CN200954664Y

CN200954664Y - 一种新型锯石机

Info

Publication number: CN200954664Y
Application number: CN 200620104656
Authority: CN
Inventors: 罗奇铭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-06-10
Filing date: 2006-06-10
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2016-06-10

Abstract

本实用新型涉及一种新型锯石机，它是由进刀电机、导向架总成、轴承A、轴承盖、花键套(轴)、花键轴、导向花键套、V带轮B、V带、电动机座、主电机、V带轮A、惯性轮A、支承轴、推力轴承、惯性轮B、防漏油垫子、轴承座、电机座底板、横梁、油封A、螺栓、座板、油封B、惯性轮C、砼基础、导向铜套、轴承B、进刀丝杆、主动万向节、从动万向节、锥齿轮轴、锥齿轮副、轴承C、刀片、锁紧螺母、主轴组成。这样的组合方式就形成了从主电机→V带轮→花键轴→万向节→锥齿轮轴→锥齿轮副→主轴的“Z”字形传动和惯性轮助力结构。本实用新型适用性强，维修成本低，与功率相同的其它原有锯石机相比能省电30％以上。

Description

一种新型锯石机

技术领域

本实用新型涉及一种新型锯石机，尤其是指通过改变锯石机传动装置的结构来实现节能目的的锯石机。

背景技术

目前在石材加工领域，大多采用单臂圆盘锯石机作业，这种锯石机的主电机的功率为45千瓦，电机极数为6级，甚至选用8极。这种锯石机的传动结构采用的是一级主传动的立式结构。由于主传动是利用简单的皮带传动，两皮带轮的中心距大大超过了理论的最佳中心距为小于小带轮节圆直径加大带轮节圆直径的和的两倍，因此传动效率低，无用功消耗大，导致了电能的浪费。

发明内容

为了克服原有的锯石机能耗大及主电机使用寿命短的不足，本实用新型提供一种新型锯石机，该新型锯石机通过对原有机台主传动装置结构的改进，缩短了两V带轮之间的中心距，与相同功率的其它原有锯石机相比，能省电30％以上，从而起到降低石材加工成本的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型锯石机，它是由进刀电机、导向架总成、轴承A、轴承盖、花键套(轴)、花键轴、导向花键套、V带轮B、V带、电动机座、主电机、V带轮A、惯性轮A、支承轴、推力轴承、惯性轮B、防漏油垫子、轴承座、电机座底板、横梁、油封A、螺栓、座板、油封B、惯性轮C、砼基础、导向铜套、轴承B、进刀丝杆、主动万向节、从动万向节、锥齿轮轴、锥齿轮副、轴承C、刀片、锁紧螺母、主轴组成。V带将V带轮B与V带轮A连接，V带轮A是通过电动机的运转来实现转动的。V带轮B与花键轴上端实现固定连接，花键轴下端与主动万向节实现连接，主动万向节与从动万向节实现连接，从动万向节与锥齿轮轴连接。锥齿轮副位于锥齿轮轴的下方。通过电动机的运转，使V带轮A转动，再通过V带的传动，带动V带轮B转动，V带轮B的转动带动了与之相固定连接的花键轴转动，同时与花键轴连接的主动万向节也随着花键轴的转动而转动，主动万向节再带动从动万向节的转动，从动万向节的转动再带动与之相连接的锥齿轮轴的转动，由于锥齿轮轴位于锥齿轮副的上方，所以锥齿轮轴的转动将水平方向的力传动给锥齿轮副转化成垂直方向的力，使锥齿轮副在垂直方向的力的作用下随之转动，锥齿轮副的转动带动主轴的转动，主轴的转动最终带动刀片的转动，惯性轮C同时也随着主轴的转动而转动，并且惯性轮在惯性的作用下可以加大主轴转动的力量，形成助力，从而保证了刀片切割石材的力量。这样的组合方式就形成了主电机→V带轮→花键轴→万向节→锥齿轮轴→锥齿轮副→主轴的“Z”字形传动和惯性轮助力结构。

本实用新型的有益效果是，与功率相同的其它原有锯石机相比能省电30％以上，克服了原有锯石机用电量太大的问题，从而有效地降低了石材加工的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

