CN217917335U - 一种生产电缆用喷码机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种生产电缆用喷码机，包括机体，输送机体顶壁开设有喷码槽，还包括：输送部件，连接于机体顶壁，且输送部件关于喷码槽对称设置有两组；同步组件，同步组件包括固定连接于喷码槽内壁的滑杆、固定连接于机体底壁的限位杆和滑动连接于滑杆外壁的滑动部件；喷码部件，连接于滑动部件顶壁。本申请中喷码部件与电缆相对静止，同时输送部件在输送电缆的同时对电缆进行定位，增加喷码时的稳定性，进而大大增加喷码效果，实用性较强。

Description

一种生产电缆用喷码机

技术领域

本实用新型涉及电线电缆设备技术领域，具体而言，涉及一种生产电缆用喷码机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电线电缆的主要工艺是通过拉制，绞制，包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，在电缆的包覆工序中，需要用到电缆挤出设备，并且还需要在电缆上喷码印字，喷码印字设备上的印字控制系统与挤出设备上的计米装置连接，印字控制系统根据计米装置反馈的电缆前进线速度信号来控制电缆的印字操作。

经检索，中国专利申请号为CN202023091275.0的专利，公开了一种电缆生产用喷码机，包括工作台，工作台上安装有多个过线孔和支撑架，支撑架上设有滑槽，滑槽内滑动配合有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对的一面上分别转动安装有轴线平行设置的第一槽轮和第二槽轮，第一槽轮和第二槽轮的轴线与过线孔的轴线垂直设置，支撑架上转动安装设有两端相反螺纹的螺杆，第一支撑板和第二支撑板分别与螺杆的两端螺纹之间配合，第一支撑板上固定有喷头；但该装置在使用时仍存在以下不足：在进行喷码时，因为电缆始终处于输送状态，因此喷码设备无法与电缆保持相对静止，进而影响其喷码效果，因此亟需对该装置进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的在进行喷码时，因为电缆始终处于输送状态，因此喷码设备无法与电缆保持相对静止，进而影响其喷码效果的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

生产电缆用喷码机，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种生产电缆用喷码机，包括机体，输送机体顶壁开设有喷码槽，还包括：

输送部件，连接于机体顶壁，且所述输送部件关于喷码槽对称设置有两组；

同步组件，所述同步组件包括固定连接于喷码槽内壁的滑杆、固定连接于机体底壁的限位杆和滑动连接于滑杆外壁的滑动部件，所述滑杆外壁还套接有第一弹性件，且所述滑动部件与限位杆和输送部件相配合；

喷码部件，连接于滑动部件顶壁。

作为本申请优选的技术方案，所述输送部件包括关于滑杆对称设置的转轴、驱动轮和齿轮，所述转轴与机体转动相连，所述驱动轮固定连接于转轴顶端，所述齿轮固定连接于转轴底端，且两组所述齿轮啮合相连，两组所述输送部件所含的一组转轴通过皮带和带轮相连接，且所述皮带外壁可拆卸连接有拨杆，所述拨杆与滑动部件相配合。

作为本申请优选的技术方案，所述滑动部件包括滑块和档杆，所述滑块滑动连接于滑杆外壁，且通过限位槽与滑杆相限位，所述档杆与滑块滑动相连，且所述档杆外壁还套接有第二弹性件，所述档杆与限位杆和拨杆相配合。

作为本申请优选的技术方案，所述喷码组件包括滑动环、固定架和喷码设备，所述滑动环固定连接于滑块顶壁，所述喷码设备通过固定架滑动连接于滑动环内壁，且所述固定架侧壁螺纹连接有限位螺栓。

