CN217919184U - 用于水平向预制构件的定位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于水平向预制构件的定位系统，其技术方案要点是：包括固定箱，所述固定箱的顶面固定安装有两个L形板；防护组件，所述防护组件设置在所述固定箱的顶面，用于防止固定箱的顶面损坏，通过设置的固定箱、护板和L形板相互配合使用，使得连接柱进入护板上连接孔的内部，通过设置的安装盒、卡接柱、连接板、活动块、限制柱和限制孔相互配合，使得连接板向外移动带动活动块向外移动，而后工作人员继续转动安装盒使得卡接块移动至固定框的顶面，通过设置的卡接块、弹簧、活动块相互配合使用，使得卡接板向下移动进入固定框的内部将护板和垫板限制在固定箱的顶面，防止固定箱的顶面被预制构件损坏，达到对固定箱的防护效果。

Description

用于水平向预制构件的定位系统

技术领域

本实用新型涉及预制构件技术领域，具体涉及用于水平向预制构件的定位系统。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，随着社会经济的快速发展，预制构件有很多种，常见的有混凝土构件模具，构件模具，六角水库护坡模具，桥梁盖板模具，城市道路侧石，水泥构件模具，水泥制品构件模具，混凝土制品模具，水渠盖板模具，空心六角护坡砖模具，路桥盖板模具，电缆槽盖板模具等。

例如公开号为CN209755625U的中国专利，其中提出了一种预制构件定位机构，该专利通过伺服电机的工作带动转轴的旋转进而带动齿轮的旋转，有利于调节长夹板和短夹板的距离，方便固定放置于预制构件定位装置保护外壳上端面不同尺寸的预制构件，有利于进行横向精准定位，通过伺服电机的工作带动转轴的旋转进而带动齿轮的旋转，有利于调节长夹板和短夹板的距离，方便固定放置于预制构件定位装置保护外壳上端面不同尺寸的预制构件，有利于进行横向精准定位，但是在该方案中，由于工作人员将预制构件搬运至预制构件定位装置保护外壳进行定位，在定位后工作人员又会将预制构件从预制构件定位装置保护外壳的顶面搬走，在此过程中，预制构件与预制构件定位装置保护外壳的顶面不断摩擦，导致预制构件定位装置保护外壳的顶面磨损严重，影响工作人员使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于水平向预制构件的定位系统，解决了由于工作人员将预制构件搬运至预制构件定位装置保护外壳进行定位，在定位后工作人员又会将预制构件从预制构件定位装置保护外壳的顶面搬走，在此过程中，预制构件与预制构件定位装置保护外壳的顶面不断摩擦，导致预制构件定位装置保护外壳的顶面磨损严重，影响工作人员使用的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

用于水平向预制构件的定位系统，包括：固定箱，所述固定箱的顶面固定安装有两个L形板；防护组件，所述防护组件设置在所述固定箱的顶面，用于防止固定箱的顶面损坏，所述防护组件包括：护板，所述护板设置在所述固定箱的顶面，所述护板的顶面固定安装有垫板，所述护板与所述L形板活动套接，所述L形板的内部一侧固定安装有连接柱，所述护板的一侧开设有连接孔，所述连接孔与所述连接柱活动套接，所述连接柱的一侧固定安装有固定框，所述固定框的内部活动套接有卡接块，所述卡接块的一侧固定安装有连接板，所述固定箱的一侧固定安装有若干个固定块，每两个所述固定块为一组，每组所述固定块的之间均设置有安装盒，每组所述固定块的一侧均开设有圆形通孔，所述安装盒的两侧均固定安装有卡接柱，所述卡接柱的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述安装盒的内部活动套接有活动块，所述安装盒的内部底面固定安装有若干个弹簧，所述弹簧的一端与所述活动块的底面固定连接，所述安装盒的两侧均开设有限制孔，所述活动块的两侧均固定安装有限制柱，所述限制柱与所述限制孔活动套接，所述活动块的顶面与所述连接板的底面固定连接。

