离便于依据铝带的宽度进行调节，让基架4便于输送不同宽度的铝带。

在本实施方式中，进一步的，底架5底部固定连接有电动推杆6；

电动推杆6的伸缩端安装有移动杆14；

移动杆14的一端延伸至底架5内部的连接槽11中，且移动杆14的顶部固定连接有凸板12；

连接板10底部开设有与移动杆14匹配的限位槽13。

通过上述技术方案，当两个底架5在连接板10上的位置调节后，通过电动推杆6带动移动杆14移动，通过移动杆14带动凸板12移动，使凸板12插入至底架5内部的连接槽11中，直至凸板12抵住连接板10底部的限位槽13中，让两个底架5在连接板10上的位置调节后更加稳固。

另外，在本实用新型中，如图1、图2、图5和图6所示，优化了放置基架4的技术方案。

基架4底部靠近底架5的两侧均固定连接有支撑杆2；

支撑杆2的底部固定连接有底脚1。

通过上述技术方案，当基架4放置于使用位置后，通过支撑杆2和底脚1对基架4支撑，使基架4放置后更加稳固，让输送带9便于带动铝带移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，其特征在于：包括连接板(10)；

所述连接板(10)上安装有两个可独立工作的输送组件；

两个所述输送组件均用于带动铝带移动，且两个输送组件带动铝带移动的方向相同；

两个所述输送组件可相对于连接板(10)移动，使铝带始终处于两个输送组件之间。

2.根据权利要求1所述的一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，其特征在于：所述输送组件包括基架(4)；

所述基架(4)的一侧开设有安装槽(7)；

所述安装槽(7)的一侧对称转动连接有两个传动辊(8)；

两个所述传动辊(8)之间套设有输送带(9)。

3.根据权利要求2所述的一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，其特征在于：所述输送组件还包括底架(5)；

所述底架(5)固定连接于基架(4)的底部；

所述连接板(10)穿过底架(5)；

所述底架(5)内部开设有与连接板(10)匹配的连接槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，其特征在于：所述底架(5)底部固定连接有电动推杆(6)；

所述电动推杆(6)的伸缩端安装有移动杆(14)；

所述移动杆(14)的一端延伸至底架(5)内部的连接槽(11)中，且移动杆(14)的顶部固定连接有凸板(12)；

所述连接板(10)底部开设有与移动杆(14)匹配的限位槽(13)。

5.根据权利要求2、3或4所述的一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，其特征在于：所述基架(4)上固定连接有电机(3)；

所述电机(3)的输出端连接有转轴(15)；

所述转轴(15)的一端与传动辊(8)固定连接。

6.根据权利要求3或4所述的一种防伪铝盖生产用铝带自动传输机构，其特征在于：所述基架(4)底部靠近底架(5)的两侧均固定连接有支撑杆(2)；

所述支撑杆(2)的底部固定连接有底脚(1)。

Images