CN217917332U - 一种自带蓄电装置的打码机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自带蓄电装置的打码机,属于打码机技术领域,包括安装有蓄电池的打码机主体,所述打码机主体上端一侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有相适配的搭设板,所述蓄电池设置在搭设板上端,所述安装槽一侧设有固定机构,所述打码机主体一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有驱动轴,所述驱动轴一端设有驱动机构,所述驱动轴通过啮合机构连接有定位轴,所述打码机主体一侧开设有传输槽;本实用新型不仅可便捷的对蓄电池进行拆装固定,还可带动蓄电池上下移动,有效的提高了蓄电池安装的便捷性,方便人们后续对蓄电池的更换和维护,提高了打码机的使用效率。

Description

一种自带蓄电装置的打码机
技术领域
本实用新型属于打码机技术领域,具体涉及一种自带蓄电装置的打码机。
背景技术
随着社会的不断发展,打码机的应用也越来越普及了,现如今打码机已经渗透到我们生产生活的各个方面了,它不仅简化了流通过程,缩短了流通时间,还节省了人力物力,打码机的出现为我们的生活提供了极大的便利。打码机根据驱动方式一般分为手动打码机和自动打码机,自动打码机在使用时,会需要蓄电装置对其提供能源。
但现有的打码机在使用时存在以下缺点:现有的打码机在使用时,需要在设备内安装蓄电装置,但现如今的蓄电装置在拆装时非常的麻烦,不便后续的更换和维护,降低了打码机的使用效率,且在使用时,蓄电装置在长时间的使用后,会产生大量的高温,高温会对设备内的电子元件造成损坏,从而降低了打码机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自带蓄电装置的打码机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自带蓄电装置的打码机,包括安装有蓄电池的打码机主体,所述打码机主体上端一侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有相适配的搭设板,所述蓄电池设置在搭设板上端,所述安装槽一侧设有固定机构,所述打码机主体一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有驱动轴,所述驱动轴一端设有驱动机构,所述驱动轴通过啮合机构连接有定位轴,所述打码机主体一侧开设有传输槽,所述定位轴一端贯穿矩形槽侧壁延伸至传输槽内,并设有传输机构,所述驱动轴一端延伸至外部,并设有打码机构,所述驱动轴通过传动机构连接有两个传动轴,位于一侧的所述传动轴设有散热机构。
作为一种优选的实施方式,所述固定机构包括转动连接在安装槽一侧螺纹杆,所述螺纹杆一端贯穿安装槽侧壁,并延伸至外部,所述螺纹杆另一端转动连接有固定板,位于安装槽底端的所述打码机主体开设有调节槽,所述调节槽上端开设有连通安装槽的矩形口,所述矩形口内转动连接有调节板,所述搭设板底端开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位板,所述调节板上端转动连接在限位板底端,所述固定板底端设有呈“L”形设置的驱动板,所述驱动板底端贯穿矩形口延伸至调节槽内,并设有导向轴,所述调节板底端开设有与导向轴相适配的导向槽,所述导向轴位于导向槽内,并与导向槽侧壁滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述驱动机构包括开设在打码机主体一侧的驱动槽,所述驱动槽内设有电机,所述驱动轴一端贯穿矩形槽侧壁延伸至驱动槽内,并设置在电机的输出端上。
作为一种优选的实施方式,所述啮合机构包括设置在驱动轴外侧壁上的驱动轮,所述定位轴外侧壁设有与驱动轮相适配的定位轮,所述定位轮与驱动轮啮合连接。
作为一种优选的实施方式,所述传输机构包括转动连接在传输槽两侧的传输轴,两个所述传输轴与定位轴连接有同一个传输带。
作为一种优选的实施方式,所述打码机构包括设置在驱动轴外侧壁上的驱动柱,所述驱动柱外侧壁设有多个打码头,位于驱动柱上端的所述打码机主体设有加墨板,位于上端的所述打码头抵在加墨板底端。
作为一种优选的实施方式,所述传动机构包括设置在两个传动轴和驱动轴外侧壁上固定轮,多个所述固定轮连接有同一个传动带,两个所述传动轴端部均贯穿矩形槽侧壁延伸至外部,并设有导向柱。
作为一种优选的实施方式,所述散热机构包括设置在一侧传动轴外侧壁上的扇叶,位于扇叶一侧的所述矩形槽侧壁贯穿设有多个连通外部的进风口,位于扇叶另一侧的所述矩形槽侧壁贯穿设有多个连通安装槽的排风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过转动螺纹杆带动端部的固定板移动,不仅可便捷的对蓄电池进行拆装固定,还可带动蓄电池上下移动,方便人们拿取蓄电池,有效的提高了蓄电池安装的便捷性,方便人们后续对蓄电池的更换和维护,提高了打码机的使用效率;