为了对预制构件进行定位，作为本实用新型的用于水平向预制构件的定位系统，较佳的，所述固定箱的内部设置有第二齿条，所述固定箱的内部设置有第一齿条，所述第二齿条和所述第一齿条之间设置有齿轮，所述第二齿条和所述第一齿条均与所述齿轮啮合连接，所述齿轮的一端固定安装有旋转柱，所述固定箱的一侧开设有圆形通孔，所述固定箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述驱动电机的驱动轴的一端与所述旋转柱的一端固定连接，所述固定箱的两侧均开设有活动孔，所述第二齿条与位于左侧的所述活动孔活动套接，所述第一齿条与位于右侧的所述活动孔活动套接，所述第二齿条的一侧固定安装有第二定位板，所述第一齿条的一侧固定安装有第一定位板，所述固定箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接。

为了便于工作人员对尺寸较小的预制构件进行定位，作为本实用新型的用于水平向预制构件的定位系统，较佳的，所述第一定位板的一侧与所述第二定位板的一侧均设置有固定板，所述第一定位板的一侧与所述第二定位板的一侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面开设有螺纹，所述圆形通孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱，所述固定板的一侧固定安装有轴承，所述螺纹柱的外圆壁面与所述轴承的内圈的内圆壁面固定套接。

为了避免第二齿条和第一齿条晃动，作为本实用新型的用于水平向预制构件的定位系统，较佳的，所述固定箱的内部底面和内部底面均开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部活动套接有T形滑块，位于所述固定箱内部底面的所述T形滑块的顶面与所述第一齿条的底面固定连接，位于所述固定箱内部顶面的所述T形滑块的底面与所述第二齿条的顶面固定连接。

为了便于工作人员调节固定箱的高度，作为本实用新型的用于水平向预制构件的定位系统，较佳的，所述固定箱的底面固定安装有若干个液压杆，每两个所述液压杆为一组，每组所述液压杆的伸缩轴的一端固定安装有支撑块，所述液压杆与所述PLC控制器电性连接。

为了便于工作人员移动固定箱，作为本实用新型的用于水平向预制构件的定位系统，较佳的，所述固定箱的底面固定安装有若干个支撑腿，所述支撑腿的底面固定安装有万向轮。

为了避免固定板的表面磨损，作为本实用新型的用于水平向预制构件的定位系统，较佳的，所述固定板的一侧固定安装有橡胶板。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的固定箱、护板和L形板相互配合使用，使得连接柱进入护板上连接孔的内部，通过设置的安装盒、卡接柱、连接板、活动块、限制柱和限制孔相互配合，使得连接板向外移动带动活动块向外移动，而后工作人员继续转动安装盒使得卡接块移动至固定框的顶面，通过设置的卡接块、弹簧、活动块相互配合使用，使得卡接板向下移动进入固定框的内部将护板和垫板限制在固定箱的顶面，工作人员可以将预制构件放置在护板和垫板的顶面，防止固定箱的顶面被预制构件损坏，达到对固定箱的防护效果。

通过设置的驱动电机、旋转柱、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一定位板和第二定位板相互配合，即可使得第一定位板和第二定位板往中间移动直至固定板与预制构件的两侧接触，从而对预制构件进行定位。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的旋转柱结构示意图；