作为本申请优选的技术方案，所述机体顶壁固定连接有关于喷码槽对称分布的导线板，所述机体内壁还固定连接有电机，所述电机输出端与其中一组转轴固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置滑动部件与输送部件相配合，喷码时，喷码部件与电缆同步运动，使得喷码部件与电缆相对静止，同时输送部件在输送电缆的同时对电缆进行定位，增加喷码时的稳定性，进而大大增加喷码效果，解决了现有技术中电缆始终处于输送状态，因此喷码设备无法与电缆保持相对静止，进而影响其喷码效果的问题；

2.通过设置滑动环和限位螺栓，松动和拧紧限位螺栓即可对喷码设备的位置进行调整，进而便于对喷码位置进而调整，同时还可根据所需喷码间隙对拨杆的进行调整，实现自动化喷码，操作简单，实用性强，。

附图说明

图1为本申请提供的生产电缆用喷码机的整体结构示意图；

图2为本申请提供的生产电缆用喷码机的剖面结构示意图之一；

图3为本申请提供的生产电缆用喷码机的剖面结构示意图之二；

图4为本申请提供的生产电缆用喷码机的图1中A结构放大图；

图5为本申请提供的生产电缆用喷码机的图3中B结构放大图。

图中标示：

10、机体；110、喷码槽；111、导线板；112、电机；120、滑杆；121、限位杆；122、滑块；123、档杆；124、第一弹性件；125、第二弹性件；130、转轴；131、驱动轮；132、齿轮；133、皮带；134、拨杆；140、滑动环；141、固定架；142、喷码设备；143、限位螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-3所示，本实施方式提出一种生产电缆用喷码机，包括机体10，输送机体10顶壁开设有喷码槽110，还包括：

输送部件，连接于机体10顶壁，且输送部件关于喷码槽110对称设置有两组；

同步组件，同步组件包括固定连接于喷码槽110内壁的滑杆120、固定连接于机体10底壁的限位杆121和滑动连接于滑杆120外壁的滑动部件，滑杆120外壁还套接有第一弹性件124，且滑动部件与限位杆121和输送部件相配合；

喷码部件，连接于滑动部件顶壁，滑动部件与输送部件相配合，喷码时，喷码部件与电缆同步运动，使得喷码部件与电缆相对静止，同时输送部件在输送电缆的同时对电缆进行定位，增加喷码时的稳定性，进而大大增加喷码效果，解决了现有技术中电缆始终处于输送状态，因此喷码设备142无法与电缆保持相对静止，进而影响其喷码效果的问题。

如图1-3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输送部件包括关于滑杆120对称设置的转轴130、驱动轮131和齿轮132，转轴130与机体10转动相连，驱动轮131固定连接于转轴130顶端，齿轮132固定连接于转轴130底端，且两组齿轮132啮合相连，两组输送部件所含的一组转轴130通过皮带133和带轮相连接，且皮带133外壁可拆卸连接有拨杆134，拨杆134与滑动部件相配合，本申请中，皮带133周长为2m，因此当拨杆134数量设置为一个时，即为间隔每一米进行一次喷码，可根据所需喷码间隔调整拨杆134数量。

如图3-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑动部件包括滑块122和档杆123，滑块122滑动连接于滑杆120外壁，且通过限位槽与滑杆120相限位，档杆123与滑块122滑动相连，且档杆123外壁还套接有第二弹性件125，档杆123与限位杆121和拨杆134相配合，当档杆123与拨杆134接触后，喷码设备142开始工作，具体电性连接和控制系统为现有技术。

如图2-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，喷码组件包括滑动环140、固定架141和喷码设备142，滑动环140固定连接于滑块122顶壁，喷码设备142通过固定架141滑动连接于滑动环140内壁，且固定架141侧壁螺纹连接有限位螺栓143，松动和拧紧限位螺栓143即可对喷码设备142(喷码设备142为现有技术，具体操作和连接方式参考现有技术或对比文件)的位置进行调整，进而便于对喷码位置进而调整，操作简单，实用性强。