图1是本实用新型的主传动结构示意图；

图2是本实用新型中V带轮A放大后的结构示意图；

图3是本实用新型中V带轮B及花键轴放大后的结构示意图；

图4是本实用新型中锥齿轮轴及锥齿轮副放大后的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种新型锯石机，具有进刀电机1、导向架总成2、轴承A3、轴承盖4、花键套(轴)5、花键轴6、导向花键套7、V带轮B8、V带9、电动机座10、主电机11、V带轮A12、惯性轮A13、支承轴14、推力轴承15、惯性轮B16、防漏油垫子17、轴承座18、电机座底板19、横梁20、油封A21、螺栓22、座板23、油封B24、惯性轮C25、砼基础26、导向铜套27、轴承B28、进刀丝杆29、主动万向节30、从动万向节31、锥齿轮轴32、锥齿轮副33、轴承C34、刀片35、锁紧螺母36、主轴37。主电机11为Y200L-4型(功率为：30千瓦，电机极数为：4极)的主电机，主电机11安装在横梁20的上端。如图2、3、4所示，V带轮A12与V带轮B8均为C型6槽，V带9的数量为6根，V带轮A12的两端各设置有惯性轮A13和惯性轮B16，V带轮B8固定在花键套(轴)5上，花键套(轴)5由轴承A3和轴承B28作正排列组合构成，花键轴6的下端穿过花键套(轴)5与主动万向节30连接，花键轴6的上端穿过紧固在V带轮B8上的导向花键套7，从动万向节31与锥齿轮轴32连接，锥齿轮轴32带动紧固在主轴37上的锥齿轮副33，从而形成了主电机11→V带轮A12→V带轮B8→花键轴6→主动万向节30→从动万向节31→锥齿轮轴32→锥齿轮副33→主轴37的“Z”字形传动和惯性轮助力结构。通过这种传动结构，V带9每根的额定传递功率为10.31千瓦，6根V带9总共能传递62千瓦的功率，V带轮的带速能从原有的10米提升到19米，同时通过在V带轮A12的两端及主轴37末端增设惯性轮，使电流稳定在额定值57A范围内，从而能实现节约电费30％以上。

本实用新型适用性强，维修成本低，是较为理想的一种锯石机。

Claims

1、一种新型锯石机，具有进刀电机(1)、导向架总成(2)、轴承A(3)、轴承盖(4)、花键套(5)、花键轴(6)、导向花键套(7)、V带轮B(8)、V带(9)、电动机座(10)、主电机(11)、V带轮A(12)、惯性轮A(13)、支承轴(14)、推力轴承(15)、惯性轮B(16)、防漏油垫子(17)、轴承座(18)、电机座底板(19)、横梁(20)、油封A(21)、螺栓(22)、座板(23)、油封B(24)、惯性轮C(25)、砼基础(26)、导向铜套(27)、轴承B(28)、进刀丝杆(29)、主动万向节(30)、从动万向节(31)、锥齿轮轴(32)、锥齿轮副(33)、轴承C(34)、刀片(35)、锁紧螺母(36)、主轴(37)，其特征是：主电机(11)与V带轮A(12)连接，V带轮A(12)通过V带(9)与V带轮B(8)连接，V带轮B(8)与花键轴(6)套接，花键轴(6)与主动万向节(30)连接，主动万向节(30)与从动万向节(31)连接，从动万向节(31)与锥齿轮轴(32)连接，锥齿轮轴(32)与锥齿轮副(33)啮合，锥齿轮副(33)与主轴(37)连接，主轴(37)与刀片(35)连接。

2、根据权利要求1所述的一种新型锯石机，其特征是：所述的V带轮A(12)的两端各设置有惯性轮A(13)和惯性轮B(16)。

3、根据权利要求1所述的一种新型锯石机，其特征是：所述的V带轮B(8)固定在花键套(5)上。

4、根据权利要求1所述的一种新型锯石机，其特征是：所述的花键轴(6)的下端穿过花键套(5)与主动万向节(30)连接，花键轴(6)的上端穿过紧固在V带轮B(8)上的导向花键套(7)。

5、根据权利要求1所述的一种新型锯石机，其特征是：所述的从动万向节(31)与锥齿轮轴(32)连接。

6、根据权利要求1所述的一种新型锯石机，其特征是：所述的锥齿轮副(33)紧固在主轴(37)上。

7、根据权利要求1所述的一种新型锯石机，其特征是：所述的主轴(37)的末端设置有惯性轮C(25)。