图3是本实用新型的固定板结构示意图；

图4是本实用新型的T形滑块结构示意图；

图5是本实用新型的垫板结构示意图；

图6是图5中A的局部结构示意图；

图7是本实用新型的连接板结构示意图；

图8是本实用新型的护板结构示意图。

附图标记：1、固定箱；2、护板；3、垫板；4、第一定位板；5、液压杆；6、支撑块；7、支撑腿；8、驱动电机；9、旋转柱；10、第一齿条；11、活动孔；12、第二齿条；13、固定板；14、螺纹柱；15、轴承；16、橡胶板；17、T形滑槽；18、T形滑块；19、限制柱；20、第二定位板；21、L形板；22、连接柱；23、连接孔；24、固定框；25、固定块；26、卡接柱；27、安装盒；28、卡接块；29、连接板；30、活动块；31、弹簧；32、限制孔；33、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图6、图7和图8，用于水平向预制构件的定位系统，包括固定箱1，所述固定箱1的顶面固定安装有两个L形板21，固定箱1的顶面设置有防护组件，用于防止固定箱1的顶面损坏，防护组件包括护板2，护板2设置在固定箱1的顶面，护板2的顶面固定安装有垫板3，护板2与L形板21活动套接，L形板21的内部一侧固定安装有连接柱22，护板2的一侧开设有连接孔23，连接孔23与连接柱22活动套接，连接柱22的一侧固定安装有固定框24，固定框24的内部活动套接有卡接块28，卡接块28的一侧固定安装有连接板29，固定箱1的一侧固定安装有若干个固定块25，每两个固定块25为一组，每组固定块25的之间均设置有安装盒27，每组固定块25的一侧均开设有圆形通孔，安装盒27的两侧均固定安装有卡接柱26，卡接柱26的外圆壁面与圆形通孔的内圆壁面活动套接，安装盒27的内部活动套接有活动块30，安装盒27的内部底面固定安装有若干个弹簧31，弹簧31的一端与活动块30的底面固定连接，安装盒27的两侧均开设有限制孔32，活动块30的两侧均固定安装有限制柱19，限制柱19与限制孔32活动套接，活动块30的顶面与连接板29的底面固定连接，通过设置的固定箱1，在工作人员将预制构件放置固定箱1的顶面，工作人员首先将护板2放置在两个L形板21的内部使得连接柱22进入护板2上连接孔23的内部，通过设置的安装盒27，工作人员向外转动安装盒27带动卡接柱26转动，而后工作人员向外移动连接板29，连接板29向外移动带动活动块30向外移动，活动块30移动带动限制柱19在限制孔32的内部移动同时使得弹簧31被拉长，工作人员将连接板29拉长之后，工作人员继续转动安装盒27使得卡接块28移动至固定框24的顶面，工作人员松开卡接块28，弹簧31的作用力使得活动块30向下移动，活动块30向下移动带动连接板29向下移动，连接板29向下移动带动卡接块28向下移动进入固定框24的内部对护板2进行限制，从而将护板2和垫板3限制在固定箱1的顶面，护板2和垫板3可以对固定箱1的顶面进行覆盖，工作人员可以将预制构件放置在护板2和垫板3的顶面，防止固定箱1的顶面被预制构件损坏，达到对固定箱1的防护效果。

参考图1、图2、图3和图4，固定箱1的内部设置有第二齿条12，固定箱1的内部设置有第一齿条10，第二齿条12和第一齿条10之间设置有齿轮33，第二齿条12、第一齿条10和齿轮33均为已有结构在此不做赘述，第二齿条12和第一齿条10均与齿轮33啮合连接，齿轮33的一端固定安装有旋转柱9，固定箱1的一侧开设有圆形通孔，固定箱1的一侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的驱动轴的外圆壁面与圆形通孔的内圆壁面活动套接，驱动电机8的驱动轴的一端与旋转柱9的一端固定连接，固定箱1的两侧均开设有活动孔11，第二齿条12与位于左侧的活动孔11活动套接，第一齿条10与位于右侧的活动孔11活动套接，第二齿条12的一侧固定安装有第二定位板20，第一齿条10的一侧固定安装有第一定位板4，固定箱1的一侧固定安装有PLC控制器，PLC控制器与驱动电机8电性连接，驱动电机8和PLC控制器均为已有结构在此不做赘述，通过设置的驱动电机8，驱动电机8的驱动轴逆时针转动带动旋转柱9逆时针转动，旋转柱9逆时针转动带动齿轮33逆时针转动，齿轮33逆时针转动使得第一齿条10带动第一定位板4向外移动同时使得第二齿条12带动第二定位板20向外移动，而后工作人员将预制构件放置在护板2的顶面，而后工作人员启动驱动电机8，驱动电机8的驱动轴顺时针转动使得第一定位板4和第二定位板20往中间移动直至固定板13与预制构件的两侧接触，从而对预制构件进行定位，第一定位板4的一侧与第二定位板20的一侧均设置有固定板13，第一定位板4的一侧与第二定位板20的一侧均开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面开设有螺纹，圆形通孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱14，固定板13的一侧固定安装有轴承15，轴承15为已有结构在此不做赘述，螺纹柱14的外圆壁面与轴承15的内圈的内圆壁面固定套接，通过设置的螺纹柱14，当预制构件小于护板2时，工作人员转动螺纹柱14，螺纹柱14转动带动轴承15的内圈转动，螺纹柱14转动也使得螺纹柱14带动固定板13向前移动与小于护板2的预制构件的两侧接触，便于工作人员对尺寸较小的预制构件进行定位。