本实用新型,打码机在运行过程中,会带动一侧的传动轴以及扇叶转动,配合进风口和排风口,可有效的对打码机内的蓄电池进行吹风散热,避免蓄电池长时间工作产生的高温对设备内的电子元件造成的损坏,从而提高了打码机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构的主体外观示意图;
图2为本实用新型结构安装槽的侧视剖面示意图;
图3为本实用新型结构啮合机构的侧视剖面示意图;
图4为本实用新型结构传输槽的主视剖面示意图;
图5为本实用新型结构矩形槽的主视剖面示意图;
图6为图2中A处的结构放大示意图。
图中:1、蓄电池;2、打码机主体;3、搭设板;4、驱动轴;5、定位轴;6、传动轴;7、螺纹杆;8、固定板;9、调节板;10、限位板;11、驱动板;12、导向轴;13、电机;14、驱动轮;15、定位轮;16、传输轴;17、传输带;18、驱动柱;19、打码头;20、加墨板;21、传动带;22、导向柱;23、扇叶;24、进风口;25、排风口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种自带蓄电装置的打码机,包括安装有蓄电池1的打码机主体2,打码机主体2上端一侧开设有安装槽,安装槽内滑动连接有相适配的搭设板3,相适配的搭设板3可避免搭设板3在移动过程中发生偏移,蓄电池1设置在搭设板3上端,安装槽一侧设有固定机构,打码机主体2一侧开设有矩形槽,矩形槽内转动连接有驱动轴4,转动连接是通过开设在矩形槽上的孔配合驱动轴4连接,驱动轴4一端设有驱动机构,驱动轴4通过啮合机构连接有定位轴5,打码机主体2一侧开设有传输槽,定位轴5一端贯穿矩形槽侧壁延伸至传输槽内,并设有传输机构,驱动轴4一端延伸至外部,并设有打码机构,驱动轴4通过传动机构连接有两个传动轴6,位于一侧的传动轴6设有散热机构。
具体的,如图2和图6所示,固定机构包括转动连接在安装槽一侧螺纹杆7,安装槽一侧贯穿设有与螺纹杆7相适配的螺纹孔,螺纹杆7贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接,螺纹杆7一端贯穿安装槽侧壁,并延伸至外部,螺纹杆7另一端转动连接有固定板8,转动连接是通过开设在固定板8上的孔配合螺纹杆7连接,位于安装槽底端的打码机主体2开设有调节槽,调节槽上端开设有连通安装槽的矩形口,矩形口内转动连接有调节板9,转动连接是通过开设在调节板9上的孔配合轴连接,搭设板3底端开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位板10,调节板9上端转动连接在限位板10底端,转动连接是通过开设在调节板9上的孔配合轴连接,固定板8底端设有呈“L”形设置的驱动板11,驱动板11底端贯穿矩形口延伸至调节槽内,并设有导向轴12,调节板9底端开设有与导向轴12相适配的导向槽,导向轴12位于导向槽内,并与导向槽侧壁滑动连接,通过可移动的限位板10和导向轴12,可使调节板9更好的带动搭设板3上下移动。
具体的,如图3所示,驱动机构包括开设在打码机主体2一侧的驱动槽,驱动槽内设有电机13,电机13为现有技术,在此不做赘述,驱动轴4一端贯穿矩形槽侧壁延伸至驱动槽内,并设置在电机13的输出端上。
具体的,如图3和图5所示,啮合机构包括设置在驱动轴4外侧壁上的驱动轮14,定位轴5外侧壁设有与驱动轮14相适配的定位轮15,定位轮15与驱动轮14啮合连接,可使驱动轴4与定位轴5的转向相反。
具体的,如图4所示,传输机构包括转动连接在传输槽两侧的传输轴16,两个传输轴16与定位轴5连接有同一个传输带17,通过启动传输带17,可带动需要打码的物件移动,提高了打码机的使用效率。
具体的,如图4所示,打码机构包括设置在驱动轴4外侧壁上的驱动柱18,驱动柱18外侧壁设有多个打码头19,位于驱动柱18上端的打码机主体2设有加墨板20,位于上端的打码头19抵在加墨板20底端,可使打码头19更好的上墨,从而可提高打码机的使用效率。
具体的,如图4所示,传动机构包括设置在两个传动轴6和驱动轴4外侧壁上固定轮,多个固定轮连接有同一个传动带21,两个传动轴6端部均贯穿矩形槽侧壁延伸至外部,并设有导向柱22,两个导向柱22位于传动带17上端,可限制需要打码的物件的位置。
具体的,如图2和图5所示,散热机构包括设置在一侧传动轴6外侧壁上的扇叶23,位于扇叶23一侧的矩形槽侧壁贯穿设有多个连通外部的进风口24,位于扇叶23另一侧的矩形槽侧壁贯穿设有多个连通安装槽的排风口25,多个进风口24和排风口25,可有效的提高扇叶23的散热效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用打码机时,首先需要将蓄电池1安装至打码机主体1一侧的安装槽内,接着转动螺纹杆7,螺纹杆7会带动端部的固定板8移动,对蓄电池1的位置进行固定,固定板8移动还会带动底端的驱动板11移动,驱动板11移动带动会通过端部的导向轴12带动调节板9转动,调节板9带动上端的限位板10移动,限位板10移动配合调节板9可带动搭设板3向下移动,搭设板3会带动蓄电池1向下移动;
