CN217919515U - 一种储料罐清理装置及储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种储料罐清理装置及储料罐，涉及一种清理装置。所述清理装置包括环形导管、水泵和风机，环形导管分别与水泵和风机相连通，环形导管上在同一水平面上均匀排列安装有多个喷头。本实用新型通过在环形导管上连接水泵和风机，采用水气两种结构，通过水泵直接用水流冲洗储料罐内部，冲洗干净后，利用风机向储料罐内导入空气，将储料罐内残余的水分吹干，有效解决了人工清理料罐内壁存在的危险，简化了清理料罐的工作量。

Description

一种储料罐清理装置及储料罐

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，具体涉及一种储料罐清理装置及储料罐。

背景技术

立式塑料颗粒储料罐主要应用于塑料颗粒加工成型后的混合及储存，通常是把挤出机生产出来的塑料颗粒，通过吸料机或者鼓风机输送至立式储料罐中，经过充分搅拌混合均匀。

在色母粒行业，由于生产加工的塑料母粒，种类繁多，颜色各异，而立式储料罐不可能实现一罐一料，从经济效益和空间利用率考虑，需一罐多用，如果储料罐交叉使用，就需要靠人工反复清洗储料罐，以免对其他物料产生影响，尤其是彩色母粒，更容易因清洗不彻底造成产品的质量问题，传统的储料罐缺少清洗装置，由于储料罐体积较大，需要工人爬至储料罐顶端进入罐内手持水管和气管，进行冲洗清理，一方面高空水流较小，清理不彻底且清理时间太长，另一方面存在较大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种储料罐清理装置及储料罐，解决了现有储料罐需要人工进行清理，清理不彻底并且存在较大安全隐患的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一个方面，提供了一种储料罐清理装置，所述装置包括环形导管、水泵和风机；

所述环形导管分别与所述水泵和所述风机相连通；

所述环形导管上在同一水平面上均匀排列安装有多个喷头。

本实用新型的进一步改进在于：

所述喷头设为6个；

所述喷头包括丝扣和喷嘴，所述丝扣焊接在所述环形导管上，所述丝扣与所述喷嘴通过螺纹丝连接。

本实用新型的进一步改进在于：

所述喷嘴为扇形扁口，扇形角度为大于等于60°小于等于90°。

本实用新型的进一步改进在于：

所述环形导管通过导水管与所述水泵连接，所述导水管上安装有水阀。

本实用新型的进一步改进在于：

所述环形导管上设有一进水孔，所述导水管的一端插入到所述进水孔中且焊接密封，所述导水管的另一端与所述水泵连接。

本实用新型的进一步改进在于：

所述环形导管通过导气管与所述风机连接，所述导气管上安装有气阀。

本实用新型的进一步改进在于：

所述环形导管上设有一进气孔，所述导气管的一端插入到所述进气孔中且焊接密封，所述导气管的另一端与所述风机连接。

本实用新型的第二个方面，提供了一种储料罐，包括储料罐本体，所述储料罐本体的上部内壁设置上述清理装置。

本实用新型的进一步改进在于：

环形导管焊接在储料罐本体上部的内壁上，所述环形导管上通过导水管与水泵连接，所述环形导管通过导气管与风机连接，所述环形导管上还设置有喷头；

所述水泵和所述风机均固定在所述储料罐本体的外壁上且相对设置。

本实用新型的进一步改进在于：

所述喷头的喷嘴均向所述储料罐本体内壁的方向倾斜，倾斜角度大于0小于30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种储料罐清理装置及储料罐，通过在环形导管上连接水泵和风机，采用水气两种结构，通过水泵直接用水流冲洗储料罐内部，冲洗干净后，利用风机向储料罐内导入空气，将储料罐内残余的水分吹干，有效解决了人工清理料罐内壁存在的危险，简化了清理料罐的工作量。