参考图1、图2和图4，固定箱1的内部底面和内部底面均开设有T形滑槽17，T形滑槽17的内部活动套接有T形滑块18，位于固定箱1内部底面的T形滑块18的顶面与第一齿条10的底面固定连接，位于固定箱1内部顶面的T形滑块18的底面与第二齿条12的顶面固定连接，通过设置的T形滑块18，第二齿条12和第一齿条10在移动使得会带动T形滑块18在T形滑槽17的内部移动，T形滑块18可以对第二齿条12和第一齿条10进行限制，避免第二齿条12和第一齿条10晃动，固定箱1的底面固定安装有若干个液压杆5，液压杆5为已有结构在此不做赘述，每两个液压杆5为一组，每组液压杆5的伸缩轴的一端固定安装有支撑块6，液压杆5与PLC控制器电性连接，通过设置的液压杆5，液压杆5的伸缩轴向下移动带动支撑块6向下移动，便于工作人员调节固定箱1的高度，固定箱1的底面固定安装有若干个支撑腿7，支撑腿7的底面固定安装有万向轮，万向轮为已有结构在此不做赘述，通过设置的液压杆5，液压杆5的伸缩轴向上移动带动支撑块6向上移动使得支撑腿7底面的万向轮与地面接触，便于工作人员移动固定箱1，固定板13的一侧固定安装有橡胶板16，通过设置的橡胶板16，橡胶板16可以避免预制构件之间与固定板13接触，避免固定板13的表面磨损。

工作原理：请参考图1-图8所示，通过设置的固定箱1，在工作人员将预制构件放置固定箱1的顶面，工作人员首先将护板2放置在两个L形板21的内部使得连接柱22进入护板2上连接孔23的内部，通过设置的安装盒27，工作人员向外转动安装盒27带动卡接柱26转动，而后工作人员向外移动连接板29，连接板29向外移动带动活动块30向外移动，活动块30移动带动限制柱19在限制孔32的内部移动同时使得弹簧31被拉长，工作人员将连接板29拉长之后，工作人员继续转动安装盒27使得卡接块28移动至固定框24的顶面，工作人员松开卡接块28，弹簧31的作用力使得活动块30向下移动，活动块30向下移动带动连接板29向下移动，连接板29向下移动带动卡接块28向下移动进入固定框24的内部对护板2进行限制，从而将护板2和垫板3限制在固定箱1的顶面，护板2和垫板3可以对固定箱1的顶面进行覆盖，工作人员可以将预制构件放置在护板2和垫板3的顶面，防止固定箱1的顶面被预制构件损坏，达到对固定箱1的防护效果。

通过设置的驱动电机8，驱动电机8的驱动轴逆时针转动带动旋转柱9逆时针转动，旋转柱9逆时针转动带动齿轮33逆时针转动，齿轮33逆时针转动使得第一齿条10带动第一定位板4向外移动同时使得第二齿条12带动第二定位板20向外移动，而后工作人员将预制构件放置在护板2的顶面，而后工作人员启动驱动电机8，驱动电机8的驱动轴顺时针转动使得第一定位板4和第二定位板20往中间移动直至固定板13与预制构件的两侧接触，从而对预制构件进行定位，通过设置的螺纹柱14，当预制构件小于护板2时，工作人员转动螺纹柱14，螺纹柱14转动带动轴承15的内圈转动，螺纹柱14转动也使得螺纹柱14带动固定板13向前移动与小于护板2的预制构件的两侧接触，便于工作人员对尺寸较小的预制构件进行定位，通过设置的橡胶板16，橡胶板16可以避免预制构件之间与固定板13接触，避免固定板13的表面磨损。

通过设置的液压杆5，液压杆5的伸缩轴向下移动带动支撑块6向下移动，便于工作人员调节固定箱1的高度，通过设置的液压杆5，液压杆5的伸缩轴向上移动带动支撑块6向上移动使得支撑腿7底面的万向轮与地面接触，便于工作人员移动固定箱1，通过设置的T形滑块18，第二齿条12和第一齿条10在移动使得会带动T形滑块18在T形滑槽17的内部移动，T形滑块18可以对第二齿条12和第一齿条10进行限制，避免第二齿条12和第一齿条10晃动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于水平向预制构件的定位系统，其特征在于，包括：

