CN217918562U - 一种无纺布缠绕包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布缠绕包装装置，具体涉及无纺布缠绕包装技术领域，本实用新型包括架体和包料器，所述架体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有转盘，所述架体的底部设置有固定装置，所述架体的顶部设置有电动伸缩杆，所述架体的顶部设置有防偏移装置，所述固定装置包括电机，所述电机的顶部与转盘的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有两个齿条，两个所述齿条远离齿轮的一端均固定连接有L型支撑杆，两个所述L型支撑杆顶端均固定连接有顶板，本实用新型通过设置固定装置，使得无纺布在放置于转盘上时可对无纺布底部进行固定。

Description

一种无纺布缠绕包装装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布缠绕包装技术领域，尤其是涉及一种无纺布缠绕包装装置。

背景技术

在无纺布生产加工的过程中常需要用到包装设备，工作人员通过将加工好的无纺布放置在转盘上转动，通过包料器对转盘上的无纺布进行缠绕包装。

发明人在日常工作中发现无纺布缠绕包装设备多采用转盘，然后通过将加工好的无纺布放置在转盘上转动进行缠绕包装，但是在转动的过程中无纺布可能会发生滑动，造成无纺布缠绕包装失败的情况。

为了解决无纺布放置在转盘上可能会发生滑动的问题，现有技术是采用伸缩杆带动压板对无纺布上方进行挤压的方式进行处理，但是在对无纺布上方挤压的过程中由于无纺布底部与转盘一起转动，可能会造成无纺布底部发生偏移的情况出现，无法很好的对无纺布进行固定，进而导致无纺布滑动处理不完善的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决无纺布放置在转盘上可能会发生滑动的问题，现有技术是采用伸缩杆带动压板对无纺布上方进行挤压的方式进行处理，但是在对无纺布上方挤压的过程中由于无纺布底部与转盘一起转动，可能会造成无纺布底部发生偏移的情况出现，无法很好的对无纺布进行固定，进而导致无纺布滑动处理不完善的问题所提出一种无纺布缠绕包装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无纺布缠绕包装装置，包括架体和包料器，所述架体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有转盘，所述架体的底部设置有固定装置，所述架体的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部转动连接有压板，所述架体的顶部设置有防偏移装置，所述固定装置包括电机，所述电机的顶部与转盘的底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有两个齿条，两个所述齿条远离齿轮的一端均固定连接有L型支撑杆，两个所述L型支撑杆顶端均固定连接有顶板。

上述部件所达到的效果为：通过设置固定装置，使得无纺布在放置于转盘上时可对无纺布底部进行固定，减少了压板在对无纺布顶部固定时可能会发生无纺布底部偏移的情况，提高了无纺布在转盘上转动时的稳定性。

优选的，两个所述顶板的一侧均固定连接有防滑条，所述防滑条为橡胶材质。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，使得顶板在对无纺布内部卷筒进行挤压时，顶板表面不会与卷筒直接接触造成卷筒表面的损坏，并且在防滑条的作用下，可增加顶板与卷筒的摩擦力，减少顶板对卷筒固定的过程中发生滑动的情况。

优选的，所述转盘的一侧开设有第一矩形槽，两个所述L型支撑杆均设置在第一矩形槽的内部。

上述部件所达到的效果为：通过设置第一矩形槽，第一矩形槽对两个L型支撑杆起到限位作用，使得两个L型支撑杆在移动的过程中不会发生偏移。

优选的，所述第一矩形槽的内部两侧开设有第二矩形槽，两个所述齿条的表面分别与两个第二矩形槽的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置第二矩形槽，使得两个齿条在被齿轮带动的过程中，齿条不会发生偏移导致齿轮带动齿条移动失败的情况。

优选的，所述第一矩形槽的底部开设有圆孔，所述转动杆的表面与圆孔的内壁转动连接，所述底座的顶部开设有圆槽，所述电机设置在圆槽的内部。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆孔和圆槽，使得电机可与跟随转盘一起转动，并且在圆孔的作用下，使得转动杆可带动齿轮在第一矩形槽的内部进行转动。