本实用新型中喷头为可装卸丝扣喷头，有利于喷头清理及更换；喷头在环形导管上沿周向均匀设置有6个，喷头的喷嘴为扇形扁口，扇形角度大于等于60°小于等于90°，且喷嘴朝向储料罐内壁方向倾斜，可使水流和气流有效覆盖罐内壁四周，扁口可有效增加水压，更有利于料罐的清洗及吹干，达到料罐的快速清理效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的储料罐的结构图；

图2是异形导管的结构图；

图3是喷头的主视图。

图中，1、环形导管，2、喷头，21、连接部，22、喷嘴，3、水阀、4、气阀、5、导水管，6、导风管，7、水泵，8、风机，9、储料罐本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

【实施例1】

如图1所示，本实用新型提供了一种储料罐清理装置，包括环形导管1、水泵7和风机8；

环形导管1与水泵7连通；

环形导管1与风机8连通；

环形导管1上设有喷头2。

使用时，将环形导管1镶嵌焊接到储料罐的顶端，开启水泵7，此时风机8处于关闭状态，先通过水泵7将水加压到一定压力，使水进入到环形导管1内，然后通过喷头2快速喷出，冲洗掉储料罐内部及内壁的杂粒和粉末；冲洗干净以后，关闭水泵7，开启风机8，通过风机8将储料罐内残余的水分进行吹干，达到储料罐的快速清理效果，有效解决了人工清理储料罐内壁存在的危险，简化了清理料罐的工作量。

【实施例2】

环形导管1采用不锈钢材质，避免因长时间使用造成导管生锈及磨损，影响储料罐内的物料。环形导管1的外径与环形导管在储料罐内安装位置的最大内径相同，使得环形导管1能够有效贴附在储料罐的内壁一周。

环形导管1需要根据储料罐的具体大小和实际设计布局来选择连接方式，目的是能使其有效贴附于储料罐内壁并固定牢固，环形导管1在储料罐内的连接方式：可以在储料罐内壁设置一圈环形凹槽，环形导管1镶嵌在环形凹槽内并焊接固定；也可以直接将环形导管1焊接在储料罐的内壁上。

【实施例3】

如图2和图3所示，环形导管1在同一水平面上均匀排列安装有多个喷头2，优选为6个，喷头2为可拆卸丝扣喷头，有利于喷头2的清理及更换，具体地：喷头2包括连接环形导管1的丝扣21和喷嘴22，丝扣21焊接在环形导管1上，丝扣21与喷嘴22通过螺纹丝连接，喷嘴22为扇形扁口，扇形角度为大于等于60°小于等于90°，可使清洁面积有效覆盖整个储料罐内壁，扇形扁口具有增压效果，能有效提高水流、气流对罐壁的冲击力。角度过大可能会使有效压力减小，且各喷头之间辐射交叉面积太大，影响清理效果，角度太小会使有效清理面积减小，影响清理效果。

6个喷嘴均向储料罐罐体内壁的方向倾斜，倾斜角度需根据储料罐的大小及环形导管的尺寸决定，优选地，倾斜角度大于0小于30°，喷嘴的倾斜角度不易太大，倾斜角度太大会使水流和气流与储料罐罐体产生较大反射角，不能使水流和气流有效贴附罐内壁进行清理，影响清理效果。

【实施例4】

如图1所示，环形导管1通过导水管5与水泵7连接，导水管5在接近料罐顶部的位置安装水阀3，用来控制水流量大小和防止气流逆流至水泵7，具体地：环形导管1上设有一进水孔，导水管5的一端插入到进水孔中且焊接密封，导水管5的另一端与水泵7连接。

当需要清洗储料罐时，开启水泵7和水阀3，利用水泵7将水加压到一定压力，进而使水通过导水管5进入到环形导管1内，然后通过喷头2快速喷出，冲洗掉储料罐内部及内壁的杂粒和粉末。

【实施例5】

如图1所示，环形导管1通过导气管6与风机8连接，导气管6在接近料罐顶部的位置安装气阀4，用来控制气流量大小和防止水流逆流至风机8，具体地：环形导管1上设有一进气孔，导气管6的一端插入到进气孔中且焊接密封，导气管6的另一端与风机8连接。