固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶面固定安装有两个L形板(21)；

防护组件，所述防护组件设置在所述固定箱(1)的顶面，用于防止固定箱(1)的顶面损坏，所述防护组件包括：护板(2)，所述护板(2)设置在所述固定箱(1)的顶面，所述护板(2)的顶面固定安装有垫板(3)，所述护板(2)与所述L形板(21)活动套接，所述L形板(21)的内部一侧固定安装有连接柱(22)，所述护板(2)的一侧开设有连接孔(23)，所述连接孔(23)与所述连接柱(22)活动套接，所述连接柱(22)的一侧固定安装有固定框(24)，所述固定框(24)的内部活动套接有卡接块(28)，所述卡接块(28)的一侧固定安装有连接板(29)，所述固定箱(1)的一侧固定安装有若干个固定块(25)，每两个所述固定块(25)为一组，每组所述固定块(25)的之间均设置有安装盒(27)，每组所述固定块(25)的一侧均开设有圆形通孔，所述安装盒(27)的两侧均固定安装有卡接柱(26)，所述卡接柱(26)的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述安装盒(27)的内部活动套接有活动块(30)，所述安装盒(27)的内部底面固定安装有若干个弹簧(31)，所述弹簧(31)的一端与所述活动块(30)的底面固定连接，所述安装盒(27)的两侧均开设有限制孔(32)，所述活动块(30)的两侧均固定安装有限制柱(19)，所述限制柱(19)与所述限制孔(32)活动套接，所述活动块(30)的顶面与所述连接板(29)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于水平向预制构件的定位系统，其特征在于：所述固定箱(1)的内部设置有第二齿条(12)，所述固定箱(1)的内部设置有第一齿条(10)，所述第二齿条(12)和所述第一齿条(10)之间设置有齿轮(33)，所述第二齿条(12)和所述第一齿条(10)均与所述齿轮(33)啮合连接，所述齿轮(33)的一端固定安装有旋转柱(9)，所述固定箱(1)的一侧开设有圆形通孔，所述固定箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动轴的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述驱动电机(8)的驱动轴的一端与所述旋转柱(9)的一端固定连接，所述固定箱(1)的两侧均开设有活动孔(11)，所述第二齿条(12)与位于左侧的所述活动孔(11)活动套接，所述第一齿条(10)与位于右侧的所述活动孔(11)活动套接，所述第二齿条(12)的一侧固定安装有第二定位板(20)，所述第一齿条(10)的一侧固定安装有第一定位板(4)，所述固定箱(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述驱动电机(8)电性连接。

3.根据权利要求2所述的用于水平向预制构件的定位系统，其特征在于：所述第一定位板(4)的一侧与所述第二定位板(20)的一侧均设置有固定板(13)，所述第一定位板(4)的一侧与所述第二定位板(20)的一侧均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面开设有螺纹，所述圆形通孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱(14)，所述固定板(13)的一侧固定安装有轴承(15)，所述螺纹柱(14)的外圆壁面与所述轴承(15)的内圈的内圆壁面固定套接。

4.根据权利要求2所述的用于水平向预制构件的定位系统，其特征在于：所述固定箱(1)的内部底面和内部底面均开设有T形滑槽(17)，所述T形滑槽(17)的内部活动套接有T形滑块(18)，位于所述固定箱(1)内部底面的所述T形滑块(18)的顶面与所述第一齿条(10)的底面固定连接，位于所述固定箱(1)内部顶面的所述T形滑块(18)的底面与所述第二齿条(12)的顶面固定连接。

5.根据权利要求2所述的用于水平向预制构件的定位系统，其特征在于：所述固定箱(1)的底面固定安装有若干个液压杆(5)，每两个所述液压杆(5)为一组，每组所述液压杆(5)的伸缩轴的一端固定安装有支撑块(6)，所述液压杆(5)与所述PLC控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的用于水平向预制构件的定位系统，其特征在于：所述固定箱(1)的底面固定安装有若干个支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底面固定安装有万向轮。

7.根据权利要求3所述的用于水平向预制构件的定位系统，其特征在于：所述固定板(13)的一侧固定安装有橡胶板(16)。

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