在使用打码机主体1时,首先需要启动电机13,电机13的输出端会驱动轴4转动,驱动轴4带动外侧壁上的驱动轮14转动,驱动轮14带动底端的定位轮15转动,定位轮15带动定位轴5转动,定位轴5配合两侧的传输轴16带动传输带17移动,可带动需要打码的物件移动,驱动轴4转动还会通过传动带21带动两侧的传动轴6转动,传动轴6带动外侧壁上的导向柱22转动,可对物件的位置进行限定,位于一侧的传动轴6转动会带动外侧壁上的扇叶23转动,扇叶23转动配合进风口24和排风口25,可有效的对安装槽内进行吹风散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自带蓄电装置的打码机,包括安装有蓄电池(1)的打码机主体(2),其特征在于:所述打码机主体(2)上端一侧开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有相适配的搭设板(3),所述蓄电池(1)设置在搭设板(3)上端,所述安装槽一侧设有固定机构,所述打码机主体(2)一侧开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)一端设有驱动机构,所述驱动轴(4)通过啮合机构连接有定位轴(5),所述打码机主体(2)一侧开设有传输槽,所述定位轴(5)一端贯穿矩形槽侧壁延伸至传输槽内,并设有传输机构,所述驱动轴(4)一端延伸至外部,并设有打码机构,所述驱动轴(4)通过传动机构连接有两个传动轴(6),位于一侧的所述传动轴(6)设有散热机构。
2.根据权利要求1所述的一种自带蓄电装置的打码机,其特征在于:所述固定机构包括转动连接在安装槽一侧螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)一端贯穿安装槽侧壁,并延伸至外部,所述螺纹杆(7)另一端转动连接有固定板(8),位于安装槽底端的所述打码机主体(2)开设有调节槽,所述调节槽上端开设有连通安装槽的矩形口,所述矩形口内转动连接有调节板(9),所述搭设板(3)底端开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位板(10),所述调节板(9)上端转动连接在限位板(10)底端,所述固定板(8)底端设有呈“L”形设置的驱动板(11),所述驱动板(11)底端贯穿矩形口延伸至调节槽内,并设有导向轴(12),所述调节板(9)底端开设有与导向轴(12)相适配的导向槽,所述导向轴(12)位于导向槽内,并与导向槽侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自带蓄电装置的打码机,其特征在于:所述驱动机构包括开设在打码机主体(2)一侧的驱动槽,所述驱动槽内设有电机(13),所述驱动轴(4)一端贯穿矩形槽侧壁延伸至驱动槽内,并设置在电机(13)的输出端上。
4.根据权利要求1所述的一种自带蓄电装置的打码机,其特征在于:所述啮合机构包括设置在驱动轴(4)外侧壁上的驱动轮(14),所述定位轴(5)外侧壁设有与驱动轮(14)相适配的定位轮(15),所述定位轮(15)与驱动轮(14)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种自带蓄电装置的打码机,其特征在于:所述传输机构包括转动连接在传输槽两侧的传输轴(16),两个所述传输轴(16)与定位轴(5)连接有同一个传输带(17)。
6.根据权利要求1所述的一种自带蓄电装置的打码机,其特征在于:所述打码机构包括设置在驱动轴(4)外侧壁上的驱动柱(18),所述驱动柱(18)外侧壁设有多个打码头(19),位于驱动柱(18)上端的所述打码机主体(2)设有加墨板(20),位于上端的所述打码头(19)抵在加墨板(20)底端。
7.根据权利要求1所述的一种自带蓄电装置的打码机,其特征在于:所述传动机构包括设置在两个传动轴(6)和驱动轴(4)外侧壁上固定轮,多个所述固定轮连接有同一个传动带(21),两个所述传动轴(6)端部均贯穿矩形槽侧壁延伸至外部,并设有导向柱(22)。
8.根据权利要求1所述的一种自带蓄电装置的打码机,其特征在于:所述散热机构包括设置在一侧传动轴(6)外侧壁上的扇叶(23),位于扇叶(23)一侧的所述矩形槽侧壁贯穿设有多个连通外部的进风口(24),位于扇叶(23)另一侧的所述矩形槽侧壁贯穿设有多个连通安装槽的排风口(25)。
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