优选的，所述防偏移装置包括凹型块，所述凹型块的一端与压板固定连接，所述凹型块的顶部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内壁滑动连接有圆柱杆，所述圆柱杆的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与凹型块固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置防偏移装置，使得压板在对无纺布上方进行挤压时，可进一步对无纺布进行稳固，使得无纺布在转动离心力较大时也可增加一定的稳定性。

优选的，所述压板的一侧开设有第三矩形槽，所述防滑块设置在第三矩形槽的内部，所述圆柱杆的顶部固定连接有限位块。

上述部件所达到的效果为：通过设置第三矩形槽，使得弹簧可带动防滑块进入第三矩形槽的内部，使得弹簧达到最大值，并且在限位块的作用下，使得圆柱杆不会从圆形通孔的内部滑出。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置固定装置，使得无纺布在放置于转盘上时可对无纺布底部进行固定，减少了压板在对无纺布顶部固定时可能会发生无纺布底部偏移的情况，提高了无纺布在转盘上转动时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型架体的局部结构示意图。

图2是本实用新型顶板的局部结构示意图。

图3是本实用新型第一矩形槽的局部结构示意图。

图4是本实用新型防滑块的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、架体；2、固定装置；21、电机；22、转动杆；23、齿轮；24、齿条；25、L型支撑杆；26、顶板；27、防滑条；28、第一矩形槽；29、第二矩形槽；210、圆孔；211、圆槽；3、防偏移装置；31、凹型块；32、圆形通孔；33、圆柱杆；34、防滑块；35、第三矩形槽；36、弹簧；37、限位块；4、电动伸缩杆；5、压板；6、底座；7、转盘；8、包料器。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实施例公开了一种无纺布缠绕包装装置，包括架体1和包料器8，架体1的底部固定连接有底座6，底座6的顶部转动连接有转盘7，架体1的底部设置有固定装置2，架体1的顶部设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部转动连接有压板5，架体1的顶部设置有防偏移装置3，固定装置2包括电机21，电机21的顶部与转盘7的底部固定连接，电机21的输出端固定连接有转动杆22，转动杆22的顶部固定连接有齿轮23，齿轮23的表面啮合有两个齿条24，两个齿条24远离齿轮23的一端均固定连接有L型支撑杆25，两个L型支撑杆25顶端均固定连接有顶板26，通过设置固定装置2，使得无纺布在放置于转盘7上时可对无纺布底部进行固定，减少了压板5在对无纺布顶部固定时可能会发生无纺布底部偏移的情况，提高了无纺布在转盘7上转动时的稳定性。

参照图2和图3所示，本实施例公开了两个顶板26的一侧均固定连接有防滑条27，防滑条27为橡胶材质，通过设置防滑条27，使得顶板26在对无纺布内部卷筒进行挤压时，顶板26表面不会与卷筒直接接触造成卷筒表面的损坏，并且在防滑条27的作用下，可增加顶板26与卷筒的摩擦力，减少顶板26对卷筒固定的过程中发生滑动的情况，转盘7的一侧开设有第一矩形槽28，两个L型支撑杆25均设置在第一矩形槽28的内部，通过设置第一矩形槽28，第一矩形槽28对两个L型支撑杆25起到限位作用，使得两个L型支撑杆25在移动的过程中不会发生偏移。

参照图2和图3所示，本实施例公开了第一矩形槽28的内部两侧开设有第二矩形槽29，两个齿条24的表面分别与两个第二矩形槽29的内壁滑动连接，通过设置第二矩形槽29，使得两个齿条24在被齿轮23带动的过程中，齿条24不会发生偏移导致齿轮23带动齿条24移动失败的情况，第一矩形槽28的底部开设有圆孔210，转动杆22的表面与圆孔210的内壁转动连接，底座6的顶部开设有圆槽211，电机21设置在圆槽211的内部，通过设置圆孔210和圆槽211，使得电机21可与跟随转盘7一起转动，并且在圆孔210的作用下，使得转动杆22可带动齿轮23在第一矩形槽28的内部进行转动。

