CN217917612U - 一种加注口 - Google Patents

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谢玉华
孔炳斌
赖真志
王志超
杨慈彬
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Abstract

本实用新型公开了一种加注口,属于汽车零部件领域,其包括上盖和本体,所述上盖相对于所述本体通过旋转在一分开位置和一连接位置之间活动,所述本体上朝向所述上盖一端的端面上间隔设置有滑槽和凹孔,所述上盖朝向所述本体一侧凸起形成有突起部,当所述上盖由所述分开位置移至所述连接位置时,所述突起部沿所述滑槽滑动,当所述上盖位于所述连接位置时,所述突起部由所述滑槽移至所述凹孔内。本实用新型提供一种加注口,通过滑槽、凹孔和突起部之间的配合有效解决了上盖与本体之间装配不统一的问题。

Description

一种加注口
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,更具体地说,涉及一种加注口。
背景技术
当前汽车上的加注口装配时通过手动拧紧装配,且加注口上盖与本体之间通过螺纹连接,装配松紧程度全凭手感,存在装配不统一的问题,会出现加注口盖难以拧松或者无法拧松的现象。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种加注口,通过滑槽、凹孔和突起部之间的配合有效解决了上盖与本体之间装配不统一的问题。
本实用新型所采取的技术方案是:提供一种加注口,包括上盖和本体,所述上盖相对于所述本体通过旋转在一分开位置和一连接位置之间活动,所述本体上朝向所述上盖一端的端面上间隔设置有滑槽和凹孔,所述上盖朝向所述本体一侧凸起形成有突起部,当所述上盖由所述分开位置移至所述连接位置时,所述突起部沿所述滑槽滑动,当所述上盖位于所述连接位置时,所述突起部由所述滑槽移至所述凹孔内。
采用以上结构后,突起部滑入凹孔时有明显入位感知,可确定装配完成,从而达到装配统一的效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述上盖朝向所述本体一侧设有多个勾手,所述本体外壁设有卡扣部,所述勾手通过旋转与所述卡扣部卡接,勾手均匀分布在上盖外沿,使上盖与本体连接稳定;
根据本实用新型的一个实施例,所述卡扣部具有与所述勾手相抵的轮廓结构,所述勾手沿所述轮廓结构相对于所述卡扣部滑动,勾手沿卡扣部底面滑动,轮廓结构沿顺时针方向逐渐增宽,从而与勾手卡接;
根据本实用新型的一个实施例,所述卡扣部具有抵块,所述抵块与所述勾手相抵以防止所述勾手单向旋出,抵块设于卡扣部最左侧,使勾手顺时针旋转时会被抵住,使勾手无法单项旋转旋出;
根据本实用新型的一个实施例,所述勾手外侧设有加强筋,能有效加强勾手强度,稳固卡接;
根据本实用新型的一个实施例,所述上盖中间朝远离所述上盖方向延伸形成圆管,所述圆管的外周设有凹槽,所述凹槽内嵌合安装有密封圈,圆管可定位上盖与本体的连接位置,凹槽和密封圈用于密封作用;
根据本实用新型的一个实施例,所述本体与所述圆管插接,所述密封圈用于与所述本体密封连接,保证管内油液不会通过圆管外壁渗漏出来;
根据本实用新型的一个实施例,所述本体内壁设有环型凸起,所述环型凸起用于卡接所述密封圈,环型密封圈起到卡接固定和密封的作用;
根据本实用新型的一个实施例,所述上盖顶部具有用于旋转所述上盖的把手,方便旋转上盖。
附图说明
图1为本实用新型实施例中加注口的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中上盖的斜向角度的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中上盖的反向角度的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中本体的侧向俯视角度的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中本体的侧向仰视角度的结构示意图。
图中标号说明:
1、 上盖;2、本体;11、把手;12、突起部;13、勾手;14、加强筋;15、圆管;16、密封圈;17、凹槽;21、滑槽;22、凹孔;23、卡扣部;24、抵块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示,本实施例提供了一种加注口,包括上盖1和本体2,所述上盖1相对于所述本体2通过旋转在一分开位置和一连接位置之间活动,所述本体2上朝向所述上盖1一端的端面上间隔设置有滑槽21和凹孔22,所述上盖1朝向所述本体2一侧凸起形成有突起部12,当所述上盖1由所述分开位置移至所述连接位置时,所述突起部12沿所述滑槽21滑动,当所述上盖1位于所述连接位置时,所述突起部12由所述滑槽21移至所述凹孔22内。