如图1-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，机体10顶壁固定连接有关于喷码槽110对称分布的导线板111，机体10内壁还固定连接有电机112，电机112输出端与其中一组转轴130固定相连，导线板111的社会组增加了电缆运行时的稳定性，进而增加了喷码的质量。

具体的，本生产电缆用喷码机在使用时：本申请中，皮带133周长为2m，因此当拨杆134数量设置为一个时，即为间隔每一米进行一次喷码，可根据所需喷码间隔调整拨杆数134量，调整完毕后，松动和拧紧限位螺栓143即可对喷码设备142的位置进行调整，进而便于对喷码位置进而调整，将电缆放卷设备依次穿过导线板111、驱动轮131和滑动环140，并与收卷设备相连接后，启动电机112，进而带动与电机112输出端固定相连的转轴130相连，进而通过相互啮合的齿轮132带动两组转轴130和驱动轮131转动，同时通过皮带133和带轮带动四组驱动轮131转动，且在齿轮132的作用下，相对的两组驱动轮131转动方向相反，进而达到对电缆的输送目的，在输送电缆的同时对电缆进行定位，增加喷码时的稳定性，皮带133运转，当带动拨杆134与档杆123接触后，喷码设备142开设喷码，拨杆134通过档杆123带动滑块122随之运动，进而带动喷码设备142与电缆的输送速度相同，使得喷码设备142与电缆相对静止，进而增加喷码效果，当滑块122运动至最大行程，即档杆123与限位杆121接触后，在限位杆121的作用下，档杆123缩回滑块122，拨杆134与档杆123分离，在第一弹性件124的作用下回弹，恢复初始状态，同时滑杆120在第二弹性件125的作用下，再次伸出，完成一次喷码。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种生产电缆用喷码机，包括机体(10)，其特征在于，输送机体(10)顶壁开设有喷码槽(110)，还包括：

输送部件，连接于机体(10)顶壁，且所述输送部件关于喷码槽(110)对称设置有两组；

同步组件，所述同步组件包括固定连接于喷码槽(110)内壁的滑杆(120)、固定连接于机体(10)底壁的限位杆(121)和滑动连接于滑杆(120)外壁的滑动部件，所述滑杆(120)外壁还套接有第一弹性件(124)，且所述滑动部件与限位杆(121)和输送部件相配合；

喷码部件，连接于滑动部件顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种生产电缆用喷码机，其特征在于，所述输送部件包括关于滑杆(120)对称设置的转轴(130)、驱动轮(131)和齿轮(132)，所述转轴(130)与机体(10)转动相连，所述驱动轮(131)固定连接于转轴(130)顶端，所述齿轮(132)固定连接于转轴(130)底端，且两组所述齿轮(132)啮合相连，两组所述输送部件所含的一组转轴(130)通过皮带(133)和带轮相连接，且所述皮带(133)外壁可拆卸连接有拨杆(134)，所述拨杆(134)与滑动部件相配合。

3.根据权利要求1所述的一种生产电缆用喷码机，其特征在于，所述滑动部件包括滑块(122)和档杆(123)，所述滑块(122)滑动连接于滑杆(120)外壁，且通过限位槽与滑杆(120)相限位，所述档杆(123)与滑块(122)滑动相连，且所述档杆(123)外壁还套接有第二弹性件(125)，所述档杆(123)与限位杆(121)和拨杆(134)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种生产电缆用喷码机，其特征在于，所述喷码组件包括滑动环(140)、固定架(141)和喷码设备(142)，所述滑动环(140)固定连接于滑块(122)顶壁，所述喷码设备(142)通过固定架(141)滑动连接于滑动环(140)内壁，且所述固定架(141)侧壁螺纹连接有限位螺栓(143)。

5.根据权利要求2所述的一种生产电缆用喷码机，其特征在于，所述机体(10)顶壁固定连接有关于喷码槽(110)对称分布的导线板(111)，所述机体(10)内壁还固定连接有电机(112)，所述电机(112)输出端与其中一组转轴(130)固定相连。

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