储料罐内部及内壁用水冲洗干净以后，关闭水泵7和水阀3，开启风机8和气阀4，通过风机8将储料罐内残余的水分进行吹干，达到储料罐的快速清理效果，有效解决了人工清理储料罐内壁存在的危险，简化了清理料罐的工作量。

【实施例6】

本实用新型还提供了一种储料罐，如图1所示，包括储料罐本体9，储料罐本体9的上部内壁设置有实施例1至实施例5任一项清理装置，具体为：储料罐本体9顶部设置有环形导管1，环形导管1上通过导水管5与水泵7连接，环形导管1通过导气管6与风机8连接，环形导管1上还设置有喷头2。

水泵7和风机8均固定在储料罐本体9的外壁上且相对设置，导水管5上设置有水阀3，导风管6上设置有气阀4。

6个喷头2的喷嘴均向储料罐本体9内壁的方向倾斜，倾斜角度需根据储料罐的大小及环形导管的尺寸决定，优选地，倾斜角度大于0小于30°，喷嘴的倾斜角度不易太大，倾斜角度太大会使水流和气流与储料罐本体9产生较大反射角，不能使水流和气流有效贴附储料罐本体9内壁进行清理，影响清理效果。

当需要清理储料罐时，首先开启水泵7和水阀3，利用水泵7将水加压到一定压力，进而使水通过导水管5进入到环形导管1内，然后通过喷头2快速喷出，冲洗掉储料罐内部及内壁的杂粒和粉末，储料罐内部及内壁用水冲洗干净以后，关闭水泵7和水阀3，开启风机8和气阀4，通过风机8将储料罐内残余的水分进行吹干，达到储料罐的快速清理效果，有效解决了人工清理储料罐内壁存在的危险，简化了清理料罐的工作量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施例所描述的技术方案，因此前面描述的只是优选的，而并不具有限制性的意义。

Claims (10)

1.一种储料罐清理装置，其特征在于，所述装置包括环形导管、水泵和风机；

所述环形导管分别与所述水泵和所述风机相连通；

所述环形导管上在同一水平面上均匀排列安装有多个喷头。

2.根据权利要求1所述的储料罐清理装置，其特征在于，所述喷头设为6个；

所述喷头包括丝扣和喷嘴，所述丝扣焊接在所述环形导管上，所述丝扣与所述喷嘴通过螺纹丝连接。

3.根据权利要求2所述的储料罐清理装置，其特征在于，所述喷嘴为扇形扁口，扇形角度为大于等于60°小于等于90°。

4.根据权利要求1所述的储料罐清理装置，其特征在于，所述环形导管通过导水管与所述水泵连接，所述导水管上安装有水阀。

5.根据权利要求4所述的储料罐清理装置，其特征在于，所述环形导管上设有一进水孔，所述导水管的一端插入到所述进水孔中且焊接密封，所述导水管的另一端与所述水泵连接。

6.根据权利要求1所述的储料罐清理装置，其特征在于，所述环形导管通过导气管与所述风机连接，所述导气管上安装有气阀。

7.根据权利要求6所述的储料罐清理装置，其特征在于，所述环形导管上设有一进气孔，所述导气管的一端插入到所述进气孔中且焊接密封，所述导气管的另一端与所述风机连接。

8.一种储料罐，其特征在于，包括储料罐本体，所述储料罐本体的上部内壁设置权利要求1-7任一项所述的储料罐清理装置。

9.根据权利要求8所述的储料罐，其特征在于，所述环形导管焊接在所述储料罐本体上部的内壁上，所述环形导管上通过导水管与水泵连接，所述环形导管通过导气管与风机连接，所述环形导管上还设置有喷头；

所述水泵和所述风机均固定在所述储料罐本体的外壁上且相对设置。

10.根据权利要求9所述的储料罐，其特征在于，所述喷头的喷嘴均向所述储料罐本体内壁的方向倾斜，倾斜角度大于0小于30°。

Images