进一步的 ,上盖1上的突起部12与本体2上的滑槽21和凹孔22配合,通过旋转,使突起部12在滑槽21上滑动,最后突起部12滑入凹孔22内完成装配。上盖1顺时针旋转拧紧,滑槽21和凹孔22沿顺时针方向分布于本体2段面上,凹孔22与滑槽21间隔设置,使突起部12滑入凹孔22时有明显入位感知。
具体的,所述上盖1朝向所述本体2一侧设有多个勾手13,所述本体2外壁设有卡扣部23,所述勾手13通过旋转与所述卡扣部23卡接。
进一步的,上盖1上的勾手13数量一般为2-3个,且相对上盖1中心均匀分布于上盖1边沿,突起部12设于勾手13内侧,卡扣部23数量与勾手13一致,卡扣部23与勾手13卡接达到固定上盖1与本体2的效果。
具体的,所述卡扣部23具有与所述勾手13相抵的轮廓结构,所述勾手13沿所述轮廓结构相对于所述卡扣部23滑动。
进一步的,卡扣部23具有轮廓结构,轮廓结构的下沿光滑,勾手13沿轮廓结构的下沿滑动,轮廓结构呈逐渐增宽的趋势,至连接位置时呈稳定不变或减小趋势,以达到使勾手13固定卡接的目的。
具体的,所述卡扣部23具有抵块24,所述抵块24与所述勾手13相抵以防止所述勾手13单向旋出。
进一步的,勾手13沿卡接部滑动,抵块24设于卡扣部23最左侧,以方式勾手13顺时针方向旋转时旋出。
具体的,所述勾手13外侧设有加强筋14。
进一步的,勾手13与卡扣部23卡接以达到固定的目的,勾手13手背一侧设置加强筋14能有效加强勾手13强度,稳固卡接。
具体的,所述上盖1中间朝远离所述上盖1方向延伸形成圆管15,所述圆管15的外周设有凹槽17,所述凹槽17内嵌合安装有密封圈16。
进一步的,在上盖1的中间形成圆管15,使圆管15起到定位上盖1的作用,使上盖1与本体2的连接始终处于正对位置,凹槽17和密封圈16是用于密封的目的,在上盖1另一侧的中间设有连接管,连接管与圆管15连通,起到排气的作用。
具体的,所述本体2与所述圆管15插接,所述密封圈16用于与所述本体2密封连接。
进一步的,圆管15外周的凹槽17和密封圈16结构能与本体2插接以达到密封的效果。另外本体2一侧设有与本体2平行的排气管,排气管用于排出加入的油液中的气体。在本体2另一侧延伸形成固定环,固定环内加设了金属环,使加注口通过固定环固定时,固定环能承受更大的固定压力。
具体的,所述本体2内壁设有环型凸起,所述环型凸起用于卡接所述密封圈16。
进一步的,密封圈16受圆管15挤压带动伸入本体2内壁并通过环型凸起,达到卡接密封圈16的效果,密封圈16与环型凸起密切连接达到密封的效果。
具体的,所述上盖1顶部具有用于旋转所述上盖1的把手11。
进一步的,上盖1设置把手11主要是为了方便旋转上盖1。
在本实施例中,所述一种加注口,通过滑槽、凹孔和突起部之间的配合有效解决了上盖与本体之间装配不统一的问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种加注口,其特征在于:包括上盖(1)和本体(2),所述上盖(1)相对于所述本体(2)通过旋转在一分开位置和一连接位置之间活动,所述本体(2)上朝向所述上盖(1)一端的端面上间隔设置有滑槽(21)和凹孔(22),所述上盖(1)朝向所述本体(2)一侧凸起形成有突起部(12),当所述上盖(1)由所述分开位置移至所述连接位置时,所述突起部(12)沿所述滑槽(21)滑动,当所述上盖(1)位于所述连接位置时,所述突起部(12)由所述滑槽(21)移至所述凹孔(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种加注口,其特征在于:所述上盖(1)朝向所述本体(2)一侧设有多个勾手(13),所述本体(2)外壁设有卡扣部(23),所述勾手(13)通过旋转与所述卡扣部(23)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种加注口,其特征在于:所述卡扣部(23)具有与所述勾手(13)相抵的轮廓结构,所述勾手(13)沿所述轮廓结构相对于所述卡扣部(23)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种加注口,其特征在于:所述卡扣部(23)具有抵块(24),所述抵块(24)与所述勾手(13)相抵以防止所述勾手(13)单向旋出。
5.根据权利要求2所述的一种加注口,其特征在于:所述勾手(13)外侧设有加强筋(14)。
6.根据权利要求1所述的一种加注口,其特征在于:所述上盖(1)中间朝远离所述上盖(1)方向延伸形成圆管(15),所述圆管(15)的外周设有凹槽(17),所述凹槽(17)内嵌合安装有密封圈(16)。
7.根据权利要求6所述的一种加注口,其特征在于:所述本体(2)与所述圆管(15)插接,所述密封圈(16)用于与所述本体(2)密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种加注口,其特征在于:所述本体(2)内壁设有环型凸起,所述环型凸起用于卡接所述密封圈(16)。
9.根据权利要求1所述的一种加注口,其特征在于:所述上盖(1)顶部具有用于旋转所述上盖(1)的把手(11)。
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