参照图4所示，本实施例公开了防偏移装置3包括凹型块31，凹型块31的一端与压板5固定连接，凹型块31的顶部开设有圆形通孔32，圆形通孔32的内壁滑动连接有圆柱杆33，圆柱杆33的底部固定连接有防滑块34，防滑块34的顶部固定连接有弹簧36，弹簧36的一端与凹型块31固定连接，通过设置防偏移装置3，使得压板5在对无纺布上方进行挤压时，可进一步对无纺布进行稳固，使得无纺布在转动离心力较大时也可增加一定的稳定性。

参照图4所示，本实施例公开了压板5的一侧开设有第三矩形槽35，防滑块34设置在第三矩形槽35的内部，圆柱杆33的顶部固定连接有限位块37，通过设置第三矩形槽35，使得弹簧36可带动防滑块34进入第三矩形槽35的内部，使得弹簧36达到最大值，并且在限位块37的作用下，使得圆柱杆33不会从圆形通孔32的内部滑出。

工作原理为：当需要对无纺布进行固定时，此时打开电机21，使得电机21带动转动杆22进行转动，使得转动杆22带动齿轮23进行转动，使得齿轮23带动两个齿条24进行对向移动，使得两个齿条24带动两个L型支撑杆25进行对向移动，使得两个L型支撑杆25带动两个顶板26进行对向移动，使得两个顶板26带动防滑条27进行对向移动，当两个顶板26移动到压紧无纺布内部卷筒的表面时，完成对于无纺布的固定，此时打开电动伸缩杆4，使得电动伸缩杆4带动压板5向下移动，当压板5移动到压紧无纺布顶部时，此时在凹型块31和圆柱杆33的作用下，使得弹簧36带动防滑块34向下移动，当防滑块34移动到贴合无纺布顶部时，完成对于无纺布的辅助固定效果，此时转动转盘7，使得转盘7带动无纺布进行转动，通过包料器8对无纺布进行缠绕包裹，完成对于无纺布的缠绕包装。

Claims (7)

1.一种无纺布缠绕包装装置，包括架体(1)和包料器(8)，其特征在于：所述架体(1)的底部固定连接有底座(6)，所述底座(6)的顶部转动连接有转盘(7)，所述架体(1)的底部设置有固定装置(2)，所述架体(1)的顶部设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部转动连接有压板(5)，所述架体(1)的顶部设置有防偏移装置(3)，所述固定装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)的顶部与转盘(7)的底部固定连接，所述电机(21)的输出端固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)的顶部固定连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)的表面啮合有两个齿条(24)，两个所述齿条(24)远离齿轮(23)的一端均固定连接有L型支撑杆(25)，两个所述L型支撑杆(25)顶端均固定连接有顶板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布缠绕包装装置，其特征在于：两个所述顶板(26)的一侧均固定连接有防滑条(27)，所述防滑条(27)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布缠绕包装装置，其特征在于：所述转盘(7)的一侧开设有第一矩形槽(28)，两个所述L型支撑杆(25)均设置在第一矩形槽(28)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布缠绕包装装置，其特征在于：所述第一矩形槽(28)的内部两侧开设有第二矩形槽(29)，两个所述齿条(24)的表面分别与两个第二矩形槽(29)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布缠绕包装装置，其特征在于：所述第一矩形槽(28)的底部开设有圆孔(210)，所述转动杆(22)的表面与圆孔(210)的内壁转动连接，所述底座(6)的顶部开设有圆槽(211)，所述电机(21)设置在圆槽(211)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布缠绕包装装置，其特征在于：所述防偏移装置(3)包括凹型块(31)，所述凹型块(31)的一端与压板(5)固定连接，所述凹型块(31)的顶部开设有圆形通孔(32)，所述圆形通孔(32)的内壁滑动连接有圆柱杆(33)，所述圆柱杆(33)的底部固定连接有防滑块(34)，所述防滑块(34)的顶部固定连接有弹簧(36)，所述弹簧(36)的一端与凹型块(31)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布缠绕包装装置，其特征在于：所述压板(5)的一侧开设有第三矩形槽(35)，所述防滑块(34)设置在第三矩形槽(35)的内部，所述圆柱杆(33)的顶部固定连接有限位块(37)。

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